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一种橡胶废料磨粉机   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2020-06-16
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2021-02-26
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2030-06-16
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 实用新型
申请号 CN202021104787.3 申请日 2020-06-16
公开/公告号 CN212602792U 公开/公告日 2021-02-26
授权日 2021-02-26 预估到期日 2030-06-16
申请年 2020年 公开/公告年 2021年
缴费截止日
分类号 B29B17/04B02C4/10B02C4/30B02C4/42B02C23/16B02C23/12 主分类号 B29B17/04
是否联合申请 独立申请 文献类型号 U
独权数量 1 从权数量 4
权利要求数量 5 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 2 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 浙江嘉昱达机械有限公司 当前专利权人 浙江嘉昱达机械有限公司
发明人 陈寒阳 第一发明人 陈寒阳
地址 浙江省绍兴市新昌县澄潭镇东西城村东陈111号 邮编 312500
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 浙江省 申请人所在市 浙江省绍兴市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本实用新型公开了一种橡胶废料磨粉机,包括粉碎箱、电机一、粉碎辊、电机二、绞龙一、提料筒、电机三和绞龙二,其特征在于,所述的粉碎箱设置在支架上,所述的电机一设置在粉碎箱顶部,所述的粉碎辊与传动轴连接,所述的电机二设置在粉碎箱侧壁上,所述的绞龙一放置在筛网上方,所述的提料筒设置在粉碎箱侧壁上,所述的电机三设置在提料筒顶端,所述的绞龙二设置在提料筒内。本实用新型将粉碎辊顶端设置为球面形结构,便于将粉碎杆粉碎的橡胶粉料导流至粉碎辊与挡辊之间,进一步对橡胶废料进行磨粉处理,提高橡胶废料的磨粉质量,在粉碎辊表面设置有粉碎条,能够对粉碎辊与挡辊之间的橡胶废料进行充分挤压,提高橡胶废料的磨粉效率及磨粉质量。
  • 摘要附图
    一种橡胶废料磨粉机
  • 说明书附图:图1
    一种橡胶废料磨粉机
  • 说明书附图:图2
    一种橡胶废料磨粉机
  • 说明书附图:图3
    一种橡胶废料磨粉机
  • 说明书附图:图4
    一种橡胶废料磨粉机
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2021-02-26 授权
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种橡胶废料磨粉机,包括粉碎箱、电机一、粉碎辊、电机二、绞龙一、提料筒、电机三和绞龙二,其特征在于,所述的粉碎箱设置在支架上,在粉碎箱顶部设置有进料仓,在粉碎箱底部设置有排料仓,在粉碎箱内壁上设置有挡辊,并在挡辊下方设置有横向结构的筛网,所述的电机一设置在粉碎箱顶部,在电机一上设置有传动轴,并将传动轴竖向伸入粉碎箱内,所述的粉碎辊与传动轴连接,并将粉碎辊放置在挡辊内,所述的电机二设置在粉碎箱侧壁上,所述的绞龙一放置在筛网上方,并将绞龙一与电机二连接,所述的提料筒设置在粉碎箱侧壁上,在提料筒顶部设置有回料管,并将回料管与粉碎箱连通,所述的电机三设置在提料筒顶端,所述的绞龙二设置在提料筒内,并将绞龙二与电机三连接。

