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一种多混合腔室的物料混合装置   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2018-05-09
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2018-09-28
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2019-11-12
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2038-05-09
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 发明专利
申请号 CN201810435433.8 申请日 2018-05-09
公开/公告号 CN108479611B 公开/公告日 2019-11-12
授权日 2019-11-12 预估到期日 2038-05-09
申请年 2018年 公开/公告年 2019年
缴费截止日
分类号 B01F13/10B01F15/02B01F15/00B07B9/00B02C4/08B02C7/04 主分类号 B01F13/10
是否联合申请 独立申请 文献类型号 B
独权数量 1 从权数量 7
权利要求数量 8 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 2 专利申请国编码 CN
专利事件 转让 事务标签 公开、实质审查、申请权转移、授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 嵊州亿源投资管理有限公司 当前专利权人 嵊州亿源投资管理有限公司
发明人 朱梁帅、曾絮 第一发明人 朱梁帅
地址 浙江省绍兴市嵊州市金庭镇金庭村建设2路7号 邮编 312458
申请人数量 1 发明人数量 2
申请人所在省 浙江省 申请人所在市 浙江省绍兴市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
北京劲创知识产权代理事务所 代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
王闯
摘要
本发明公开了一种多混合腔室的物料混合装置,包括混料罐体和盖合在混料罐体上的混料上盖,所述混料罐体的空腔中从上而下依次设置有第一混料筛料板、第一混合室、第二混料筛料板、粉碎/混合一体室。由于在进料仓室中安装螺旋送料杆,可防止面粉和玉米粉在进料仓室内堵塞;由于进料仓室的下部安装第一喷洒装置,通过第一喷洒装置将物料喷洒出去,改变传统的下料方式,不仅出料更顺畅,喷洒出的物料也更加松散,方便后续的物料混合,提高混合效率。
  • 摘要附图
    一种多混合腔室的物料混合装置
  • 说明书附图:图1
    一种多混合腔室的物料混合装置
  • 说明书附图:图2
    一种多混合腔室的物料混合装置
  • 说明书附图:图3
    一种多混合腔室的物料混合装置
  • 说明书附图:图4
    一种多混合腔室的物料混合装置
  • 说明书附图:图5
    一种多混合腔室的物料混合装置
  • 说明书附图:图6
    一种多混合腔室的物料混合装置
  • 说明书附图:图7
    一种多混合腔室的物料混合装置
  • 说明书附图:图8
    一种多混合腔室的物料混合装置
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2019-11-12 授权
2 2019-11-08 专利申请权的转移 登记生效日: 2019.10.18 申请人由芜湖拓云农业技术有限公司变更为嵊州亿源投资管理有限公司 地址由241002 安徽省芜湖市弋江区江城国际瑞华苑31#1-201室变更为312458 浙江省绍兴市嵊州市金庭镇金庭村建设2路7号
3 2018-09-28 实质审查的生效 IPC(主分类): B01F 13/10 专利申请号: 201810435433.8 申请日: 2018.05.09
4 2018-09-04 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种多混合腔室的物料混合装置,包括混料罐体和盖合在混料罐体上的混料上盖,其特征在于:所述混料罐体的空腔中从上而下依次设置有第一混料筛料板、第一混合室、第二混料筛料板、粉碎/混合一体室,所述混料罐体内还设置有自下而上依次贯穿所述粉碎/混合一体室、第二混料筛料板并伸入至第一混合室的混料转轴;
所述混料上盖上安装有两个进料仓室,所述进料仓室上安装有送料电机,所述进料仓室内安装有螺旋送料杆,所述送料电机和所述螺旋送料杆连接,所述进料仓室的底部安装有第一喷料装置;所述第一喷料装置包括分料盘,所述分料盘为上端开口的圆筒形,所述分料盘和进料仓室旋转连接,所述螺旋送料杆的底端和分料盘固定连接,所述分料盘和进料仓室连通,所述分料盘的下部安装有若干喷料管,所述喷料杆倾斜设置,且所述喷料杆和竖直方向的夹角为30-45°;
所述第一混料筛料板和第二混料筛料板都为倒V型结构,所述第一混料筛料板的两侧分别位于两个进料仓室的下部,所述第一混料筛料板的两端伸出混料罐体,所述第一混料筛料板两端的下部都设置有接料仓;
所述第一混合室包括上端开口的旋转室,所述混料转轴的顶端和旋转室的底部中心固定连接,所述旋转室内安装有若干分隔离板,所述若干分隔离板将旋转室分割为若干大小相同的分混合室,所述分混合室内安装有搅拌杆,所述搅拌杆上安装有第一搅拌桨叶;
所述分混合室的下部安装有第二喷料装置,所述第二喷料装置和其对应的分混合室连通,所述第二喷料装置和第一喷料装置结构相同;
所述第二混料筛料板位于第二喷料装置的下部,所述第二混料筛料板的两端伸出混料罐体,所述第二混料筛料板两端的下部都设置有第一粉碎装置,所述接料仓和第一粉碎装置之间安装有送物料管,所述第一粉碎装置上安装有出物料管,所述出物料管和粉碎/混合一体室连通;
所述混料转轴在粉碎/混合一体室内的部分安装有若干第二搅拌桨叶,所述粉碎/混合一体室内安装有第二粉碎装置,所述第二粉碎装置位于第二搅拌桨叶的下部,所述第二粉碎装置包括上下设置的旋转盘和固定底盘,所述固定底盘固定在混料罐体上,且所述固定底盘的中心通过轴承和混料转轴连接,所述旋转盘的中心固定在混料转轴上,所述固定底盘和旋转盘之间设置有相互配合的粉碎块。

