[0031] 以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述，但不作为对本发明的限定。
[0032] 实施例1一种体育用具桌球球杆加工装置，如图1‑3所示，包括有安装架1、横板2、支撑板3、球杆加工机构4和物料推送机构5，安装架1的顶部连接有横板2，横板2左侧的安装架1顶部设置有支撑板3，安装架1的顶部设置有球杆加工机构4，球杆加工机构4位于横板2和支撑板
3之间，横板2的顶部设置有物料推送机构5，物料推送机构5与球杆加工机构4配合。
[0033] 当需要对球杆进行加工时，用户将未加工的球杆向右插入球杆加工机构4内，并向右推动球杆位于物料推送机构5上，随后用户启动球杆加工机构4工作，球杆加工机构4工作可使物料推送机构5工作，物料推送机构5工作可向左推动未加工的球杆，球杆加工机构4同时可对向左移动的未加工球杆进行加工，通过球杆加工机构4和推料推送机构配合，可快速完成对球杆的加工，当球杆加工完成后，用户将加工后的球杆向左移动取走即可。
[0034] 实施例2在实施例1的基础之上，如图3‑11所示，球杆加工机构4包括有固定架401、减速电机402、第一带轮403、定位板404、环形架405、空心蜗轮406、外螺纹套407、环形板408、切割刀409、楔形滑块410、双槽带轮411、第一皮带412、动力部件和变向部件，固定架401连接在安装架1的顶部，固定架401位于横板2和支撑板3之间，固定架401的顶部安装有减速电机
402，减速电机402输出轴的左端连接有第一带轮403，固定架401的内顶部左右两侧均连接有定位板404，定位板404的下部固接有环形架405，左右两侧的环形架405之间滑动式设有空心蜗轮406，空心蜗轮406的内部设置有外螺纹套407，外螺纹套407内设有环形板408，环形板408的圆周壁滑动式设有三个切割刀409，三个切割刀409的外侧壁均安装有楔形滑块
410，楔形滑块410与外螺纹套407的内壁滑动配合，环形板408的左侧壁安装有双槽带轮
411，双槽带轮411穿过左侧的定位板404，双槽带轮411与第一带轮403之间绕有第一皮带
412，安装架1的上部设置有动力部件，动力部件与双槽带轮411配合，动力部件右侧的安装架1设置有变向部件，变向部件与动力部件配合。
[0035] 如图3‑11所示，动力部件包括有第一支板413、第二支板414、第一蜗杆415、第二带轮416、第三支板417、第四支板418、转轴419、第一蜗轮420、第五支板421、支架422、第二蜗杆423、第三带轮424、第二皮带425、第一齿轮426、第二齿轮427、内齿带428、第三齿轮429、第一链轮430和链条431，第一支板413连接在左右两侧的定位板404后部之间，固定架401的内顶部前侧安装有第二支板414，第一支板413和第二支板414之间转动式设置有第一蜗杆415，第一蜗杆415与空心蜗轮406配合，第一蜗杆415的前端设置有第二带轮416，支撑板3下侧的安装架1固接有第三支板417，第三支板417后侧的安装架1设置有第四支板418，第三支板417和第四支板418之间转动式安装有转轴419，转轴419的中部设置有第一蜗轮420，横板
2的底部左侧安装有第五支板421，支撑板3右下侧的安装架1安装有支架422，支架422与第五支板421之间转动式安装有第二蜗杆423，第二蜗杆423与第一蜗轮420配合，第二蜗杆423的左端设置有第三带轮424，第三带轮424与双槽带轮411之间固接有第二皮带425，第三支板417的前侧壁左部转动式安装有第一齿轮426，转轴419的前部设置有第二齿轮427，第二齿轮427位于第一齿轮426的右侧，第二齿轮427与第一齿轮426之间绕有内齿带428，第二齿轮427左侧的第三支板417前侧壁转动式设置有第三齿轮429，第三齿轮429与第二齿轮427相啮合，第二齿轮427前侧的转轴419设置有第一链轮430，第一链轮430与物料推送机构5之间设置有链条431。