2.根据权利要求1所述的橡胶废料磨粉机,其特征在于:所述的粉碎箱内的筛网设置为弧形结构。

3.根据权利要求1所述的橡胶废料磨粉机,其特征在于:所述的粉碎箱内的挡辊顶端设置为外高内低的斜面结构。

4.根据权利要求1所述的橡胶废料磨粉机,其特征在于:所述的粉碎辊顶端设置为球面形结构,在粉碎管外壁上设置有粉碎条,并将粉碎条设置为螺旋形结构。

5.根据权利要求1所述的橡胶废料磨粉机,其特征在于:所述的电机一的传动轴上设置有粉碎杆。
说明书

技术领域

[0001] 本实用新型涉及橡胶生产技术领域,具体是一种橡胶废料磨粉机。

背景技术

[0002] 在橡胶加工过程中,橡胶废料通常是被直接废弃,不仅造成了自然资源的浪费,也会污染环境,现有的方式多是将橡胶废料进行粉碎后回收利用,为了提高橡胶废料的利用效率,多会对橡胶废料进行磨粉处理,现有的橡胶废料磨粉装置存在着橡胶废料磨粉难度大、不能对橡胶废料进行循环磨粉处理、工作效率低、磨粉质量不佳的问题。实用新型内容
[0003] 本实用新型的目的是针对现有橡胶废料磨粉装置存在着橡胶废料磨粉难度大、不能对橡胶废料进行循环磨粉处理、工作效率低、磨粉质量不佳的问题,提供一种结构设计合理、磨粉难度小、能对橡胶废料进行循环磨粉处理、工作效率高、磨粉质量好的橡胶废料磨粉机。
[0004] 本实用新型解决的技术问题所采取的技术方案为:
[0005] 一种橡胶废料磨粉机,包括粉碎箱、电机一、粉碎辊、电机二、绞龙一、提料筒、电机三和绞龙二,其特征在于,所述的粉碎箱设置在支架上,在粉碎箱顶部设置有进料仓,在粉碎箱底部设置有排料仓,在粉碎箱内壁上设置有挡辊,并在挡辊下方设置有横向结构的筛网,将粉碎箱与支架、进料仓、排料仓、档辊、筛网之间通过焊接连接,增强粉碎箱与支架、进料仓、排料仓、档辊、筛网之间的连接结构,提高磨粉机的结构强度,所述的电机一设置在粉碎箱顶部,在电机一上设置有传动轴,并将传动轴竖向伸入粉碎箱内,将电机一通过螺栓安装在粉碎箱顶部,提高电机一的安装效率及安装后的稳定性,增强电机一在工作过程中的稳定性,所述的粉碎辊与传动轴连接,并将粉碎辊放置在挡辊内,电机一带动传动轴及传动轴上的粉碎辊旋转,使橡胶废料落入档辊与粉碎辊之间进行磨粉处理,将挡辊顶端设置为外高内低的斜面结构,能够避免橡胶废料在挡辊上产生残留,使橡胶废料充分流入到档辊与粉碎辊之间进行磨粉处理,提高了橡胶废料的磨粉质量,所述的电机二设置在粉碎箱侧壁上,将电机二通过螺栓安装在粉碎箱上,提高电机二的安装效率及安装后的稳定性,也能增强电机二在工作过程中的稳定性,所述的绞龙一放置在筛网上方,并将绞龙一与电机二连接,所述的提料筒设置在粉碎箱侧壁上,在提料筒顶部设置有回料管,并将回料管与粉碎箱连通,所述的电机三设置在提料筒顶端,将电机三通过螺栓安装在提料筒上,提高电机三的安装效率及安装后的稳定性,增强电机三在工作过程中的稳定性,所述的绞龙二设置在提料筒内,并将绞龙二与电机三连接,粉碎辊对橡胶废料