2.根据权利要求1所述一种多混合腔室的物料混合装置,其特征在于:所述混合装置还包括底座,所述底座上安装有旋转电机,所述旋转电机和混料转轴连接,所述底座上安装有若干支撑腿,所述底座的四周还设置有若干容纳槽,所述容纳槽内安装有竖直设置的升降气缸,所述升降气缸的上端和底座固定连接,所述升降气缸的下端安装有万向轮。

3.根据权利要求1所述一种多混合腔室的物料混合装置,其特征在于:所述第一粉碎装置包括粉碎仓,所述粉碎仓内安装有两个相互配合的粉碎辊,所述两个粉碎辊上都安装有粉碎轴,所述其中一个粉碎轴上安装有粉碎电机,所述两个粉碎轴上都安装有传动齿,所述两个粉碎轴之间通过传动齿传动连接。

4.根据权利要求1所述一种多混合腔室的物料混合装置,其特征在于:所述分混合室内安装有竖直设置的双头电机,所述双头电机的上端输出轴和搅拌杆连接,所述双头电机的下端输出轴和第二喷料装置连接。

5.根据权利要求1所述一种多混合腔室的物料混合装置,其特征在于:所述混料罐体内壁在和旋转室对应的位置设置有环形的凹陷槽,所述旋转室的边部伸入凹陷槽内,且所述旋转室的边部和混料罐体内壁之间密封。

6.根据权利要求1所述一种多混合腔室的物料混合装置,其特征在于:所述分隔离板的个数为3-5个。

7.根据权利要求1所述一种多混合腔室的物料混合装置,其特征在于:所述进料仓室的底部边沿向外突出形成凸出部,所述第一喷料装置的分料盘上设置有与凸出部配合的连接部,所述连接部上设置有半圆形滑块,所述凸出部上设置有和半圆形滑块配合的滑槽。

8.根据权利要求2所述一种多混合腔室的物料混合装置,其特征在于:所述底座在容纳槽两侧位置安装有相对设置的两个固定板体,所述两个固定板体和万向轮上都设置有相互配合的固定孔。
说明书

