[0025] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0026] 请参阅图1‑5，本发明提供的一种实施例：
[0027] 一种机械加工用管道切割装置，包括底板1、管道输送动力电机8和电控盒6，在底板1的底端可以根据使用的需求安装支撑结构，底板1的表面安装有安装架4，安装架4的内部安装有切刀架5，安装架4的一侧安装有固定输送座2和调节输送座3，固定输送座2与调节输送座3的底端通过调节输送座调节结构7连接，主要保证输送座2与调节输送座3能够进行相向的转动，管道输送动力电机8为固定输送座2的转动提供动力，调节输送座调节结构7连接有调节输送座动力传输结构9，主要对输送座2与调节输送座3之间的距离进行调节；
[0028] 固定输送座2和调节输送座3的内部均安装有安装轴50，安装轴50的顶端设置在底板1的上方，安装轴50的底端贯穿且延伸至底板1的下方，安装轴50的外部固定有输管头46，输管头46的外部固定有环形皮圈47，环形皮圈47的设置主要起到防滑的作用。
[0029] 调节输送座3包括开设在底板1上的滑槽一10，滑槽一10的内部滑动安装有滑块48，滑块48的内部开设有内螺孔49和通孔22，滑槽一10的槽壁上对应内螺孔49的位置处安装有丝杠11，滑槽一10的槽壁上对应通孔22的位置处安装有导向杆21，通过转动丝杠11，由此对滑块48的位置进行调节。
[0030] 调节输送座动力传输结构9包括开设在底板1上的滑槽二17，滑槽二17的内部滑动连接有滑板18，滑板18的内部开设有连接螺孔19，滑槽二17的内部对应连接螺孔19的位置处安装有连接螺柱20，连接螺柱20贯穿且延伸至底板1的外部，通过转动连接螺柱20由此对滑板18的位置进行调节，从而实现了对转动齿轮14的位置进行调节，由此来保证齿链齿条一13的松紧度适中。
[0031] 丝杠11贯穿且延伸至滑槽一10的外部并连接有齿轮一12，滑板18对应齿轮一12一侧的面上通过轴转动安装有转动齿轮14，齿轮一12和转动齿轮14通过齿链齿条一13连接，转动齿轮14与滑板18上均开设有卡孔15，卡孔15的内部螺纹连接有卡柱16，通过转动转动齿轮14，在齿链齿条一13的作用下使得各个齿轮一12随着转动，由此可以同步的对各个位置处的调节输送座3进行调节，保证了调节的精度，提高了调节的速度。
[0032] 调节输送座调节结构7包括开设在底板1底端的滑槽三23，调节输送座调节结构7还包括转动安装在底板1底端的齿轮三27，滑槽三23的内壁通过弹簧24连接有调节板25，调节板25的底端通过轴转动安装有齿轮二26，调节输送座3底端的安装轴50底端安装有齿轮四28，齿轮二26、齿轮三27和齿轮四28通过齿链齿条二29连接，在对固定输送座2的位置进行调节后，由于齿轮四28的位置发生改变，此时在弹簧24的作用下使得齿轮二26的位置发生改变，由此来保证齿链齿条二29的松紧度。
[0033] 齿轮三27的底端通过轴固定有齿轮五30，固定输送座2底端的安装轴50底端安装有齿轮六31，齿轮五30与齿轮六31啮合连接，使得固定输送座2和调节输送座3能够进行相向的运动，从而保证了顺利输送。
[0034] 管道输送动力电机8的输出轴上安装有齿轮七32，齿轮六31的底端通过轴固定有齿轮八33，齿轮七32和齿轮八33通过齿链齿条三34连接，使得管道输送动力电机8工作能够带动固定输送座2内部的安装轴50进行转动，由此带动输管头46进行转动。
[0035] 底板1的表面对应安装架4的位置处开设有开口，安装架4包括安装在底板1表面的支撑杆35，支撑杆35上滑动连接有移动板36，移动板36的底端通过电动推杆37与底板1的表面连接，通过对电动推杆37的工作进行控制，由此便于对移动板36的高度进行调节。