粉碎后,磨粉后的橡胶废料从粉碎辊与挡辊之间落到弧形的筛网内,电机二带动绞龙一旋转,绞龙一推动筛网上方的橡胶废料,使筛网对磨粉后的橡胶废料进行筛选处理,颗粒较大的橡胶废料被绞龙一推入到提料筒内底部,电机三带动绞龙二旋转,将提料筒内的橡胶废料提升后,经过回料管重新流入到粉碎箱内进行磨粉处理,实现了对橡胶废料进行循环磨粉处理的目的,提高了橡胶废料的磨粉效率及磨粉质量,便于磨粉后橡胶废料的回收利用,减少了橡胶废料的浪费。
[0006] 优选地,所述的粉碎箱内的筛网设置为弧形结构,在粉碎箱与提料筒之间设置有通料口,粉碎辊对橡胶废料粉碎后,磨粉后的橡胶废料从粉碎辊与挡辊之间落到弧形的筛网内,电机二带动绞龙一旋转,绞龙一推动筛网上方的橡胶废料,使筛网对磨粉后的橡胶废料进行筛选处理,颗粒较大的橡胶废料被绞龙一推入到提料筒内底部,电机三带动绞龙二旋转,将提料筒内的橡胶废料提升后,经过回料管重新流入到粉碎箱内进行磨粉处理,实现了对橡胶废料进行循环磨粉处理的目的,提高了橡胶废料的磨粉效率及磨粉质量,便于磨粉后橡胶废料的回收利用,减少了橡胶废料的浪费。
[0007] 优选地,所述的粉碎箱内的挡辊顶端设置为外高内低的斜面结构,经过进料仓加入粉碎箱内的橡胶废料落到粉碎辊上,电机一带动传动轴及传动轴上的粉碎辊旋转,使橡胶废料落入档辊与粉碎辊之间进行磨粉处理,将挡辊顶端设置为外高内低的斜面结构,能够避免橡胶废料在挡辊上产生残留,使橡胶废料充分流入到档辊与粉碎辊之间进行磨粉处理,提高了橡胶废料的磨粉质量。
[0008] 优选地,所述的粉碎辊顶端设置为球面形结构,在粉碎管外壁上设置有粉碎条,并将粉碎条设置为螺旋形结构,将粉碎辊顶端设置为球面形结构,便于将粉碎杆粉碎的橡胶粉料导流至粉碎辊与挡辊之间,进一步对橡胶废料进行磨粉处理,提高橡胶废料的磨粉质量,在粉碎辊表面设置有粉碎条,能够对粉碎辊与挡辊之间的橡胶废料进行充分挤压,提高橡胶废料的磨粉效率及磨粉质量。
[0009] 优选地,所述的电机一的传动轴上设置有粉碎杆,经过进料仓加入粉碎箱内的橡胶废料落到粉碎辊上,电机一带动传动轴及传动轴上的粉碎辊旋转,传动轴上的粉碎杆对橡胶废料进行粉碎处理,使大颗粒的橡胶废料粉碎成小颗粒的橡胶废料,既便于橡胶废料落到档辊与粉碎辊之间进行磨粉处理,又能够降低粉碎辊受到的压力,提高橡胶废料的磨粉效率。
[0010] 有益效果:本实用新型将粉碎箱内的筛网设置为弧形结构,在粉碎箱与提料筒之间设置有通料口,粉碎辊对橡胶废料粉碎后,磨粉后的橡胶废料从粉碎辊与挡辊之间落到弧形的筛网内,电机二带动绞龙一旋转,绞龙一推动筛网上方的橡胶废料,使筛网对磨粉后的橡胶废料进行筛选处理,颗粒较大的橡胶废料被绞龙一推入到提料筒内底部,电机三带动绞龙二旋转,将提料筒内的橡胶废料提升后,经过回料管重新流入到粉碎箱内进行磨粉处理,实现了对橡胶废料进行循环磨粉处理的目的,提高了橡胶废料的磨粉效率及磨粉质量,便于磨粉后橡胶废料的回收利用,减少了橡胶废料的浪费。