技术领域

[0001] 本发明涉及粉料混合装置技术领域,尤其涉及一种多混合腔室的物料混合装置。

背景技术

[0002] 在杂粮、馒头、面条等生产加工中,经常需要将面粉和玉米粉进行混合。在一般加工中,面粉和玉米粉颗粒度不同,面粉颗粒较小,而玉米粉颗粒较大,在玉米粉和面粉混合时,容易出现混合不均匀,易结块等问题。现有技术中并没有专门用于玉米粉和面粉混合的装置,导致面粉和玉米粉混合时混合效率低,混合质量差,进而影响食品口感。
[0003] 专利申请201720199323.7的专利公开了一种面粉高效混合过筛装置,具有搅拌混合和筛选的功能,将搅拌混合与筛选合为一体,节约空间,结构设计合理,搅拌轴上安装有上下对称设置的弧形搅拌叶,搅拌范围广,搅拌混合效率高,且由于第一弹簧设置,弧形搅拌叶在搅拌过程中,振动较大,使得面粉不易粘在弧形搅拌叶上,当搅拌箱内的面粉搅拌混合一定时间后,再打开手动球阀,并通过电控箱启动振动机,使得混合充分的面粉落在筛网上,进行过筛,这样混合更加均匀充分,同时还可以起到很好的过滤作用。然而,一般在食品加工中,生产的量都较大,上述面粉高效混合过筛装置采用在搅拌箱内安装弧形搅拌桨叶进行搅拌,若搅拌箱设置过小,则生产效率低下,若搅拌箱设置过大,仅依靠弧形搅拌桨叶的搅拌作用很难将各粉料混合均匀。
[0004] 专利申请201520766551.9的专利公开了一种面粉原料混合机,其进料机构为两个,分别位于混合仓顶部两侧,可以分别装入不同的物料,例如面粉和蔬菜粉末等,再由混合机构进行混合,混合机构中的搅拌叶片为三组,且分别分布在搅拌杆的上、中、下部,可以对面粉进行充分的混合,混合后的面粉从混合仓的出料口落到筛网上,再经筛网进入振动筛中,因为振动筛的振动,落到筛网上的面粉混合物经筛网筛开后,轻易进入振动筛内部,在振动筛的作用下二次均匀混合,且变得更松散,便于后期和面;然而,其进料机构采用螺旋推进装置,在进料的过程中,由于物料间的挤压,使得粉体之间更密实,进入混合仓后使得各原料之间混合困难,容易结块,影响混合效果;其虽然通过设置多组搅拌叶片,提高搅拌混合效果,但在混合仓过大时,也作用有限,且无法解决粉料结块的问题,影响后续的生产加工。