[0036] 切刀架5包括安装在移动板36底端的半环形护罩38，半环形护罩38的外部安装有切割电机40，切割电机40的输出轴贯穿且延伸至半环形护罩38的内部并连接有切刀39，在切刀39的两侧设置护板，由此能够减少向周围飞溅的火花量，切割电机40工作带动切刀39转动，由此可以对管道进行切割作业。
[0037] 切刀39外部的半环形护罩38上安装有进气管41，进气管41均匀分布在切刀39的外部，进气管41通过管道连接有气泵42，底板1的底端对应半环形护罩38下方的位置安装有蓄水槽43，蓄水槽43的底端开设有排水管44，排水管44的外部螺纹连接有密封帽45，气泵42工作，使得进气管41中有高速气流喷出，从而能够带动切割时产生的火花进入到蓄水槽43的内部。
[0038] 下料架51包括分布在底板1表面的放置槽53，放置槽53的内部转动安装有转轴54和竖轴60，转轴54的外部套接有橡胶套55，橡胶套55的顶端高于底板1的表面设置，转轴54与转轴54之间通过齿链齿轮连接结构一56，底板1的底端安装有传动轴57，传动轴57通过齿链齿轮连接结构二58与转轴54连接，传动轴57的顶端安装有转向齿轮一59，竖轴60上对应转向齿轮一59安装有转向齿轮二61，转向齿轮一59与转向齿轮二61之间啮合连接，传动轴57的顶端通过齿链齿轮连接结构三62与管道输送动力电机8的输出轴连接，在进行管道切断后管道落到底板1的表面，由于此时需要进行管道的再次输送，所以管道输送动力电机8工作，在内部的各个传动部件的传动下能够带动转轴54进行转动，从而可以把切割后的管道向一旁进行输送，由此进行下料。
[0039] 挡架52包括开设在底板1两侧的调距槽63，调距槽63的内部安装有调距丝杠64，调距丝杠64的外部对应调距槽63的内部安装螺纹连接有调距滑块65，调距滑块65贯穿且延伸至调距槽63的外部并连接有限位挡板66，限位挡板66的底端设置在底板1的表面上方，通过对调距丝杠64进行调节，由此对限位挡板66的位置进行改变，从而对每次的切割管道长度进行确定。
[0040] 在使用时：根据管道的规格对固定输送座2和调节输送座3之间的距离进行调节，根据需要切割的长度对限位挡板66的位置进行调节，调节方式为：通过对转动齿轮14进行转动，在齿轮一12和齿链齿条一13的作用下带动各个丝杠11进行转动，由此使得滑块48的位置发生改变，从而改变了输管头46与输管头46之间的距离，此时由于滑块48的位置改变，那么齿轮四28的位置也随着改变，由此会使得齿链齿条二29出现松动，为了避免这一情况的出现加入了弹簧24，在齿轮四28位置变化后，齿轮二26在齿链齿条二29的拉动下位置发生变化，从而引起弹簧24发生行变，能够防止齿轮二26、齿轮三27、齿轮四28和齿链齿条二29的连接出现故障，在调节完成后，使得管道输送动力电机8工作，管道输送动力电机8工作在齿轮七32、齿轮八33和齿链齿条三34的作用下带动各个固定输送座2内部的安装轴50进行转动，在齿轮五30和齿轮六31的作用下带动调节输送座3内部的安装轴50进行转动，由此使得输管头46的运动，从而完成了对管道的输送，输送完成后通过对电动推杆37和切割电机40的工作进行控制，由此使得转动的切刀39进行相下运动，由此对管道进行切割作业，同时使得气泵42工作，使得进气管41中有高速气流喷出，从而能够带动切割时产生的火花进入到蓄水槽43的内部，由此对产生的火花进行收集作业，切割后再次的进管时，管道输送动力电机8能够带动齿链齿轮连接结构三62进行转动，在转向齿轮一59与转向齿轮二61的作用下带动传动轴57进行转动，在齿链齿轮连接结构二58的作用下带动一个传动轴57进行转动，在齿链齿轮连接结构一56的作用下使得各个传动轴57能够进行转动，由此可以把切割后的管道向周围进行移动。
[0041] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
