背景技术
[0002] 光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的,它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件,光缆主要是由光导纤维(细如头发的玻璃丝)和塑料保护套管及塑料外皮构成,光缆内没有金、银、铜铝等金属,一般无回收价值,光缆是一定数量的光纤按照一定方式组成缆芯,外包有护套,有的还包覆外护层,用以实现光信号传输的一种通信线路,即:由光纤(光传输载体)经过一定的工艺而形成的线缆,光缆的基本结构一般是由缆芯、加强钢丝、填充物和护套等几部分组成,另外根据需要还有防水层、缓冲层、绝缘金属导线等构件。
[0003] 在光纤带光缆的制造工艺中有光缆并带工序,其中涉及一次及二次成带技术,目前,国内外一次及二次成带设备的光缆并带涂覆树脂预热装置一般只能在树脂桶中的光缆并带涂覆树脂输送管道的外侧配装多区段外置电加热器,测控加热温度,这种方式通过加长预热路径来加热涂覆树脂,速度慢,均匀性差,不能适用于高速光纤并带工艺。实用新型内容
[0004] 针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种光缆并带机,具备快速且均匀的加热树脂的优点,解决了上述背景技术中所提到的问题。
[0005] 本实用新型提供如下技术方案:一种光缆并带机,包括底板,所述底板顶部的一侧通过支撑腿固定安装在树脂箱的底部上,所述底板底部的中心固定套接有控制阀,所述控制阀的底部固定套接在输送箱的顶部上,所述输送箱的底部通过机箱固定安装在底板的顶部上,所述机箱内腔的底部固定安装有主电机,所述主电机的输出轴固定安装有位于输送箱内腔的转板,所述底板顶部的另一侧通过支撑板固定安装在加热箱的底部上,所述加热箱的两侧分别固定套接在加热管的两侧上,所述加热管的一端固定套接在输送箱的一侧上,所述加热箱的一侧固定安装有位于加热管另一端下方的模具,所述模具的中部开设有膜孔,所述底板顶部的另一侧固定安装有位于模具下方的UV灯箱。
[0006] 精选的,所述树脂箱顶部的一侧固定套接有进料管,所述树脂箱顶部的中心固定安装有副电机,所述副电机的输出轴固定套接有位于树脂箱内腔里的转轴,所述转轴的两侧分别固定安装有转杆。
[0007] 精选的,所述树脂箱的底部整体呈倒立的圆台形状。
[0008] 精选的,所述转板的数量为五个,五个所述转板均匀的分布在主电机输出轴的外侧上,五个所述转板的整体均呈弧形。
[0009] 精选的,所述加热管的中部呈U字形排布在加热箱的内腔里。
[0010] 精选的,所述底板的底部固定安装有防滑垫。
[0011] 与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
[0012] 1、该光缆并带机,通过主电机的运行带动了五个转板快速的旋转,便于将树脂箱内的树脂输送到加热管的内腔里,通过加热管的形状特点,便于树脂从加热管的一侧进入到加热管的另一侧时,达到了树脂能够快速且均匀的加热,提高了树脂加热的效率,提高生产工艺质量。
[0013] 2、该光缆并带机,通过副电机的运行利用转轴,便于带动了转杆的旋转,便于对树脂箱内的树脂进行搅拌,防止了树脂长时间放置在树脂箱内,导致树脂结块,影响后期对其进行加工。