发明内容

[0005] 本发明针对现有技术的不足,提供一种混合效果好、不易结块、不易堵塞的多混合腔室的物料混合装置。
[0006] 本发明通过以下技术手段实现解决上述技术问题的:一种多混合腔室的物料混合装置,包括混料罐体和盖合在混料罐体上的混料上盖,所述混料罐体的空腔中从上而下依次设置有第一混料筛料板、第一混合室、第二混料筛料板、粉碎/混合一体室,所述混料罐体内还设置有自下而上依次贯穿所述粉碎/混合一体室、第二混料筛料板并伸入至第一混合室的混料转轴;所述混料上盖上安装有两个进料仓室,所述进料仓室上安装有送料电机,所述进料仓室内安装有螺旋送料杆,所述送料电机和螺旋送料杆连接,所述进料仓室的底部安装有第一喷料装置,所述第一喷料装置包括分料盘,所述分料盘为上端开口的圆筒形,所述分料盘和进料仓室可旋转连接,所述螺旋送料杆的底端和分料盘固定连接,所述分料盘和进料仓室连通,所述分料盘的下部安装有若干喷料管,所述喷料杆倾斜设置,且所述喷料杆和竖直方向的夹角为30-45°,所述第一混料筛料板和第二混料筛料板都为倒V型结构,所述第一混料筛料板的两侧分别位于两个进料仓室的下部,所述第一混料筛料板的两端伸出混料罐体,所述第一混料筛料板两端的下部都设置有接料仓;所述第一混合室包括上端开口的旋转室,所述混料转轴的顶端和旋转室的底部中心固定连接,所述旋转室内安装有若干分隔离板,所述若干分隔离板将旋转室分割为若干大小相同的分混合室,所述分混合室内安装有搅拌杆,所述搅拌杆上安装有第一搅拌桨叶,所述分混合室的下部安装有第二喷料装置,所述第二喷料装置和其对应的分混合室连通,所述第二喷料装置和第一喷料装置结构相同;所述第二混料筛料板位于第二喷料装置的下部,所述第二混料筛料板的两端伸出混料罐体,所述第二混料筛料板两端的下部都设置有第一粉碎装置,所述接料仓和第一粉碎装置之间安装有送物料管,所述第一粉碎装置上安装有出物料管,所述出物料管和粉碎/混合一体室连通;所述混料转轴在粉碎/混合一体室内的部分安装有若干第二搅拌桨叶,所述粉碎/混合一体室内安装有第二粉碎装置,所述第二粉碎装置位于第二搅拌桨叶的下部,所述第二粉碎装置包括上下设置的旋转盘和固定底盘,所述固定底盘固定在混料罐体上,且所述固定底盘的中心通过轴承和混料转轴连接,所述旋转盘的中心固定在混料转轴上,所述固定底盘和旋转盘之间设置有相互配合的粉碎块。
[0007] 优选的,所述一种多混合腔室的物料混合装置,所述混合装置还包括底座,所述底座上安装有旋转电机,所述旋转电机和混料转轴连接,所述底座上安装有若干支撑腿,所述底座的四周还设置有若干容纳槽,所述容纳槽内安装有竖直设置的升降气缸,所述升降气缸的上端和底座固定连接,所述升降气缸的下端安装有万向轮。
