发明内容
[0004] 本发明的目的是为了解决现存在的喷漆设备多为只能进行单一工件喷漆，操作工序复杂，生产成本较高，满足不了使用的需求的问题，而提出的一种喷漆回转生产设备。
[0005] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
[0006] 一种喷漆回转生产设备，包括设备本体，所述设备本体为中空结构，所述设备本体的内壁底端设有安装座，所述安装座为中空结构，所述安装座的内壁底端开设有第一凹槽，所述第一凹槽内嵌装有轴承，所述轴承上安装有从动轴，所述安装座的顶端开设有第一通孔，所述从动轴通过第一通孔延伸至安装座外，所述从动轴上套设有第一齿轮，且第一齿轮设于安装座内，所述第一齿轮的一侧设有第二齿轮，且第二齿轮和第一齿轮啮合，所述第二齿轮的下方设有旋转电机，且旋转电机设于安装座的内壁上，所述旋转电机通过输出轴连接有主动轴，且第二齿轮套设于主动轴上，所述设备本体内设有固定座，且固定座为中空结构，所述固定座靠近安装座的一侧开设有第二通孔，所述从动轴通过第二通孔延伸至固定座内，所述固定座的内壁顶端开设有第二凹槽，且从动轴远离轴承的一端活动设于第二凹槽内，所述从动轴上套设有第三齿轮，且第三齿轮设于固定座内，所述第三齿轮的四周设有第四齿轮，且第四齿轮和第三齿轮啮合，所述第四齿轮的数量为八个，所述第四齿轮以第三齿轮的圆心为中心线呈圆周状设于第三齿轮的四周，所述第四齿轮上设有转动轴，且转动轴贯穿第四齿轮，所述固定座的内壁底端开设有第三凹槽，所述转动轴的底端活动设于第三凹槽内，所述固定座的顶端开设有第三通孔，所述转动轴通过第三通孔延伸至固定座外，所述转动轴延伸至固定座外一端连接有工作台。
[0007] 优选的，所述设备本体的内壁两侧对称设有喷漆机，且设备本体的两侧对称设有油漆存储盒，所述油漆存储盒通过管道连接有喷漆机。
[0008] 优选的，所述油漆存储盒上设有加料管道，且加料管道延伸至油漆存储盒外，所述加料管道的顶端设有橡胶软塞。
[0009] 优选的，位于一侧的油漆存储盒上开设有第三通孔，所述第三通孔内活动设有活动杆，且活动杆延伸至第三通孔外，所述活动杆延伸至油漆存储盒内的一端连接有浮球，所述活动杆延伸至油漆存储盒外的一端靠近设备本体的一侧设有导电柱，所述设备本体靠近活动杆的一侧开设有导电块，且导电块靠近活动杆的一端开设有导电凹槽，所述导电柱活动设于导电凹槽内，且导电柱接触导电凹槽的内壁。
[0010] 优选的，所述设备本体内设有蓄电池，且蓄电池为锂电池，所述蓄电池的正极通过导线连接有导电块，所述喷漆机的正极通过导线连接有蓄电池的负极，所述喷漆机的负极通过导线连接有导电柱。
[0011] 优选的，所述旋转电机的正极通过导线连接有蓄电池的负极，所述旋转电机的负极通过导线连接有导电柱。
[0012] 优选的，所述第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第四齿轮的半径比2：3：4：1。
[0013] 优选的，所述设备本体的一侧开设有进料通孔，所述进料通孔的内壁上通过铰链连接有通孔门，所述通孔门上开设有观察通孔，所述观察通孔内嵌装有钢化玻璃。
[0014] 优选的，所述第一凹槽的一侧设有第四凹槽，且第四凹槽开设于安装座的内壁底端上，所述旋转电机安装于第四凹槽内。
[0015] 优选的，所述设备本体的两侧对称开设有第四通孔，且第四通孔开设于喷漆机与油漆存储盒之间，所述管道设于第四通孔内。
[0016] 本发明中，所述一种喷漆回转生产设备通过第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮和第三齿轮的半径比，能够使得工作台转动的更加方便，同时能够通过一个旋转电机转动带动多个工作台回转，便于同时对工作台上的加工件进行喷漆，提高工作效率，同时利用浮球活动于油漆存储盒内，浮球随着油漆的液面降低而移动，当油漆存储盒内的油漆使用完毕时，浮球通过活动杆带动导电柱脱离导电凹槽，从而喷漆机和旋转电机停止工作，避免由于油漆使用完毕导致喷漆机无料工作，从而避免喷漆机由于无料工作而损坏，提高工作效率。
[0017] 本发明结构合理，能够利用同一旋转电机同时带动多个工作台回转，便于同时对多个加工件进行喷漆，同时能够避免由于油漆使用完毕导致喷漆机无料工作，从而避免喷漆机由于无料工作而损坏，提高工作效率，满足使用的需求。
