[0005] 本发明的目的在于提供一种油漆生产专用生产净化设备，以解决现有技术中提出的问题。
[0006] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种油漆生产专用生产净化设备，该净化设备包括净化罐体、支撑腿和循环水箱，所述净化罐体底端通过支撑腿进行支撑，所述净化罐体一侧设置有循环水箱，所述净化罐体与循环水箱之间通过管道连接，所述净化罐体内部底端安装有螺旋组件，所述净化罐体内部中端安装有喷淋组件，所述净化罐体内部侧壁安装有散发板，所述净化罐体顶端安装有过滤组件，所述净化罐体底端两侧安装有进气管道。
[0007] 作为优选技术方案，所述螺旋组件包括驱动电机、驱动杆、螺旋盘、螺旋板和上升孔；
[0008] 所述净化罐体底端安装有驱动电机，所述驱动电机与电源电性连接，所述驱动电机一端设置有驱动杆，所述驱动杆与净化罐体通过轴密封连接，为了避免喷淋过程中产生的水通过驱动杆与净化罐体之间的缝隙渗出，所述驱动杆一端安装有螺旋盘，所述螺旋盘上表面竖直安装有若干个螺旋板，通过螺旋盘和螺旋板的设置，可以对进入净化罐体内部的废气进行旋转搅拌，使得进入净化罐体内部的废气沿着一个角度呈现螺旋上升的姿态，所述螺旋盘上贯穿开设有若干个上升孔，所述上升孔的开设使得从螺旋盘下端进入净化罐体内部的废气可以上升至螺旋盘上端。
[0009] 通过螺旋组件的设置，使得进入净化罐体内部的废气在净化罐体底端沿一个方向呈现螺旋上升的姿态，使得螺旋上升的废气与反向螺旋喷洒处的水正面接触，增加了废气与喷淋水相互碰撞的冲击力，使得喷淋水中对废气中有害物质的去除更加的彻底。
[0010] 作为优选技术方案，所述螺旋盘边部嵌入安装有若干个第一滚珠，所述第一滚珠用于减小螺旋盘与净化罐体内壁之间的摩擦力，使得螺旋盘的旋转更加的顺畅。
[0011] 作为优选技术方案，所述净化罐体底端与循环水箱之间通过回收管道连通，所述回收管道用于对喷淋之后的水进行回收，所述净化罐体中部一侧与循环水箱顶端之间通过抽水管道连接，所述循环水箱内部安装有抽水泵，所述抽水管道用于将循环水箱中的水输送至喷淋组件位置处；
[0012] 所述喷淋组件包括喷淋头、连接机构和喷淋孔；
[0013] 所述抽水管道位于净化罐体内部的一端通过连接机构安装有喷淋头，所述喷淋头用于将抽水管道输送的水以雾态的形式喷洒在净化罐体内部，所述连接机构用于对抽水管道与喷淋头之间进行连接，所述喷淋头在连接机构的连接下，可以自行在净化罐体内部旋转，所述喷淋头侧壁开设有若干个喷淋孔，所述喷淋孔用于将水以雾态的形式喷洒出来。
[0014] 通过喷淋组件的设置，使得循环水箱内部的水以雾态的形式在净化罐体内部喷洒，使得废气与净化水之间的接触面积更大，增加了废气净化的效率。
[0015] 作为优选技术方案，所述喷淋孔沿喷淋头切线方向开设，使得喷淋孔在对净化水进行喷洒的同时，可以驱动整个喷淋头旋转，使得喷淋孔喷洒出去的净化水也以一个螺旋的姿态在净化罐体内部下降，所述散发板沿着净化罐体内壁的切线方向倾斜安装，所述散发板横街面为弧形，所述散发板与净化罐体内壁之间的锐角夹角为5°‑15°，所述散发板的倾斜方向与喷淋孔喷洒处的净化水的螺旋方向一致，为了可以在散发板的作用下再一次的对净化水进行分散，使得净化水在净化罐体内部分散的更加彻底，使得喷淋孔喷洒出的雾态净化水可以在净化罐体内部占有更大的空间，使得净化水对废气的净化效率更高，所述喷淋孔喷洒出的净化水的螺旋方向与废气螺旋上升的方向相反，为了增加废气与净化水之间的冲击力，使得废气中的有害物质去除的更加彻底。
[0016] 作为优选技术方案，所述连接机构包括连接环、固定环、密封环、第二滚珠、连接槽、密封槽、滚珠槽和散发孔；
[0017] 所述抽水管道与喷淋头之间通过连接环连接，所述抽水管道位于净化罐体内部的一端外侧设置有固定环，所述固定环上表面设置有竖直的密封环，所述固定环外侧嵌入安装有若干个第二滚珠，所述连接环内壁开设有与固定环相匹配的连接槽，所述固定环与连接槽相互配合，用于对连接环进行固定，所述连接槽上开设有与密封环相匹配的密封槽，所述密封环与密封槽相互配合，用于对连接环与抽水管道之间的连接进行密封，通过竖直方向的相互配合，增加了密封的效果，同时，不会影响连接环的正常旋转，所述连接槽内侧开设有与第二滚珠相匹配的滚珠槽，所述第二滚珠与滚珠槽之间相互配合，用于减小连接环旋转过程中的阻力，使得通过喷淋孔喷洒的净化水可以驱动喷淋头旋转，所述连接环中部贯穿开设有若干个散发孔，所述散发孔用于将净化水散发出去，与散发板相互碰撞，进一步产生更多雾态的净化水。