实施方案

[0016] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0017] 在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0018] 实施例一:
[0019] 如附图1-3所示,一种橡胶废料磨粉机,包括粉碎箱1、电机一2、粉碎辊3、电机二4、绞龙一5、提料筒6、电机三7和绞龙二8,其特征在于,所述的粉碎箱1设置在支架9上,在粉碎箱1顶部设置有进料仓10,在粉碎箱1底部设置有排料仓13,在粉碎箱1内壁上设置有挡辊11,并在挡辊11下方设置有横向结构的筛网12,将粉碎箱1与支架9、进料仓10、排料仓13、档辊、筛网12之间通过焊接连接,增强粉碎箱1与支架9、进料仓10、排料仓13、档辊、筛网12之间的连接结构,提高磨粉机的结构强度,所述的电机一2设置在粉碎箱1顶部,在电机一2上设置有传动轴14,并将传动轴14竖向伸入粉碎箱1内,将电机一2通过螺栓安装在粉碎箱1顶部,提高电机一2的安装效率及安装后的稳定性,增强电机一2在工作过程中的稳定性,所述的粉碎辊3与传动轴14连接,并将粉碎辊3放置在挡辊11内,电机一2带动传动轴14及传动轴
14上的粉碎辊3旋转,使橡胶废料落入档辊与粉碎辊3之间进行磨粉处理,将挡辊11顶端设置为外高内低的斜面结构,能够避免橡胶废料在挡辊11上产生残留,使橡胶废料充分流入到档辊与粉碎辊3之间进行磨粉处理,提高了橡胶废料的磨粉质量,所述的电机二4设置在粉碎箱1侧壁上,将电机二4通过螺栓安装在粉碎箱1上,提高电机二4的安装效率及安装后的稳定性,也能增强电机二4在工作过程中的稳定性,所述的绞龙一5放置在筛网12上方,并将绞龙一5与电机二4连接,所述的提料筒6设置在粉碎箱1侧壁上,在提料筒6顶部设置有回料管17,并将回料管17与粉碎箱1连通,所述的电机三7设置在提料筒6顶端,将电机三7通过螺栓安装在提料筒6上,提高电机三7的安装效率及安装后的稳定性,增强电机三7在工作过程中的稳定性,所述的绞龙二8设置在提料筒6内,并将绞龙二8与电机三7连接,粉碎辊3对橡胶废料粉碎后,磨粉后的橡胶废料从粉碎辊3与挡辊11之间落到弧形的筛网12内,电机二
4带动绞龙一5旋转,绞龙一5推动筛网12上方的橡胶废料,使筛网12对磨粉后的橡胶废料进行筛选处理,颗粒较大的橡胶废料被绞龙一5推入到提料筒6内底部,电机三7带动绞龙二8旋转,将提料筒6内的橡胶废料提升后,经过回料管17重新流入到粉碎箱1内进行磨粉处理,实现了对橡胶废料进行循环磨粉处理的目的,提高了橡胶废料的磨粉效率及磨粉质量,便于磨粉后橡胶废料的回收利用,减少了橡胶废料的浪费。
[0020] 优选地,所述的粉碎箱1内的筛网12设置为弧形结构,在粉碎箱1与提料筒6之间设置有通料口,粉碎辊3对橡胶废料粉碎后,磨粉后的橡胶废料从粉碎辊3与挡辊11之间落到弧形的筛网12内,电机二4带动绞龙一5旋转,绞龙一5推动筛网12上方的橡胶废料,使筛网12对磨粉后的橡胶废料进行筛选处理,颗粒较大的橡胶废料被绞龙一5推入到提料筒6内底部,电机三7带动绞龙二8旋转,将提料筒6内的橡胶废料提升后,经过回料管17重新流入到粉碎箱1内进行磨粉处理,实现了对橡胶废料进行循环磨粉处理的目的,提高了橡胶废料的磨粉效率及磨粉质量,便于磨粉后橡胶废料的回收利用,减少了橡胶废料的浪费。
