实施方案
[0020] 参照图1-图4，本发明提出一种棉被加工磨压装置，包括水平布置的棉絮铺台1、防晃杆15以及位于棉絮铺台1上方的磨压机构，磨压机构包括磨压板2、安装板3、升降组件和动力组件。其中；
[0021] 棉絮铺台1由厚度为20～30mm木板制成的平台，呈方形，长度和宽度都为2.5～3.0m、高度为0.8～1.0m，棉絮铺台1下部四个拐角处设有四个支撑腿，棉絮铺台1的上部及四周整体采用耐磨布包裹严实形成第一耐磨层，并在四周设有刻度尺。
[0022] 磨压板2位于棉絮铺台1上方并平行于棉絮铺台1，磨压板2下表面及侧表面整体由一块耐磨布绷紧并包裹严实形成第二耐磨层。安装板3位于磨压板2上方，本实施例中，将房间天花板视为安装板3。
[0023] 升降组件包括吊装框架7、升降电机8、绕线筒9和四根吊装软绳10。吊装框架7位于磨压板2上方，磨压板2通过悬挂绳与吊装框架7连接，吊装框架7内设有第一安装架11和第二安装架14，第一安装架11上设有两个相对布置的定位板12，绕线筒9水平布置并位于两个定位板12之间，绕线筒9两端分别与两个定位板12转动连接，升降电机8安装在第一安装架11上，升降电机8与绕线筒9连接用于驱动绕线筒9顺/逆时针转动，安装板3底部位于吊装框架7四角位置上方均设有吊装滑轮13，吊装软绳10与吊装滑轮13一一对应设置，四根吊装软绳10一端分别与吊装框架7四角位置连接且四根吊装软绳10另一端分别绕过四个吊装滑轮
13与绕线筒9连接。
[0024] 动力组件包括磨压推杆4、偏心轴5和磨压电机6，磨压推杆4呈倒U型且磨压推杆4底部两端与磨压板2中心位置固定连接，偏心轴5底端与磨压推杆4固定连接，磨压电机6安装在第二安装架14上，磨压电机6与偏心轴5连接用于驱动偏心轴5做顺/逆时针往复圆周运动。
[0025] 防晃杆15一端设有圆环16，吊装框架7侧边上设有水平布置的限位轴17，限位轴17通过支撑架18固定在吊装框架7上，圆环16套装在限位轴17上，防晃杆15远离限位轴17一端设有套环19。
[0026] 本实施例中，偏心轴5包括第一垂直段、第二垂直段以及用于连接第一垂直段与第二垂直段的水平段。
[0027] 本发明工作时，将经过弹棉机弹好的棉絮用一根竹棍挑到棉絮铺台1上，并根据具体棉被的尺寸和一床棉被所采用的棉花的重量在棉絮铺台1上均匀铺设，再用竹棍将整体表面适当按压后，将铺设的棉絮表面整体覆盖上棉纱网，棉纱网的长度和宽度要多出棉絮四周300～500mm，再将棉纱网整齐翻折到棉絮的下部并压实。启动升降电机8，升降电机8带动绕线筒9顺时针方向转动，绕线筒9上缠绕的四根吊装软绳10同时以相同的速度放开，磨压板2和吊装框架7由于自身重力一并保持水平方式下降，当磨压板2下降并压紧放置在棉絮铺台1上被覆盖好棉纱网的棉絮时，吊装软绳10开始弯曲，停止升降电机8，磨压板2和吊装框架7停止下降。启动磨压电机6，磨压电机6带动偏心轴5和磨压推杆4一起作往复式圆周运动，由于偏心轴5的曲柄作用，从而由磨压推杆4推动下部的磨压板2作往复式运动，从而对棉絮铺台1上被覆盖好棉纱网的棉絮起到磨压作用，使棉絮压实并相互交织。在棉絮的上部磨压3～5分钟后，停止磨压电机6，启动升降电机8，升降电机8带动绕线筒9沿逆时针方向转动，使四根吊装软绳10缠绕到绕线筒9，使得磨压板2和吊装框架7一并升起，待上升到一定高度时，停止升降电机8，再用挑棍将棉被经过一面磨压的挑起并上、下面翻转对调后，并平展地铺设在棉絮铺台1上，再按以上的方法在棉絮是上面铺设棉纱网并经展平及翻折到棉絮下部压实，启动升降电机8，将磨压板2和吊装框架7一并放下直到紧压在棉絮上方后，启动磨压电机6再在棉絮的上部磨压3～5分钟，一床棉被磨压完毕，得到成品的棉被。磨压完毕后，启动升降电机8，升降电机8带动绕线筒9沿逆时针方向转动，使四根吊装软绳10缠绕到绕线筒9拉升磨压板2和吊装框架7一并升起，待磨压板2和吊装框架7上升到一定高度时，停止升降电机8，收起成品棉被并装袋。在磨压过程中，为防止上部的吊装框架7产生过大的震荡，可以人工握紧吊装框架7一端的防晃杆15，也可以将防晃杆15下端的套环19套在设置在地面的固定木桩上。
[0028] 本发明一种棉被加工磨压装置，既能满足棉被加工磨压的技术要求，而且也大大提高了磨压速度和磨压时的均匀度，一般加工一床棉被在6～10分钟内就可对一床棉被磨压完毕，而且整体棉被同时并处于一致地进行磨压，使得棉被整体的密实度和均匀度都得到明显改善；本发明结构简单，使用便捷，维护也很方便，且也不需要专门的技术人员进行操作，操作时省时省力。
[0029] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
