[0030] 以下对本发明的优选实施例进行说明，应当理解实施例是为了更好地解释本发明，不用于限制本发明。
[0031] 测试方法：
[0032] 1、颜色特征值
[0033] 将染色后的试样置于标准条件[温度(21±1℃，湿度(65±2％)]下平衡24h后，采用Color Eye 7000A电脑测配色仪(光源D65，标准观察者为10°视角。包含镜面反射与紫外区域)测定染色棉织物L、a、b值及K/S值。测孔直径选择17mm，样品折叠四次并随机改变测量点来测量每个待测织物四次，测配色系统将计算平均值后显示结果。
[0034] 2、色牢度
[0035] 参照标准GB/T3921‑2008《纺织品色牢度试验耐皂洗色牢度》测试。
[0036] 参照标准GB/T 3920‑2008《纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度》测试。
[0037] 参照标准GB/T 8427‑2019《纺织品色牢度试验耐人造光色牢度氙弧》测试。
[0038] 3、抗紫外性能
[0039] 根据澳大利亚/新西兰标准AS/NZS 4399:1996《日光防护服评定和分级标准》测试花生衣染料染色后亚麻织物的紫外防护性能。每个样品分别测试4次，取平均值。
[0040] 4、荧光性能
[0041] 采用倒置荧光显微镜直接观察经花生衣染料染色后亚麻织物的荧光性能，在显微镜暗场下用FITC(绿色)荧光激发块汞灯激发，观察曝光时间为120ms，氙灯作为激发光源，狭缝宽度为5nm。
[0042] 5、染色织物中纱线强力测定
[0043] 从不同温度染色织物上各取20根纱线进行力学性能测试，测试条件为：夹持距离50mm，拉伸速度50mm/min，试验温度为21℃，相对湿度为65％。
[0044] 实施例1
[0045] 一种花生衣天然染料的提取方法为：
[0046] 采用60％(w/w)的乙醇/水混合溶剂进行提取，具体为：将花生衣在破壁机中粉碎成粉末状；称取花生衣粉末放入烧杯中，按料液比1：30加入质量分数为60％的乙醇水溶液，在40℃下搅拌加热60min后进行离心，用中速定量滤纸抽滤，取上清液加热浓缩，冷却后得到花生衣提取液；将其在105℃条件下烘干，得到染料粉末，得到染料提取率为28.01％。
[0047] 实施例2直接染色
[0048] 取亚麻织物(纯亚麻平纹织物(经、纬纱线密度28tex×2，经密205根/10cm，纬密228根/10cm，织物紧度40.13％(织物紧度为织物中纱线所覆盖的面积与织物总面积之比，该织物结构疏松))1.88g，采用浴比为1：20，染色时间为50min，染色温度120℃，pH为7，花生衣天然染料的用量6％owf，染色后水洗、晾干，得到染色之后的亚麻织物。
[0049] 实施例3染色温度的优化
[0050] 调整实施例2中的染色温度为80、90、100、110℃，其他和实施例2保持一致，得到染色之后的亚麻织物。
[0051] 将实施例2和3得到的染色之后的亚麻织物进行性能测试，测试结果如表1：
[0052] 表1实施例2、3得到的染色之后的亚麻织物进行性能测试结果
[0053]温度(℃) L a b K/S
80 73.8 10.1 12.6 0.9
90 71.5 8.5 12.2 1.0
100 64.9 9.9 13.7 1.6
110 60.6 14.3 18.3 2.4
120(实施例2) 59.3 16.1 22.1 3.3
[0054] 实施例4染料用量的优化
[0055] 调整实施例2中的染料用量为2、4、8、10、12、14％owf，其他和实施例2保持一致，得到染色之后的亚麻织物。
[0056] 将实施例2和4得到的染色之后的亚麻织物进行性能测试，测试结果如表2：
[0057] 表2实施例2、4得到的染色之后的亚麻织物进行性能测试结果
[0058] 染料用量(％owf) L a b K/S2 67.1 12.9 15.7 1.5
4 62.4 14.1 19.3 2.4
6(实施例2) 59.3 16.1 22.1 3.3
8 57.0 14.4 20.2 3.6
10 52.9 16.7 23.3 5.1
12 50.8 17.3 24.4 6.0
14 50.1 17.8 24.0 6.2
[0059] 实施例5Fe2+预媒染
[0060] 取亚麻织物(纯亚麻平纹织物(经、纬纱线密度28tex×2，经密205根/10cm，纬密228根/10cm，织物紧度40.13％))1.88g，以3％owf硫酸亚铁作为媒染剂在80℃下对亚麻织物进行预媒染处理30min，得到预处理的亚麻织物；之后将预处理的亚麻织物进行染色，具体是：浴比为1：20，染色时间为50min，染色温度110℃，pH为10，花生衣天然染料的用量6％owf，染色后水洗、晾干，得到染色之后的亚麻织物。
[0061] 实施例6染色温度的优化
[0062] 调整实施例5中的染色温度为80、90、100、110℃，其他和实施例5保持一致，得到染色之后的亚麻织物。
[0063] 将实施例5和6得到的染色之后的亚麻织物进行性能测试，测试结果如表3：
[0064] 表3实施例5、6得到的染色之后的亚麻织物进行性能测试结果
[0065] 温度(℃) L a b K/S80 50.4 4.4 9.1 4.3
90 51.1 4.7 9.4 4.1