[0021] 优选地,所述的粉碎箱1内的挡辊11顶端设置为外高内低的斜面结构,经过进料仓10加入粉碎箱1内的橡胶废料落到粉碎辊3上,电机一2带动传动轴14及传动轴14上的粉碎辊3旋转,使橡胶废料落入档辊与粉碎辊3之间进行磨粉处理,将挡辊11顶端设置为外高内低的斜面结构,能够避免橡胶废料在挡辊11上产生残留,使橡胶废料充分流入到档辊与粉碎辊3之间进行磨粉处理,提高了橡胶废料的磨粉质量。
[0022] 优选地,所述的粉碎辊3顶端设置为球面形结构,在粉碎管外壁上设置有粉碎条16,并将粉碎条16设置为螺旋形结构,将粉碎辊3顶端设置为球面形结构,便于将粉碎杆15粉碎的橡胶粉料导流至粉碎辊3与挡辊11之间,进一步对橡胶废料进行磨粉处理,提高橡胶废料的磨粉质量,在粉碎辊3表面设置有粉碎条16,能够对粉碎辊3与挡辊11之间的橡胶废料进行充分挤压,提高橡胶废料的磨粉效率及磨粉质量。
[0023] 优选地,所述的电机一2的传动轴14上设置有粉碎杆15,经过进料仓10加入粉碎箱1内的橡胶废料落到粉碎辊3上,电机一2带动传动轴14及传动轴14上的粉碎辊3旋转,传动轴14上的粉碎杆15对橡胶废料进行粉碎处理,使大颗粒的橡胶废料粉碎成小颗粒的橡胶废料,既便于橡胶废料落到档辊与粉碎辊3之间进行磨粉处理,又能够降低粉碎辊3受到的压力,提高橡胶废料的磨粉效率。
[0024] 实施例二:
[0025] 如附图4所示,一种橡胶废料磨粉机,包括粉碎箱1、电机一2、粉碎辊3、电机二4、绞龙一5、提料筒6、电机三7和绞龙二8,其特征在于,所述的粉碎箱1设置在支架9上,在粉碎箱1顶部设置有进料仓10,在粉碎箱1底部设置有排料仓13,在粉碎箱1内壁上设置有挡辊11,并在挡辊11下方设置有横向结构的筛网12,将粉碎箱1与支架9、进料仓10、排料仓13、档辊、筛网12之间通过焊接连接,增强粉碎箱1与支架9、进料仓10、排料仓13、档辊、筛网12之间的连接结构,提高磨粉机的结构强度,所述的电机一2设置在粉碎箱1顶部,在电机一2上设置有传动轴14,并将传动轴14竖向伸入粉碎箱1内,将电机一2通过螺栓安装在粉碎箱1顶部,提高电机一2的安装效率及安装后的稳定性,增强电机一2在工作过程中的稳定性,所述的粉碎辊3与传动轴14连接,并将粉碎辊3放置在挡辊11内,电机一2带动传动轴14及传动轴14上的粉碎辊3旋转,使橡胶废料落入档辊与粉碎辊3之间进行磨粉处理,将挡辊11顶端设置为外高内低的斜面结构,能够避免橡胶废料在挡辊11上产生残留,使橡胶废料充分流入到档辊与粉碎辊3之间进行磨粉处理,提高了橡胶废料的磨粉质量,所述的电机二4设置在粉碎箱1侧壁上,将电机二4通过螺栓安装在粉碎箱1上,提高电机二4的安装效率及安装后的稳定性,也能增强电机二4在工作过程中的稳定性,所述的绞龙一5放置在筛网12上方,并将绞龙一5与电机二4连接,所述的提料筒6设置在粉碎箱1侧壁上,在提料筒6顶部设置有回料管17,并将回料管17与粉碎箱1连通,所述的电机三7设置在提料筒6顶端,将电机三7通过螺栓安装在提料筒6上,提高电机三7的安装效率及安装后的稳定性,增强电机三7在工作过程中的稳定性,所述的绞龙二8设置在提料筒6内,并将绞龙二8与电机三7连接,粉碎辊3对橡胶废料粉碎后,磨粉后的橡胶废料从粉碎辊3与挡辊11之间落到弧形的筛网12内,电机二4带动绞龙一5旋转,绞龙一5推动筛网12上方的橡胶废料,使筛网12对磨粉后的橡胶废料进行筛选处理,颗粒较大的橡胶废料被绞龙一5推入到提料筒6内底部,电机三7带动绞龙二8旋转,将提料筒6内的橡胶废料提升后,经过回料管17重新流入到粉碎箱1内进行磨粉处理,实现了对橡胶废料进行循环磨粉处理的目的,提高了橡胶废料的磨粉效率及磨粉质量,便于磨粉后橡胶废料的回收利用,减少了橡胶废料的浪费。
