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一种用于纺织布料印染的自动印染机   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2020-09-09
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2021-08-17
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2030-09-09
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 实用新型
申请号 CN202021958309.9 申请日 2020-09-09
公开/公告号 CN213978156U 公开/公告日 2021-08-17
授权日 2021-08-17 预估到期日 2030-09-09
申请年 2020年 公开/公告年 2021年
缴费截止日
分类号 D06B1/14D06B23/04D06B23/02D06B23/20D06B23/14 主分类号 D06B1/14
是否联合申请 独立申请 文献类型号 U
独权数量 1 从权数量 5
权利要求数量 6 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 2 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 桐乡市嘉绮科技有限公司 当前专利权人 桐乡市嘉绮科技有限公司
发明人 杨振达 第一发明人 杨振达
地址 浙江省嘉兴市桐乡市崇福镇杭福路299号1幢1-2层 邮编 314500
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 浙江省 申请人所在市 浙江省嘉兴市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
北京艾皮专利代理有限公司 代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
杨克
摘要
本实用新型公开了一种用于纺织布料印染的自动印染机,包括印染箱和面料本体,印染箱的两侧对称开设有进料口和出料口,面料本体通过进料口和出料口贯穿印染箱的内部并延伸至印染箱的外部,印染箱的内顶部固定安装有固定箱,固定箱底部的一端固定安装有伸缩杆。上述方案中染料存储箱内部的染料通过储料辊分散在印染层的外表面,当面料本体与印染层接触的过程中,可以均匀的将染料印染在面料本体的表面,张力调节杆对印染辊和面料本体之间的张力进行微调,从而使得面料本体与印染辊之间贴合更加紧密,印染效果更好;导料辊对面料本体外表面多余的染料进行回收,且染料存储箱位于面料本体的正下方,对面料本体表面多余滴落的染料进行回收再利用。
  • 摘要附图
    一种用于纺织布料印染的自动印染机
  • 说明书附图:图1
    一种用于纺织布料印染的自动印染机
  • 说明书附图:图2
    一种用于纺织布料印染的自动印染机
  • 说明书附图:图3
    一种用于纺织布料印染的自动印染机
  • 说明书附图:图4
    一种用于纺织布料印染的自动印染机
  • 说明书附图:图5
    一种用于纺织布料印染的自动印染机
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2021-08-17 授权
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种用于纺织布料印染的自动印染机,包括印染箱(1)和面料本体(4),所述印染箱(1)的两侧对称开设有进料口(2)和出料口(3),所述面料本体(4)通过进料口(2)和出料口(3)贯穿印染箱(1)的内部并延伸至印染箱(1)的外部,其特征在于,所述印染箱(1)的内顶部固定安装有固定箱(5),所述固定箱(5)底部的一端固定安装有伸缩杆(6),所述伸缩杆(6)远离固定箱(5)的一端活动套接有张力调节杆(7),所述张力调节杆(7)远离固定箱(5)的一端活动卡接有印染辊(8),所述固定箱(5)的底部固定安装有位于伸缩杆(6)一侧的支撑柱(9),所述支撑柱(9)远离固定箱(5)的一端活动卡接有导料辊(10),所述导料辊(10)的外表面包裹安装有吸附层(13),所述印染箱(1)的内底部固定安装有染料存储箱(11),所述染料存储箱(11)的内部可拆卸安装有过滤网(14);
所述印染辊(8)包括储料辊(81),所述储料辊(81)的外表面由滤网桶(82)组成,所述滤网桶(82)的外表面包裹安装有印染层(83),所述储料辊(81)的一侧固定连接有输水管,所述储料辊(81)通过输水管与染料存储箱(11)的内部固定连接;
所述张力调节杆(7)包括调节杆本体(71),所述调节杆本体(71)的内部开设有固定槽(72),所述固定槽(72)的内部固定安装有定位杆(73),所述定位杆(73)与伸缩杆(6)活动套接,所述定位杆(73)的外表面活动套接有伸缩弹簧(74),所述输水管贯穿调节杆本体(71)并延伸至储料辊(81)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种用于纺织布料印染的自动印染机,其特征在于,所述印染层(83)和吸附层(13)均为吸水材质构件,所述吸水材质构件具体材料可以为吸水毛毡或吸水海绵材质构件中的一种。

3.根据权利要求1所述的一种用于纺织布料印染的自动印染机,其特征在于,所述固定槽(72)的内部固定安装有防护轴套(75),所述定位杆(73)远离伸缩杆(6)的一端固定安装在防护轴套(75)的内部。

4.根据权利要求1所述的一种用于纺织布料印染的自动印染机,其特征在于,所述伸缩弹簧(74)的一端固定安装在防护轴套(75)的外表面,所述伸缩弹簧(74)的另一端固定安装在伸缩杆(6)的外表面。