[0008] 优选的,所述一种多混合腔室的物料混合装置,所述第一粉碎装置包括粉碎仓,所述粉碎仓内安装有两个相互配合的粉碎辊,所述两个粉碎辊上都安装有粉碎轴,所述其中一个粉碎轴上安装有粉碎电机,所述两个粉碎轴上都安装有传动齿,所述两个粉碎轴之间通过传动齿传动连接。
[0009] 优选的,所述一种多混合腔室的物料混合装置,所述分混合室内安装有竖直设置的双头电机,所述双头电机的上端输出轴和搅拌杆连接,所述双头电机的下端输出轴和第二喷料装置连接。
[0010] 优选的,所述一种多混合腔室的物料混合装置,所述混料罐体内壁在和旋转室对应的位置设置有环形的凹陷槽,所述旋转室的边部伸入凹陷槽内,且所述旋转室的边部和混料罐体内壁之间密封。
[0011] 优选的,所述一种多混合腔室的物料混合装置,所述分隔离板的个数为3-5个。
[0012] 优选的,所述一种多混合腔室的物料混合装置,所述进料仓室的底部边沿向外突出形成凸出部,所述第一喷料装置的分料盘上设置有与凸出部配合的连接部,所述连接部上设置有半圆形滑块,所述凸出部上设置有和半圆形滑块配合的滑槽。
[0013] 优选的,所述一种多混合腔室的物料混合装置,所述底座在容纳槽两侧位置安装有相对设置的两个固定板体,所述两个固定板体和万向轮上都设置有相互配合的固定孔。
[0014] 本发明的优点在于:由于在进料仓室中安装螺旋送料杆,可防止面粉和玉米粉在进料仓室内堵塞;由于进料仓室的下部安装第一喷洒装置,通过第一喷洒装置将物料喷洒出去,改变传统的下料方式,不仅出料更顺畅,喷洒出的物料也更加松散,方便后续的物料混合,提高混合效率;由于第一混合室分割为若干分混合室,物料在第一混合室内均匀的分布至各分混合室,在各分混合室内进行初步混合,由于第一混合室的分割,解决了混合室较大时物料难以混合均匀的缺点,使得物料混合更均匀,更容易,且分混合室的下部安装第二喷料装置,不仅可防止分混合室处物料堵塞,更进一步的使物料分散,方便物料混合和后续的加工;第一混料筛料板和第二混料筛料板的设置,可将结块的粉料筛除,然后利用第一粉碎装置进行粉碎,避免结块的物料影响粉料间的混合效果;最后,由于粉碎/混合一体室的设置,使得粉碎后的结块物料和初混合的物料在粉碎/混合一体室内进行最终混合,强化混合效果,且粉碎/混合一体室内安装第二粉碎装置,进一步避免物料结块,方便后续的加工。
[0015] 进一步,传统的物料混合装置一般都为固定的底座,致使整套装置移动起来比较麻烦,费时费力;也有部分物料混合装置为了移动方便在底座下部安装移动轮,但是,其在动作时震动较大,稳定性也不足;本发明在底座上设置容纳槽,将万向轮设置在容纳槽内,通过升降气缸控制万向轮的伸出,在需要移动时,通过升降气缸将万向轮顶出,使支撑腿脱离地面,然后移动整套装置,方便省力;不需要移动时将万向轮收入容纳槽内,使支撑腿受力,稳定性好。