[0026] 优选地,所述的粉碎箱1内的筛网12设置为弧形结构,在粉碎箱1与提料筒6之间设置有通料口,粉碎辊3对橡胶废料粉碎后,磨粉后的橡胶废料从粉碎辊3与挡辊11之间落到弧形的筛网12内,电机二4带动绞龙一5旋转,绞龙一5推动筛网12上方的橡胶废料,使筛网12对磨粉后的橡胶废料进行筛选处理,颗粒较大的橡胶废料被绞龙一5推入到提料筒6内底部,电机三7带动绞龙二8旋转,将提料筒6内的橡胶废料提升后,经过回料管17重新流入到粉碎箱1内进行磨粉处理,实现了对橡胶废料进行循环磨粉处理的目的,提高了橡胶废料的磨粉效率及磨粉质量,便于磨粉后橡胶废料的回收利用,减少了橡胶废料的浪费。
[0027] 优选地,所述的粉碎箱1内的挡辊11顶端设置为外高内低的斜面结构,经过进料仓10加入粉碎箱1内的橡胶废料落到粉碎辊3上,电机一2带动传动轴14及传动轴14上的粉碎辊3旋转,使橡胶废料落入档辊与粉碎辊3之间进行磨粉处理,将挡辊11顶端设置为外高内低的斜面结构,能够避免橡胶废料在挡辊11上产生残留,使橡胶废料充分流入到档辊与粉碎辊3之间进行磨粉处理,提高了橡胶废料的磨粉质量。
[0028] 优选地,所述的粉碎辊3顶端设置为球面形结构,在粉碎管外壁上设置有粉碎条16,并将粉碎条16设置为螺旋形结构,将粉碎辊3顶端设置为球面形结构,便于将粉碎杆15粉碎的橡胶粉料导流至粉碎辊3与挡辊11之间,进一步对橡胶废料进行磨粉处理,提高橡胶废料的磨粉质量,在粉碎辊3表面设置有粉碎条16,能够对粉碎辊3与挡辊11之间的橡胶废料进行充分挤压,提高橡胶废料的磨粉效率及磨粉质量。
[0029] 优选地,所述的电机一2的传动轴14上设置有粉碎杆15,经过进料仓10加入粉碎箱1内的橡胶废料落到粉碎辊3上,电机一2带动传动轴14及传动轴14上的粉碎辊3旋转,传动轴14上的粉碎杆15对橡胶废料进行粉碎处理,使大颗粒的橡胶废料粉碎成小颗粒的橡胶废料,既便于橡胶废料落到档辊与粉碎辊3之间进行磨粉处理,又能够降低粉碎辊3受到的压力,提高橡胶废料的磨粉效率。
[0030] 优选地,所述的粉碎箱1内底部设置有导流板18,将导流板18设置为弧形结构,并将导流板18与排料仓13的边缘连接,通过导流板18能够将粉碎箱1内底部磨粉后的橡胶废料充分导流至排料仓13内,并从排料仓13排出,避免磨粉后的橡胶废料在粉碎箱1内产生大量堆积,减少橡胶废料的浪费。
[0031] 以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
[0032] 本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

附图说明

[0011] 图1是本实用新型的结构示意图。
[0012] 图2是本实用新型的部分结构示意图,示意粉碎辊与传动轴之间的连接结构。
[0013] 图3是本实用新型的部分结构示意图,示意绞龙一与筛网之间的连接结构。
[0014] 图4是本实用新型的另一种实施结构示意图。
[0015] 图中:1.粉碎箱、2.电机一、3.粉碎辊、4.电机二、5.绞龙一、6.提料筒、7.电机三、8.绞龙二、9.支架、10.进料仓、11.挡辊、12.筛网、13.排料仓、14.传动轴、15.粉碎杆、16.粉碎条、17.回料管、18.导流板。
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