100 53.6 4.7 11.1 4.1
110(实施例5) 49.9 5.2 11.5 5.2
120 57.6 4.7 14.0 4.1
[0066] 实施例7染料用量的优化
[0067] 调整实施例5中的染料用量为2、4、8、10、12、14％owf，其他和实施例5保持一致，得到染色之后的亚麻织物。
[0068] 将实施例5和7得到的染色之后的亚麻织物进行性能测试，测试结果如表4：
[0069] 表4实施例5、7得到的染色之后的亚麻织物进行性能测试结果
[0070]染料用量(％owf) L a b K/S
2 63.0 3.8 11.5 2.6
4 53.6 4.5 11.0 4.1
6(实施例5) 49.9 5.2 11.5 5.2
8 49.6 5.6 11.3 5.1
10 48.3 5.7 11.4 5.5
12 46.0 5.9 10.8 6.0
14 45.3 6.6 10.1 5.7
[0071] 实施例8Al3+预媒染
[0072] 取亚麻织物(纯亚麻平纹织物(经、纬纱线密度28tex×2，经密205根/10cm，纬密228根/10cm，织物紧度40.13％)1.88g，以6％owf硫酸铝钾作为为媒染剂在80℃下对亚麻织物进行预媒染处理30min，得到预处理的亚麻织物；之后将预处理的亚麻织物进行染色，具体是：浴比为1：20，染色时间为50min，染色温度120℃，pH为5，花生衣天然染料的用量6％owf，染色后水洗、晾干，得到染色之后的亚麻织物。
[0073] 实施例9染色温度的优化
[0074] 调整实施例8中的染色温度为80、90、100、110℃，其他和实施例8保持一致，得到染色之后的亚麻织物。
[0075] 将实施例8和9得到的染色之后的亚麻织物进行性能测试，测试结果如表5：
[0076] 表5实施例8、9得到的染色之后的亚麻织物进行性能测试结果
[0077]温度(℃) L a b K/S
80 72.3 6.5 14.1 1.0
90 70.1 8.4 15.5 1.2
100 69.9 12.0 18.8 1.3
110 65.9 13.4 20.8 2.0
120(实施例8) 53.8 14.2 20.8 4.1
[0078] 实施例10染料用量的优化
[0079] 调整实施例8中的染料用量为2、4、8、10、12、14％owf，其他和实施例8保持一致，得到染色之后的亚麻织物。
[0080] 将实施例8和10得到的染色之后的亚麻织物进行性能测试，测试结果如表6：
[0081] 表6实施例8、10得到的染色之后的亚麻织物进行性能测试结果
[0082] 染料用量(％owf) L a b K/S2 67.5 9.0 15.2 1.5
4 56.9 11.6 18.5 3.1
6(实施例8) 53.8 14.2 20.8 4.1
8 53.6 13.8 20.7 4.0
10 52.3 14.8 21.7 4.7
12 49.2 15.7 22.8 5.9
14 46.8 15.8 22.8 6.8
[0083] 将实施例2、5、8得到的染色之后的亚麻织物在不同温度和不同染料用量条件下的染色结果对比如图1和图2所示。从图1可以看出：直接染色和预酶法染色的温度都很高，但是对亚麻织物的强力影响不大，具体如下表7：
[0084] 表7不同染色温度下亚麻织物的强力变化
[0085] 染色温度 断裂强度(cN/tex) 断裂伸长率(％)原样 27.5±0.39 2.65±1.16
100℃ 27.2±0.32 5.50±0.82
110℃ 27.1±0.44 5.37±0.73
120℃ 26.7±0.50 5.57±0.90
[0086] 将实施例2、5、8得到的染色之后的亚麻织物进行色牢度的测试(原样变化是染色亚麻织物经洗涤后的颜色变化程度，麻沾色、羊毛沾色是染色亚麻织物经洗涤后对白色麻织物、羊毛织物沾色的程度，级别越高，表明颜色变化或沾色越少，色牢度越好)，测试结果如下表8和表9：
[0087] 表8实施例2、5、8得到的染色之后的亚麻织物进行色牢度的测试结果[0088]
[0089] 表9实施例2、5、8染色之后的亚麻织物的K/S值变化
[0090]
[0091] 将实施例2、5、8得到的染色之后的亚麻织物进行紫外性防护性能的测试，测试结果如下表10：
[0092] 表10实施例2、5、8得到的染色之后的亚麻织物进行紫外性防护的测试结果[0093]例 UVA透射比(％) UVB透射比(％) 紫外防护系数(UPF)
原亚麻织物 4.00 1.96 45.4
实施例2 0.64 0.40 262.53
实施例5 0.41 0.17 536.5
实施例8 2.09 1.74 58.16
[0094] 将实施例2、5、8得到的染色之后的亚麻织物进行荧光性能的测试，测试结果如下图3：
[0095] 从图3可以看出：花生衣染料染色染亚麻织物可提高其荧光强度，实施例2的直接2+
染色荧光强度为原样近4倍，而经过实施例5的Fe 媒染剂处理后的染色织物荧光强度降低，
3+
实施例8的Al 媒染剂处理后荧光强度近200。
[0096] 虽然本发明已以较佳实施例公开如上，但其并非用以限定本发明，任何熟悉此技术的人，在不脱离本发明的技术和范围内，都可做各种的改动与修饰，因此本发明的保护范围应该以权利要求书所界定的为准。