实施方案

[0024] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0025] 实施例1
[0026] 如图1所示,本实施例公开一种多混合腔室的物料混合装置,包括混料罐体61和盖合在混料罐体61上的混料上盖62,混料罐体61的空腔中从上而下依次设置有第一混料筛料板63、第一混合室64、第二混料筛料板65、粉碎/混合一体室66,混料罐体61内还设置有自下而上依次贯穿粉碎/混合一体室66、第二混料筛料板65并伸入至第一混合室64的混料转轴67。混料上盖62上安装有两个进料仓室621,进料仓室621上安装有送料电机622,进料仓室
621内安装有螺旋送料杆623,送料电机622和螺旋送料杆623连接,进料仓室621的底部安装有第一喷料装置624。如图4所示,第一喷料装置624包括分料盘6241,分料盘6241为上端开口的圆筒形,分料盘6241和进料仓室621可旋转连接,螺旋送料杆623的底端和分料盘6241固定连接,分料盘6241和进料仓室621连通,分料盘6241的下部安装有若干喷料管6242,喷料杆242倾斜设置,且喷料杆242和竖直方向的夹角为30-45°,第一混料筛料板63和第二混料筛料板65都为倒V型结构,第一混料筛料板63的两侧分别位于两个进料仓室621的下部,第一混料筛料板63的两端伸出混料罐体61,第一混料筛料板63两端的下部都设置有接料仓
631。如图7、8所示,第一混合室64包括上端开口的旋转室641,混料转轴67的顶端和旋转室
641的底部中心固定连接,旋转室641内安装有若干分隔离板642,若干分隔离板642将旋转室641分割为若干大小相同的分混合室643,分混合室643内安装有搅拌杆644,搅拌杆644上安装有第一搅拌桨叶645,分混合室643的下部安装有第二喷料装置646,第二喷料装置646和其对应的分混合室643连通,第二喷料装置646和第一喷料装置624结构相同。第二混料筛料板65位于第二喷料装置646的下部,第二混料筛料板65的两端伸出混料罐体61,第二混料筛料板65两端的下部都设置有第一粉碎装置651,接料仓631和第一粉碎装置651之间安装有送物料管632,第一粉碎装置651上安装有出物料管652,出物料管652和粉碎/混合一体室
66连通。混料转轴67在粉碎/混合一体室66内的部分安装有若干第二搅拌桨叶661,粉碎/混合一体室66内安装有第二粉碎装置,第二粉碎装置位于第二搅拌桨叶661的下部,第二粉碎装置包括上下设置的旋转盘662和固定底盘663,固定底盘663固定在混料罐体61上,且固定底盘663的中心通过轴承664和混料转轴67连接,旋转盘662的中心固定在混料转轴67上,固定底盘663和旋转盘662之间设置有相互配合的粉碎块665。
[0027] 在玉米粉和面粉进行混合时,玉米粉和面粉分别加入至两个进料仓室621内,通过进料仓室621内的螺旋送料杆623将粉料送至第一喷料装置624,由于螺旋送料杆623的底部和第一喷料装置624的分料盘6241固定连接,在送料电机带动螺旋送料杆623转动时,螺旋送料杆623带动第一喷料装置624转动,使分料盘6241中的粉料从喷料管6242中喷洒至第一混料筛料板63上,在第一混料筛料板63上进行过筛处理,较细的粉料通过混料筛料板直接均匀的进入第一混合室64的各个分混合室,在分混合室内进行初次混合后通过第二喷料装置646喷洒在第二混料筛料板65上,经过筛分,较细的粉料进入粉碎/混合一体室66,第一混料筛料板63和第二混料筛料板65筛除的颗粒较大的粉料分别送入接料仓631和第一粉碎装置651,接料仓631内的粉料通过送物料管进入第一粉碎装置651,在第一粉碎装置651中粉碎,粉碎后的物料通过出物料管进入粉碎/混合一体室66,和初步混合的物料在粉碎/混合一体室66中完成最终混合。
[0028] 由于在进料仓室621中安装螺旋送料杆623,可防止面粉和玉米粉在进料仓室621内堵塞。由于进料仓室621的下部安装第一喷洒装置,通过第一喷洒装置将物料喷洒出去,改变传统的下料方式,不仅出料更顺畅,喷洒出的物料也更加松散,方便后续的物料混合,提高混合效率。由于第一混合室64分割为若干分混合室,物料在第一混合室64内均匀的分布至各分混合室,在各分混合室内进行初步混合,由于第一混合室64的分割,解决了混合室较大时物料难以混合均匀的缺点,使得物料混合更均匀,更容易,且分混合室的下部安装第二喷料装置646,不仅可防止分混合室处物料堵塞,更进一步的使物料分散,方便物料混合和后续的加工。第一混料筛料板63和第二混料筛料板65的设置,可将结块的粉料筛除,然后利用第一粉碎装置651进行粉碎,避免结块的物料影响粉料间的混合效果。最后,由于粉碎/混合一体室66的设置,使得粉碎后的结块物料和初混合的物料在粉碎/混合一体室66内进行最终混合,强化混合效果,且粉碎/混合一体室66内安装第二粉碎装置,进一步避免物料结块,方便后续的加工。
[0029] 实施例2
[0030] 如图1-3所示,本实施例与上述实施例的区别在于:混合装置还包括底座68,底座68上安装有旋转电机681,旋转电机681和混料转轴67连接,底座68上安装有若干支撑腿