5.根据权利要求1所述的一种用于纺织布料印染的自动印染机,其特征在于,所述伸缩杆(6)与固定槽(72)活动套接,且所述伸缩杆(6)位于固定槽(72)内部的一端固定安装有限位挡板(12)。

6.根据权利要求1所述的一种用于纺织布料印染的自动印染机,其特征在于,所述染料存储箱(11)的内表面对称开设有两个安装槽(15),所述过滤网(14)的两端均活动卡接在安装槽(15)的内部,所述过滤网(14)的一端固定安装有橡胶弹片(16)。
说明书

技术领域

[0001] 本实用新型涉及纺织技术领域,更具体地说,本实用新型涉及一种用于纺织布料印染的自动印染机。

背景技术

[0002] 在纺织生产作业过程中,印染是必不可少的一道工序,印染的好坏直接影响纺织物的质量,传统的印染装置在进行印染作业时,通常是将纺织布料通过进料口送入装置内部,再利用喷淋或浸染的方式对布料进行印染处理,最终将印染好的布料再通过出料口导出。
[0003] 然而,这样的操作方式不仅会造成印染不均匀,印染效果差,且印染后的面料携带大量的印染原料,不仅会对印染原料造成一定的浪费,且原料伴随面料从出料口导出还会造成周边环境的污染。实用新型内容
[0004] 为了克服现有技术的上述缺陷,本实用新型的实施例提供一种用于纺织布料印染的自动印染机,以解决现有技术的印染效果差的问题。
[0005] 为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:包括印染箱和面料本体,所述印染箱的两侧对称开设有进料口和出料口,所述面料本体通过进料口和出料口贯穿印染箱的内部并延伸至印染箱的外部,所述印染箱的内顶部固定安装有固定箱,所述固定箱底部的一端固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆远离固定箱的一端活动套接有张力调节杆,所述张力调节杆远离固定箱的一端活动卡接有印染辊,所述固定箱的底部固定安装有位于伸缩杆一侧的支撑柱,所述支撑柱远离固定箱的一端活动卡接有导料辊,所述导料辊的外表面包裹安装有吸附层,所述印染箱的内底部固定安装有染料存储箱,所述染料存储箱的内部可拆卸安装有过滤网;
[0006] 所述印染辊包括储料辊,所述储料辊的外表面由滤网桶组成,所述滤网桶的外表面包裹安装有印染层,所述储料辊的一侧固定连接有输水管,所述储料辊通过输水管与染料存储箱的内部固定连接;
[0007] 所述张力调节杆包括调节杆本体,所述调节杆本体的内部开设有固定槽,所述固定槽的内部固定安装有定位杆,所述定位杆与伸缩杆活动套接,所述定位杆的外表面活动套接有伸缩弹簧,所述输水管贯穿调节杆本体并延伸至储料辊的内部。
[0008] 其中,所述印染层和吸附层均为吸水材质构件,所述吸水材质构件具体材料可以为吸水毛毡或吸水海绵材质构件中的一种。
[0009] 其中,所述固定槽的内部固定安装有防护轴套,所述定位杆远离伸缩杆的一端固定安装在防护轴套的内部。
[0010] 其中,所述伸缩弹簧的一端固定安装在防护轴套的外表面,所述伸缩弹簧的另一端固定安装在伸缩杆的外表面。
[0011] 其中,所述伸缩杆与固定槽活动套接,且所述伸缩杆位于固定槽内部的一端固定安装有限位挡板。
[0012] 其中,所述染料存储箱的内表面对称开设有两个安装槽,所述过滤网的两端均活动卡接在安装槽的内部,所述过滤网的一端固定安装有橡胶弹片。
[0013] 本实用新型的上述技术方案的有益效果如下:
[0014] 1、上述方案中,所述染料存储箱内部的染料通过储料辊分散在印染层的外表面,从而当面料本体与印染层接触的过程中,可以均匀的将染料印染在面料本体的表面,不仅印染效果更均匀,且不会造成染料的过度浪费,所述张力调节杆对印染辊和面料本体之间的张力进行微调,从而使得面料本体与印染辊之间贴合更加紧密,使得印染效果更好,实用性更强;
[0015] 2、上述方案中,所述导料辊对面料本体外表面多余的染料进行回收,且通过设置染料存储箱位于面料本体的正下方,对面料本体表面多余滴落的染料进行回收再利用,提高装置整体的实用性。