[0018] 通过连接机构对抽水管道与喷淋头之间的连接，不仅仅保证了抽水管道与喷淋头之间的密封性能，同时，使得喷淋头可以在喷淋孔喷洒出的净化水的作用下自行转动，产生螺旋下降的水雾，实现了与散发板之间的配合。
[0019] 作为优选技术方案，所述过滤组件包括过滤台、过滤环和固定组件；
[0020] 所述净化罐体顶端安装有过滤台，所述过滤台用于对水雾净化之后的废气进行最后的过滤，使得经过净化之后的废气含有的有害物质更少，所述过滤台内壁安装有若干个过滤环，所述过滤环用于对废气中的有害物质进行吸收，所述过滤环通过固定组件进行固定。
[0021] 通过过滤组件，可以进一步实现对净化之后的废气的处理，使得废气的净化更加的充分，使得废气中含有的有害物质更少，实现了环境的保护。
[0022] 作为优选技术方案，所述过滤台靠近净化罐体一端的横截面面积大于远离净化罐体一端的横截面面积，可以使得通过过滤组件排出的废气的排出口逐渐缩小，使得可以利用过滤台内壁的过滤环对废气中的有害物质进行吸收，所述过滤环与过滤台内壁之间垂直连接，保证过滤环在对废气中的有害物质进行过滤时，可以增大与废气阻挡的阻力，使得过滤环对于废气的处理更加的充分。
[0023] 作为优选技术方案，所述固定组件包括旋转槽、旋转轴、第一旋转板、第二旋转板、第一固定磁铁和第二固定磁铁；
[0024] 所述过滤台侧壁开设有若干个旋转槽，所述旋转槽内部设置有旋转轴，所述旋转轴外侧转动安装有第一旋转板和第二旋转板，所述第一旋转板与第二旋转板之间呈九十度分布，所述第二旋转板用于对过滤环进行固定，所述第一旋转板一端一侧安装有第一固定磁铁，所述旋转槽内壁顶端安装有第二固定磁铁，所述第一固定磁铁和第二固定磁铁用于当第二旋转板对过滤环进行固定时，整个固定组件不会由于重力原因而导致转动，影响对过滤环的固定。
[0025] 通过固定组件的设置，使得当不需要对过滤环进行固定时，使得第二旋转板位于旋转槽中，当对过滤环进行安装时，过滤环向上推动，使得第一旋转板和第二旋转板旋转，此时，第一旋转板收入旋转槽中，并通过第一固定磁铁和第二固定磁铁对第一旋转板进行固定，实现了对过滤环的固定，当需要对固定环进行拆卸和更换时，只需向下拉动过滤环，此时，过滤环对第二旋转板产生作用力，使得第一固定磁铁与第二固定磁铁之间相互分离，此时，第二旋转板在重力作用下又再次收入旋转槽中，通过固定组件的设置是，使得过滤环的固定安装和拆卸更换都更加的方便快捷。
[0026] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0027] 1、通过螺旋组件使进入净化罐体内部的废气螺旋上升，利用喷淋组件使得净化水以螺旋形式雾态喷洒，且两者之间的螺旋方向相反，增加了废气与喷淋水之间相互碰撞的冲击力，使得喷淋水对废气中有害物质的吸附和净化更加的彻底，使得对于废气的净化效率更高。
[0028] 2、利用喷淋头与散发板，且散发板的分散方向与喷淋头的旋转方向一致，使得分散板可以将喷淋头喷洒出的净化水分散成更多的水颗粒，不仅仅扩大了净化水与废气之间的接触面积，同时，增大了喷淋水的喷洒空间，使得对于废气的净化效果更佳。
[0029] 3、喷淋并吸附废气中有害物质之后的喷淋水不会被直接回收，而是部分喷淋水又再次在螺旋组件的作用下被弹起，在螺旋盘的作用下，可以利用被弹起的净化水实现对螺旋上升的废气的初步净化，提高了净化水的使用率。
[0030] 4、经过喷淋水净化之后的废气，在排出时，会再一次的经过过滤组件进行过滤，提高了废气净化的效果，并且，过滤环与过滤台内壁的垂直连接，增加了废气排放的阻力，使得废气与过滤环之间接触时间更长，增加了废气过滤的程度。
[0031] 5、设置有固定组件，利用固定组件，不仅仅方便了对过滤环的固定安装，同时，还方便对过滤环的拆卸和更换，使得整个过程更加的便捷迅速。