682,底座68的四周还设置有若干容纳槽683,容纳槽683内安装有竖直设置的升降气缸684,升降气缸684的上端和底座68固定连接,升降气缸684的下端安装有万向轮685。
[0031] 传统的物料混合装置一般都为固定的底座,致使整套装置移动起来比较麻烦,费时费力。也有部分物料混合装置为了移动方便在底座下部安装移动轮,但是,其在动作时震动较大,稳定性也不足。本发明在底座上设置容纳槽683,将万向轮685设置在容纳槽内,通过升降气缸684控制万向轮685的伸出,在需要移动时,通过升降气缸684将万向轮685顶出,使支撑腿682脱离地面,然后移动整套装置,方便省力。不需要移动时将万向轮收入容纳槽内,使支撑腿受力,稳定性好。
[0032] 实施例3
[0033] 如图1、6所示,本实施例与上述实施例的区别在于:第一粉碎装置651包括粉碎仓6511,粉碎仓6511内安装有两个相互配合的粉碎辊6512,两个粉碎辊6512上都安装有粉碎轴6513,其中一个粉碎轴6513上安装有粉碎电机6514,两个粉碎轴6513上都安装有传动齿
6515,两个粉碎轴6513之间通过传动齿6515传动连接。
[0034] 由于粉碎仓6511内安装有两个相互配合的粉碎辊6512,粉碎效果好,由于两个粉碎辊上都安装粉碎轴6513,且两个粉碎轴6513通过传动齿6515传动连接,通过一个粉碎电机6514就可带动两个粉碎辊6512运动,节约制造成本的使用成本。
[0035] 如图1所示,优选的,分混合室643内安装有竖直设置的双头电机647,双头电机647的上端输出轴和搅拌杆644连接,双头电机647的下端输出轴和第二喷料装置646连接。
[0036] 由于混合室内安装双头电机647,双头电机647的两个输出轴分别和搅拌杆及第二喷料装置646连接,通过一个双头电机就可带动搅拌杆和第二喷料装置646运动,大大的简化了设备,降低其占用空间,且生产成本和使用成本也进一步的降低。
[0037] 实施例4
[0038] 如图7所示,本实施例与上述实施例的区别在于:混料罐体61内壁在和旋转室641对应的位置设置有环形的凹陷槽6101,旋转室641的边部伸入凹陷槽6101内,且旋转室641的边部和混料罐体61内壁之间密封。
[0039] 由于混料罐体61内壁在和旋转室对应的位置设置有环形的凹陷槽6101,使得旋转室的边部伸入凹陷槽6101内,保证第一混料筛料板63筛出的物料都进入旋转室641,避免筛出的物料从旋转室641和混料罐体61之间的缝隙处直接落在第二混料筛料板65上,保证物料混合效果。
[0040] 优选的,分隔离板642的个数为3-5个。
[0041] 分隔离板设计为3-5个,使得分混合室大小合理,不仅控制了设备的制造成本,还保证了物料的混合效率。
[0042] 实施例5
[0043] 如图4所示,本实施例与上述实施例的区别在于:进料仓室621的底部边沿向外突出形成凸出部6211,第一喷料装置624的分料盘6241上设置有与凸出部6211配合的连接部62411,连接部62411上设置有半圆形滑块62412,凸出部6211上设置有和半圆形滑块62411配合的滑槽62111。
[0044] 由于进料仓室621的底部边沿向外突出形成凸出部6211,第一喷料装置624的分料盘6241上设置有与凸出部6211配合的连接部,使得第一喷料装置624挂在进料仓室621的底部,实现第一喷料装置624和进料仓室621的连接。由于连接部上设置有半圆形滑块62411,凸出部上设置有和半圆形滑块配合的滑槽62111,同时滑块和滑槽的配合,使得第一粉碎装置651和进料仓室621之间选择更容易。
[0045] 实施例6
[0046] 本实施例与上述实施例的区别在于:底座68在容纳槽683两侧位置安装有相对设置的两个固定板体(图中未画出),两个固定板体686和万向轮685上都设置有相互配合的固定孔(图中未画出)。
[0047] 由于底座在容纳槽两侧位置安装有相对设置的两个固定板体,且两个固定板体和万向轮685上都设置有相互配合的固定孔,在万向轮685伸出后,可利用螺栓和固定孔的配合对万向轮685进行固定,加强万向轮685伸出后设备整体的稳定性。
[0048] 需要说明的是,在本文中,如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0049] 以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

附图说明

[0016] 图1为本发明的结构示意图。
[0017] 图2为本发明底座的结构示意图。
[0018] 图3为本发明移动时底座的结构示意图。
[0019] 图4为本发明接料仓和第一喷料装置连接示意图。
[0020] 图5为本发明旋转室的俯视图。
[0021] 图6为本发明第一粉碎装置的结构示意图。
[0022] 图7为本发明第一混合室的结构示意图。
[0023] 图8为本发明固定底盘的俯视图。
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