实施方案

[0023] 为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
[0024] 如附图1至附图5本实用新型的实施例提供一种用于纺织布料印染的自动印染机,包括印染箱1和面料本体4,所述印染箱1的两侧对称开设有进料口2和出料口3,所述面料本体4通过进料口2和出料口3贯穿印染箱1的内部并延伸至印染箱1的外部,所述印染箱1的内顶部固定安装有固定箱5,所述固定箱5底部的一端固定安装有伸缩杆6,所述伸缩杆6远离固定箱5的一端活动套接有张力调节杆7,所述张力调节杆7远离固定箱5的一端活动卡接有印染辊8,所述固定箱5的底部固定安装有位于伸缩杆6一侧的支撑柱9,所述支撑柱9远离固定箱5的一端活动卡接有导料辊10,所述导料辊10的外表面包裹安装有吸附层13,所述印染箱1的内底部固定安装有染料存储箱11,所述染料存储箱11的内部可拆卸安装有过滤网14;
[0025] 所述印染辊8包括储料辊81,所述储料辊81的外表面由滤网桶82组成,所述滤网桶82的外表面包裹安装有印染层83,所述储料辊81的一侧固定连接有输水管,所述储料辊81通过输水管与染料存储箱11的内部固定连接,所述印染层83和吸附层13均为吸水材质构件,所述吸水材质构件具体材料可以为吸水毛毡或吸水海绵材质构件中的一种;
[0026] 所述张力调节杆7包括调节杆本体71,所述调节杆本体71的内部开设有固定槽72,所述固定槽72的内部固定安装有定位杆73,所述定位杆73与伸缩杆6活动套接,所述定位杆73的外表面活动套接有伸缩弹簧74,所述输水管贯穿调节杆本体71并延伸至储料辊81的内部。
[0027] 如图3,所述固定槽72的内部固定安装有防护轴套75,所述定位杆73远离伸缩杆6的一端固定安装在防护轴套75的内部,所述伸缩弹簧74的一端固定安装在防护轴套75的外表面,所述伸缩弹簧74的另一端固定安装在伸缩杆6的外表面。
[0028] 具体的,所述防护轴套75对伸缩弹簧74起到防护作用,减小伸缩弹簧74与装置间的磨损,延长伸缩弹簧74的使用寿命。
[0029] 如图3,所述伸缩杆6与固定槽72活动套接,且所述伸缩杆6位于固定槽72内部的一端固定安装有限位挡板12。
[0030] 具体的,所述限位挡板12对伸缩杆6的活动进行限位,避免伸缩杆6从固定槽72的内部脱落。
[0031] 如图4至5,所述染料存储箱11的内表面对称开设有两个安装槽15,所述过滤网14的两端均活动卡接在安装槽15的内部,所述过滤网14的一端固定安装有橡胶弹片16。
[0032] 具体的,当所述过滤网14与安装槽15相卡接的过程中,所述橡胶弹片16对过滤网14起到支撑的作用,方便了过滤网14的拆卸和安装。
[0033] 本实用新型的工作过程如下:
[0034] 所述染料存储箱11内部的染料通过储料辊81分散在印染层83的外表面,从而当面料本体4与印染层83接触的过程中,可以均匀的将染料印染在面料本体4的表面,不仅印染效果更均匀,且不会造成染料的过度浪费,所述张力调节杆7对印染辊8和面料本体4之间的张力进行微调,从而使得面料本体4与印染辊8之间贴合更加紧密,使得印染效果更好,实用性更强;所述导料辊10对面料本体4外表面多余的染料进行回收,且通过设置染料存储箱11位于面料本体4的正下方,对面料本体4表面多余滴落的染料进行回收再利用,提高装置整体的实用性。
[0035] 最后应说明的几点是:首先,在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变,则相对位置关系可能发生改变;
[0036] 其次:本实用新型公开实施例附图中,只涉及到与本公开实施例涉及到的结构,其他结构可参考通常设计,在不冲突情况下,本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合;
[0037] 最后:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

附图说明

[0016] 图1为本实用新型的整体结构示意图;
[0017] 图2为本实用新型的印染辊结构示意图;
[0018] 图3为本实用新型的张力调节杆结构示意图;
[0019] 图4为本实用新型的染料存储箱结构示意图;
[0020] 图5为本实用新型图4中的A处结构示意图。
[0021] [附图标记]
[0022] 1、印染箱;2、进料口;3、出料口;4、面料本体;5、固定箱;6、伸缩杆;7、张力调节杆;71、调节杆本体;72、固定槽;73、定位杆;74、伸缩弹簧;75、防护轴套;8、印染辊;81、储料辊;
82、滤网桶;83、印染层;9、支撑柱;10、导料辊;11、染料存储箱;12、限位挡板;13、吸附层;
14、过滤网;15、安装槽;16、橡胶弹片。
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