发明内容
[0006] (一)技术问题
[0007] 本发明的目的在于提供一种用于建材与建筑加工的管道外壁焊缝打磨装置，以解决上述背景技术中提出的目前使用的打磨装置机械化结构复杂，消耗成本较高，人工操作步骤复杂，不便进行快速的操作加工，对于焊缝打磨位置的控制主要通过电器元件控制完成，不便应用于小产业的加工项目的问题。
[0008] (二)技术方案
[0009] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于建材与建筑加工的管道外壁焊缝打磨装置，包括底座；所述底座中间顶部为突出结构，且突出结构顶部固定设置有两组立架；所述底座顶部位于立架的两侧分别通过螺栓固定设置有框架A和框架B；所述框架A和框架B 顶部均通过螺栓固定设置有轴承座，且轴承座中均通过转轴旋转设置有管架；所述框架A和框架B的内侧两端均通过螺栓固定设置有滑轨，且滑轨外均滑动设置有砂轮架。
[0010] 优选的，所述砂轮架还包括有凸型块、凹型块、连杆、压杆、连接轴；所述框架A和框架B的内侧两端均通过滑块滑动设置有凸型块，且凸型块外侧均通过螺栓固定设置有凹型块；所述凹型块均通过螺栓设置在砂轮架的两侧；所述凸型块的底部均通过转轴旋转设置有连杆，且连杆的外端均通过转轴旋转设置有压杆；所述框架A和框架B的一侧之间通过轴架结构设置有连接轴，且压杆的下侧与连接轴旋转连接；所述压杆的顶部之间固定设置有固定连接杆。
[0011] 优选的，所述框架A和框架B的顶部两侧均固定设置有滑条，且滑条顶部均通过导轨滑动设置有齿条；所述齿条还包括有连接杆和限位杆，且连接杆固定设置于两组齿条之间；所述齿条的中间部分固定设置有限位杆；所述管架的中间部分外侧为齿轮结构，且管架外侧的齿轮结构与齿条顶面啮合；所述两组齿条的末端位置通过设置连杆固定连接。
[0012] 优选的，所述管架还包括有边板、丝杠、手轮、移动板；所述管架的一侧均一体式设置有边板，且边板为拐角结构并与管架垂直；所述边板的内侧均通过螺栓固定设置有导轨，且导轨滑块外均通过螺栓固定设置有移动板；所述边板内侧端均一体式设置有轴架结构，且轴架结构中均通过过盈配合固定设置有轴承；所述边板内侧均通过轴承旋转设置有丝杠，且丝杠外端均通过键连接固定设置有手轮。
[0013] 优选的，所述管架还包括有锁紧滑杆、聚拢环、端块、夹持块；所述管架的外侧端均通过转轴旋转设置有六组锁紧滑杆，且锁紧滑杆均为等间距设置；所述锁紧滑杆的外端底部均为凸出结构；所述锁紧滑杆的顶部均开设有贯穿锁紧滑杆外侧的条形孔槽；所述锁紧滑杆外端均通过螺栓的设置有端块；所述端块内侧均通过转轴旋转设置有夹持块，且夹持块的接触面均固定设置有皮质摩擦块；所述移动板的外端均一体式设置有两组立柱，且立柱中均通过焊接固定设置有聚拢环；所述聚拢环直径与管架的窄口端一致，且聚拢环均设置于锁紧滑杆的条形孔槽中。
[0014] 优选的，所述框架B的外侧均开设有凹槽，且凹槽中均固定设置有导轨；所述框架B导轨滑块外通过螺栓固定设置有砂轮电机，且砂轮电机可通过滑块在框架B外垂直方向运动；所述砂轮电机还包括有砂轮，且砂轮位于砂轮架中。
[0015] 优选的，所述砂轮架的两侧顶部均一体式设置有凸条结构；所述立架的内侧均固定设置有固定片，且固定片为H型结构并向两侧延伸；所述凸条结构与砂轮架的总宽度小于两组立架的间距，且砂轮架两侧凸条结构顶部可与固定片接触。
[0016] 优选的，所述管架齿轮结构的周长与齿条的长度一致，同时在齿条通过限位杆移动到极限位置的时候，边板的位置垂直向下。
[0017] (三)有益效果
[0018] 本发明提供了一种用于建材与建筑加工的管道外壁焊缝打磨装置，通过设置有聚拢环和锁紧滑杆，可以利用滑块远离将端块进行收缩，配合夹持块将管道夹紧，操作简单控制方便，平衡向强，有助于对管道的固定。
[0019] 其次，齿条和管架可以通过啮合传动，通过手动移动齿条可将管架进行一周内的旋转，通过旋转将管架进行彻底的翻转打磨，保证打磨加工的周向完整性，以及控制的便利性，结构简易方便装配，消耗成本相对有所降低，人工操作简单，方便进行快速的操作加工，可以应用于小产业的加工项目。
[0020] 再者，连杆和压杆的设置，为砂轮提供了升降能力，通过杠杆原理可以手动控制砂轮的高度，对焊缝进行打磨，打磨的力度便于控制，通过一个工人即可同时完成对管道周向位置和径向深度的操作。
