实施方案
[0029] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0030] 在一个实施例中，请参阅图1‑7，一种金属板件收卷设备，包括底板2，底板2的下表面四个拐角处设有支撑腿1，所述底板2固定连接第一支撑板3，第一支撑板3远离底板2的一端设有缠绕辊12，还包括缠绕机构39和折弯机构40；
[0031] 缠绕机构39，设置于底板2的一侧，所述第一支撑板3靠近底板2的一侧设有第一滑槽5，第一滑槽5滑动连接第一滑动板6，第一滑动板6远离底板2的一侧设有第一支撑辊7，第一滑动板6靠近底板2的一侧设有与底板2滑动连接的第一导向杆9，第一滑动板6与底板2之间设有第一弹簧8，在底板2的左侧设置了第一支撑板3，第一支撑板3的顶端转动连接缠绕辊12；
[0032] 折弯机构40，包括与底板2固定连接的支撑架21，支撑架21远离底板2的一侧滑动连接第二滑动板23，第二滑动板23靠近底板2的一侧设有第一压辊25，所述底板2的中部滑动连接第二导向杆30，第二导向杆30远离地面的一端设有滑动杆28，滑动杆28的两侧设有滑动座26，滑动座26远离底板2的一侧设有与第一压辊25配合的第二支撑辊27，所述第二导向杆30的中部滑动连接第二滑块31，第二滑块31的两端转动连接支撑杆29的一端，支撑杆29的另一端转动连接滑动座26，第二滑块31靠近底板2的一侧设有与底板2固定连接的固定柱32，所述第二导向杆30靠近地面的一端固定连接推板10的一端，推板10的另一端固定连接第一导向杆9，底板2的中部后侧设置支撑架21，所述支撑架21为L形，支撑架21的中部设有第三滑槽22，第三滑槽22的中部滑动连接第二滑动板23的端部，所述支撑架21远离底板2的一侧螺纹连接丝杆24的中部，丝杆24的端部转动连接第二滑动板23，通过转动丝杆24调节第一压辊25的高度，并且第二导向杆30正好处于第一压辊25的正下方，因此左右两侧的两个第二支撑辊27相对于第一压辊25对称。
[0033] 在本实施例的一种情况中，请参阅图1和图5，所述缠绕机构39还包括用于驱动缠绕辊12转动的驱动组件42。所述驱动组件42包括设置于第一支撑板3一侧的固定支架11，固定支架11的中部设有第二滑槽18，第二滑槽18滑动连接第一滑块16，第一滑块16与第二滑槽18之间设有第二弹簧15，第一滑块16转动连接转动杆19，转动杆19的中部设有与缠绕辊12配合的驱动轮20，第一滑块16上设有驱动电机17，驱动电机17的输出轴固定连接转动杆
19的端部。第一支撑板3的上端左侧设置了固定支架11，通过驱动电机17可以带动转动杆19转动，使得驱动轮20带动缠绕辊12进行转动，并且随着缠绕辊12外部不断的缠绕上板材，缠绕辊12的外部直径在增大，此时可以通过第二弹簧15使得驱动轮20始终与缠绕辊12接触，提供驱动力。
[0034] 在本实施例的一种情况中，请参阅图5，所述缠绕辊12的一侧转动连接第一螺杆14，第一螺杆14的中部螺纹连接压板13的端部。缠绕辊12的前后两侧都设置了第一螺杆14，因此转动第一螺杆14时，可以调节压板13与缠绕辊12之间的间距，从而通过压板13和缠绕辊12对于板材的端部进行固定。
[0035] 在本实施例的一种情况中，请参阅图1和图8，还包括导向机构41，导向机构41设置于底板2靠近折弯机构40的一端。所述导向机构41包括与底板2固定连接的第二支撑板4，第二支撑板4的中部转动连接第三支撑辊33，第二支撑板4远离底板2的一侧设有第二压辊36。所述第二支撑板4的端部设有第四滑槽34，第四滑槽34滑动连接第三滑块35，第三滑块35转动连接第二压辊36，所述第二支撑板4远离底板2的一端设有固定板37，固定板37螺纹连接第二螺杆38，第二螺杆38的端部转动连接第三滑块35。导向机构41设置于底板2的右端，通过第二螺杆38可以调节第二压辊36的高度，从而实现调节第二压辊36和第三支撑辊33之间的间距。
[0036] 本实施例在实施过程中，首先将金属板件的自由端自右向左的穿过第二压辊36和第三支撑辊33之间，穿过第一压辊25和第二支撑辊27之间，并且将金属板件的自由端固定在缠绕辊12的外部，通过第一螺杆14推动压板13，使得压板13将金属板件的自由端紧压在缠绕辊12的外部，此时整个设备完成对于金属板件的固定，转动第二螺杆38，使得第二压辊36向下移动，从而使得第二压辊36和第三支撑辊33可以限制金属板件的位置，使得金属板件可以保持固定的高度进入本设备，并且转动丝杆24，丝杆24带动第一压辊25向下移动，从而通过第一压辊25和第二支撑辊27对于金属板件进行初步的折弯处理，使得金属板件具有一定的弧度可以更好的缠绕在缠绕辊12的外部。
[0037] 此时启动驱动电机17，驱动电机17的输出轴带动转动杆19转动，转动杆19通过驱动轮20带动缠绕辊12进行转动，从而使得金属板件缠绕在缠绕辊12的外部，随着金属板件不断的缠绕在缠绕辊12的外部时，缠绕辊12外部的直径在不断的增加，此时推动第一支撑辊7向下移动，第一支撑辊7通过第一导向杆9使得推板10向下移动，推板10通过第二导向杆30拉动滑动杆28向下移动，滑动杆28与第二滑块31之间的间距减小，从而使得支撑杆29推动两个滑动座26相互远离移动，从而使得两个第二支撑辊27相互远离运动，使得折弯机构
40对于金属板件的折弯强度降低，由于缠绕辊12的直径增大后，最外侧的金属板件的弯曲的角度减小，因此折弯机构40需要对于金属板件折弯的强度就可以相应的降低。
[0038] 本发明适用于一种金属板件收卷设备，通过在设备中设置折弯机构40，使得金属板件缠绕在缠绕辊12外部之前受到初步的折弯处理，从而使得金属板件可以稳定的缠绕在缠绕辊12的外部，并且随着缠绕辊12外部直径的增大，折弯机构40的折弯角度也随之减小，从而使得整个设备可以更好的进行收卷的处理。
[0039] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