[0036] 如图3‑11所示，变向部件包括有摆动架433、移动架434、平移块435、第四齿轮436、第四带轮437、第三皮带438、移动杆439、限位块440、握把441、滑动套443、推动杆444、推动板445、连接板446和楔形块447，滑动槽432开在第一齿轮426右侧的第三支板417，第三支板417上侧的安装架1滑动式设有摆动架433，摆动架433的后部安装有移动架434，滑动槽432内滑动式设有平移块435，平移块435的后部与移动架434的下部滑动式配合，平移块435的前侧壁转动式安装有第四齿轮436，第四齿轮436分别与第一齿轮426和第三齿轮429配合，第四齿轮436的前侧壁安装有第四带轮437，第四带轮437与第二带轮416之间绕有第三皮带
438，第四支板418上侧的安装架1滑动式设有移动杆439，移动杆439穿过安装架1的前侧壁，移动杆439后部的左右两侧均安装有限位块440，移动杆439的底部安装有握把441，握把441位于限位块440的后侧，第三支板417上侧的安装架1前侧壁固接有滑动套443，滑动套443的上部滑动式设有推动杆444，滑动套443的下部滑动式设有推动板445，推动板445的右侧壁固接有连接板446，连接板446的顶部安装有楔形块447，楔形块447与移动杆439配合。
[0037] 如图2和图12所示，物料推送机构5包括有盛放槽501、滑轨502、第一滑块503、推板504、推杆505、固定套506、滑板507、安装块508和第二链轮509，盛放槽501连接在横板2的顶部中间，盛放槽501前后两侧的横板2顶部均安装有滑轨502，滑轨502滑动式设有第一滑块
503，前后两侧的第一滑块503顶部之间固接有推板504，推板504的左侧壁安装有推杆505，推杆505位于盛放槽501的上侧，推杆505前侧的推板504左侧壁设置有固定套506，固定套
506内滑动式设有滑板507，滑板507的下部与链条431转动式连接，固定套506下侧的安装架
1连接有安装块508，安装块508的前侧壁转动式安装有第二链轮509，链条431绕在第二链轮
509与第一链轮430之间。
[0038] 当需要对球杆进行加工时，用户将未加工的球杆向右插入双槽带轮411内，并使未加工的球杆向右移动与推杆505接触，随后用户启动减速电机402使第一带轮403顺时针转动，第一带轮403顺时针转动通过第一皮带412可使双槽带轮411顺时针转动，双槽带轮411顺时针转动通过第二皮带425可使第三带轮424顺时针转动，第三带轮424顺时针转动可使第二蜗杆423顺时针转动，第二蜗杆423顺时针转动可使第一蜗轮420顺时针转动，第一蜗轮420顺时针转动可使转轴419顺时针转动，转轴419顺时针转动可使第一链轮430顺时针转动，第一链轮430顺时针转动通过链条431可使第二链轮509顺时针转动，如此可使链条431顺时针转动，链条431顺时针转动通过滑板507可使固定套506向左移动，固定套506向左移动可使推板504向左移动，推板504向左移动可使推杆505向左移动，推杆505向左移动可向左推动未加工的球杆，转轴419顺时针转动可使第二齿轮427顺时针转动，第二齿轮427顺时针转动通过内齿圈可使第一齿轮426顺时针转动，第一齿轮426顺时针转动可使第四齿轮
436逆时针转动，第四齿轮436逆时针转动可使第四带轮437逆时针转动，第四带轮437逆时针转动通过第三皮带438可使第二带轮416逆时针转动，第二带轮416逆时针转动可使第一蜗杆415逆时针转动，第一蜗杆415逆时针转动可使空心蜗轮406逆时针转动，通过空心蜗轮
