[0027] 实施例1
[0028] 本实施例提供一种含过共晶硅超硬铝合金材料，其化学成分的质量百分比为：
[0029] 硅：18.6%，硼：0.75%，镁：0.32%，钙：0.51%，钛：0.29%，钒：0.08%，铬：3.73%，钴：0.065%，镍：4.04%，铜：6.27%，锆：0.43%，铌：0.77%，钼：0.12%，银：0.83%，锡：2.21%，复合稀土：0.92%，其余为铝及不可避免杂质；
[0030] 复合稀土的化学成分的质量百分比为：镧：15%，铈：8%，钕：6%，钐：3%，其余为钆。
[0031] 本实施例还提供一种含过共晶硅超硬铝合金材料的处理工艺，包括如下具体步骤：
[0032] 步骤（1）：将纯铝锭置入工频熔炼保温炉中进行熔炼，熔炼温度为731℃，熔炼时间为22分钟，然后降温至568℃，温度保温19分钟，得到铝液；
[0033] 步骤（2）：按上述配比加入硼、镁、钙、镍、铜、银、锡元素，并将工频熔炼保温炉的温度升到705℃，开启电炉振动装置使合金液体充分混合10分钟，再加入复合稀土，并将工频熔炼保温炉的温度降到693℃，开启电炉振动装置使合金液体充分混合16分钟，按上述配比加入钛、钒、铬、钴、锆、铌、钼元素，并将工频熔炼保温炉的温度升到722℃，开启电炉振动装置使合金液体充分混合20分钟；
[0034] 步骤（3）：将硅添加到步骤（2）的合金液中，将工频熔炼保温炉的温度控制在718℃，时间保持在30min，全程吹氩气，控制氩气流量为14L/min，氩气压力为0.44MPa，得到精炼合金液；
[0035] 步骤（4）：在585℃的温度下进行氩气保护模铸，凝固后将温度保持在203℃，保温时间为18h，然后用水冷以3℃/s的速度冷却到室温，最后清洗表面，检验尺寸。
[0036] 实施例2
[0037] 本实施例提供一种含过共晶硅超硬铝合金材料，其化学成分的质量百分比为：
[0038] 硅：18.8%，硼：0.85%，镁：0.34%，钙：0.53%，钛：0.31%，钒：0.10%，铬：3.75%，钴：0.085%，镍：4.08%，铜：6.29%，锆：0.47%，铌：0.79%，钼：0.14%，银：0.85%，锡：2.23%，复合稀土：0.94%，其余为铝及不可避免杂质；
[0039] 复合稀土的化学成分的质量百分比为：镧：17%，铈：10%，钕：8%，钐：5%，其余为钆。
[0040] 本实施例还提供一种含过共晶硅超硬铝合金材料的处理工艺，包括如下具体步骤：
[0041] 步骤（1）：将纯铝锭置入工频熔炼保温炉中进行熔炼，熔炼温度为733℃，熔炼时间为20分钟，然后降温至570℃，温度保温15分钟，得到铝液；
[0042] 步骤（2）：按上述配比加入硼、镁、钙、镍、铜、银、锡元素，并将工频熔炼保温炉的温度升到707℃，开启电炉振动装置使合金液体充分混合8分钟，再加入复合稀土，并将工频熔炼保温炉的温度降到695℃，开启电炉振动装置使合金液体充分混合14分钟，按上述配比加入钛、钒、铬、钴、锆、铌、钼元素，并将工频熔炼保温炉的温度升到724℃，开启电炉振动装置使合金液体充分混合16分钟；
[0043] 步骤（3）：将硅添加到步骤（2）的合金液中，将工频熔炼保温炉的温度控制在720℃，时间保持在28min，全程吹氩气，控制氩气流量为16L/min，氩气压力为0.46MPa，得到精炼合金液；
[0044] 步骤（4）：在595℃的温度下进行氩气保护模铸，凝固后将温度保持在205℃，保温时间为16h，然后用水冷以5℃/s的速度冷却到室温，最后清洗表面，检验尺寸。
[0045] 实施例3
[0046] 本实施例提供一种含过共晶硅超硬铝合金材料，其化学成分的质量百分比为：
[0047] 硅：18.7%，硼：0.80%，镁：0.33%，钙：0.52%，钛：0.30%，钒：0.09%，铬：3.74%，钴：0.075%，镍：4.06%，铜：6.28%，锆：0.45%，铌：0.78%，钼：0.13%，银：0.84%，锡：2.22%，复合稀土：0.93%，其余为铝及不可避免杂质；
[0048] 复合稀土的化学成分的质量百分比为：镧：16%，铈：9%，钕：7%，钐：4%，其余为钆。
[0049] 本实施例还提供一种含过共晶硅超硬铝合金材料的处理工艺，包括如下具体步骤：
[0050] 步骤（1）：将纯铝锭置入工频熔炼保温炉中进行熔炼，熔炼温度为732℃，熔炼时间为21分钟，然后降温至569℃，温度保温17分钟，得到铝液；
[0051] 步骤（2）：按上述配比加入硼、镁、钙、镍、铜、银、锡元素，并将工频熔炼保温炉的温度升到706℃，开启电炉振动装置使合金液体充分混合9分钟，再加入复合稀土，并将工频熔炼保温炉的温度降到694℃，开启电炉振动装置使合金液体充分混合15分钟，按上述配比加入钛、钒、铬、钴、锆、铌、钼元素，并将工频熔炼保温炉的温度升到723℃，开启电炉振动装置使合金液体充分混合18分钟；
[0052] 步骤（3）：将硅添加到步骤（2）的合金液中，将工频熔炼保温炉的温度控制在719℃，时间保持在29min，全程吹氩气，控制氩气流量为15L/min，氩气压力为0.45MPa，得到精炼合金液；
[0053] 步骤（4）：在590℃的温度下进行氩气保护模铸，凝固后将温度保持在204℃，保温时间为17h，然后用水冷以4℃/s的速度冷却到室温，最后清洗表面，检验尺寸。
[0054] 以上实施例仅为说明本发明的技术思想，不能以此限定本发明的保护范围，凡是按照本发明提出的技术思想，在技术方案基础上所做的任何改动，均落入本发明保护范围之内。