406的内螺纹与外螺纹套407配合，空心蜗轮406逆时针转动可使外螺纹套407向左移动，外螺纹套407向左移动可使三个楔形滑块410相靠拢，三个楔形滑块410相靠拢可使三个切割刀409相靠拢，双槽带轮411顺时针转动可使环形板408顺时针转动，环形板408顺时针转动可使三个切割刀409顺时针转动，三个切割刀409相靠拢并顺时针转动可对球杆进行加工，当滑板507向左移动与推动杆444接触时，滑板507继续向左移动，滑板507向左移动可推动摆动架433的上部向左摆动，摆动架433的上部向左摆动通过移动架434，可使平移块435在滑动槽432向右移动，平移块435向右移动可使第四齿轮436向右与第三齿轮429啮合，同时可使第四齿轮436脱离与第一齿轮426的啮合，摆动架433的下部随之向右摆动，摆动架433的下部向右摆可使连接板446向右移动，连接板446向右移动可使楔形块447向右移动，楔形块447向右移动可挤压移动杆439向前移动，通过限位块440可对移动杆439向前移动进行限位，第二齿轮427顺时针转动可使第三齿轮429逆时针转动，第三齿轮429逆时针转动可使第四齿轮436顺时针转动，如此可使空心蜗轮406顺时针转动，空心蜗轮406顺时针转动可使外螺纹套407向右移动，从而可使三个切割刀409不对球杆施加压力进行加工，随后用户将加工后的球杆向左移动取出，当链条431顺时针转动使推板504复位时，用户关闭减速电机
402，随后用户通过握把441使移动杆439向后移动复位，移动杆439向后移动可挤压楔形块
447向左移动，楔形块447向左移动可使连接板446向左移动，连接板446向左移动可使推动板445向左移动，如此可使摆动架433的下部向左摆动复位，摆动架433的上部随之向右摆动复位，摆动架433复位通过移动架434可使平移块435在滑动槽432向左移动复位，如此可使第四齿轮436向左移动脱离与第三齿轮429的啮合，第四齿轮436向左移动复位可与第一齿轮426啮合，随后用户重复上述操作对下一个球杆进行加工即可。
[0039] 实施例3在实施例2的基础之上，如图3和图13所示，还包括有空心板6、导向杆7、滑动块8、第一弹簧9和导向轮10，支撑板3顶部的左右两侧均安装有两个空心板6，空心板6内固接有导向杆7，导向杆7的上下两侧均滑动式设有滑动块8，滑动块8与空心板6之间固接有第一弹簧9，八个第一弹簧9分别绕在对应的导向杆7外侧，前后两个相邻的滑动块8之间转动式安装有导向轮10。
[0040] 当需要对球杆进行加工时，用户将未加工的球杆向右插入上下两个导向轮10之间，通过上下两侧的第一弹簧9可使上下两侧的导向轮10对未加工的球杆进行支撑限位，同时可避免球杆在加工时晃动，给加工造成妨碍。
[0041] 如图1所示，还包括有连接架11和盛放箱12，安装架1的左侧壁下部固接有连接架11，连接架11的上部设置有盛放箱12。
[0042] 当球杆加工完成后，球杆向左移动远离导向轮10时，球杆的左部随之在重力的作用下向下掉落在盛放箱12内，通过盛放箱12可方便对加工后的球杆进行收集。
[0043] 如图14所示，还包括有滑动架13、限位轮14和第二弹簧15，固定架401的顶部右侧滑动式设有滑动架13，滑动架13位于减速电机402的下侧，滑动架13的下部转动式安装有限位轮14，滑动架13与固定架401之间连接有第二弹簧15，第二弹簧15绕在滑动架13的外侧。
[0044] 通过第二弹簧15可使限位轮14始终与未加工的球杆接触，如此可避免球杆向左移动时，球杆位置发生变化给加工造成不便。
[0045] 本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。
