[0020] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
[0021] 实施例一：如图1至图3所示，本发明实施例所述的一种纺织面料清洁烘干设备，包括包括烘
干箱1，所述烘干箱1上固定安装有输出端延伸至烘干箱1内的热风机2，所述烘干箱1的顶壁上固定安装有支架3，所述支架3上固定安装有顶端开口的中转箱4，所述烘干箱1上固定安装有排气管5，所述排气管5的另一端延伸至中转箱4内，所述支架3的底壁上固定安装有与热风机2进气口连通的进气管6，所述中转箱4的内顶壁上均匀竖直插设有导热管7，所述导热管7为蛇形，所述导热管7的顶端与底端分别延伸至中转箱4的外顶壁与延伸至进气管6
内；现有的布料烘干设备在工作过程中通过风机从外界吸收气体，然后通过加热再吹向潮湿的布料的表面对布料进行烘干，在此过程中，风机吸入的空气的温度较低，因此加热装置需要较大的功率才能够在短时间内完成对空气的加热，较为浪费资源；在工作过程中，热风机2通过进气管6与导热管7从外界吸收气体，在对气体进行加热后排放到烘干箱1中，从而对烘干箱1中的布料进行加热，起到了对布料进行烘干加热的作用，在布料被烘干的过程中，布料表面的水分被热气流加热成水蒸气，并在排气管5的作用下，温度较高的水蒸气流动到中转箱4中并与导热管7接触，并且蛇形的导热管7的表面积较大，因此增大了导热管7与热气流的接触面积，此时在热交换的作用下水蒸气的热量传递给导热管7并使导热管7温度升高，同理导热管7内的空气的温度同样升高，因此热风机2吸收的气体的初始温度较高，降低了初始温度与所需温度之间的温度差，从而降低了热风机2的加热功率，起到了节约资源的作用，并且当中转箱4中温度较高的蒸汽的热量被吸收之后温度会降低，因此从中转箱
4中排出的气体的温度较低，起到了降低尾气对环境影响力的作用，相对于外加尾气降温装置而言，起到了节约成本的作用。
[0022] 如图2、图3所示，所述中转箱4的内底壁上固定安装有安装管8，所述安装管8与排气管5连通，所述导热管7贯穿安装管8，且所述导热管7位于安装管8内的侧壁上均匀固定安装有风杯9，且所述导热管7与中转箱4、安装管8、进气管6均为转动连接；当排气管5中的温度较高的气体进入安装管8并沿着安装管8流动时，气流与导热管7直接接触，此时导热管7初步吸收气流的热量，起到了为导管初步加热的作用，与此同时，气流吹动风杯9，风杯9带动导热管7转动，在离心力的作用下将中转箱4内遇冷液化并附着在导热管7表面的冷凝水甩开，防止冷凝水附着在导热管7表面形成水膜，使热气流能够直接与导热管7接触的作用，从而提高了热量利用率，并且在导热管7转动时能够带动中转箱4内的气体流动并形成漩涡，由于温度较高的气体位于顶层，因此通过形成气流漩涡能够使顶层的热气流向下流动，从而增大了热气流与导热管7的接触概率，起到了提高热量利用率的作用。
[0023] 如图3所示，所述导热管7的底壁上均匀固定安装有导流杆10，且所述导流杆10远离导热管7的一端为尖端，且所述尖端的表面为毛刺状；在重力的作用下导流管19表面的冷凝水向下流动并流动到导流杆10上，此时冷凝水沿着导流杆10流动，由于导流杆10远离导热管7的一端为尖端，因此当冷凝水流动到尖端时，冷凝水与导流杆10之间的接触面积较小，因此降低了导流杆10与冷凝水之间的吸附力，从而加快了冷凝水脱离导流杆10的速度，起到了防止冷凝水通过导流杆10吸收导热管7的热量的作用。
[0024] 如图3、图4所示，所述中转箱4的内顶壁上固定安装有与导热管7配合的摩擦块11，且所述摩擦块11为橡胶材质；橡胶材质的弹性较好，因此橡胶材质的摩擦块11能够与导热管7紧密接触，从而在导热管7转动时，摩擦块11与导热管7之间相互摩擦并产生热量，由于导热管7内的气体温度较低，因此在温差的作用下，摩擦产生的热量被导热管7内的气体吸收，从而使导热管7内气体的温度初步升高。
[0025] 如图4、图5所示，所述中转箱4的内顶壁与内底壁上对称固定安装有环形管12和环形槽13，所述环形槽13内装有干燥剂14，所述环形管12与环形槽13之间固定安装有海绵15，所述海绵15套设在导热管7的外部，且所述环形管12上设有与海绵15配合的快速除水机构；从导热管7上被甩开的冷凝水在惯性的作用下向着四处飞散，并附着到海绵15的表面，并且在快速除水机构的作用下能够将海绵15表面的冷凝水及时转移到环形槽13中，从而防止热气流经过海绵15时热量被冷凝水吸收，由于温度较高的气体位于上层，因此环形槽13中的冷凝水无法与热气流接触，因此降低了飞散在空中的冷凝水与空气中温度较高的蒸汽的接触概率，起到了提高蒸汽热量利用率的作用，并且环形槽13中的冷凝水被干燥剂14吸收，从而能够防止冷凝水挥发到空气中吸收热气流的热量，进一步的提高了气流的热量利用率。
[0026] 如图3至图5所示，所述除水机构包括开设在摩擦块11上的第一空腔16，所述第一空腔16上嵌设有与外界连通的第一单向阀17和第二单向阀18，所述第一单向阀17的输出端固定安装有与环形管12连通的导流管19，所述导流管19的底壁上开设有与海绵15配合的通孔，且所述导热管7上固定安装有与摩擦块11配合的凸块20；在导热管7转动过程中带动凸块20一起转动，当凸块20与摩擦块11接触时，摩擦块11受到挤压，此时在第一单向阀17和第二单向阀18的作用下第一空腔16中的气体沿着导流管19进入到环形管12中，然后从通孔排出，此时气流向下流动并形成气流柱，气流柱冲击海绵15上的冷凝水，从而使冷凝水在自身重力与气流柱的冲击力的双重作用下向下流动，因此起到了快速除水的作用，当凸块20脱离与摩擦块11的接触时，具有弹性的摩擦块11复位，此时在第一单向阀17和第二单向阀18的作用下第一空腔16从中转箱4中吸收气体，并且通孔停止想外排气，因此在通孔间歇性向下排气时，起到了确保热气流能够穿过海绵15的作用。
[0027] 如图2所示，所述摩擦块11与环形槽13之间竖直固定安装有弹性绳21，导热管7上水平固定安装有与弹性绳21配合的横杆22；在导热管7带动横杆22转动的过程中，横杆22推动弹性绳21，弹性绳21发生形变，随着导热管7的转动，横杆22脱离与弹性绳21接触，弹性绳21复原并且在惯性的作用下来回抖动，在抖动的过程中弹性绳21撞击海绵15，从而带动海绵15抖动，在海绵15抖动的过程中，海绵15内部的冷凝水脱离与海绵15的接触，此时在冷凝水仅受到重力的作用，因此冷凝水快速下落，起到了加快海绵15干燥速度的作用，并且在海绵15抖动过程中能够带动气流晃动，起到了增大热气流与导热管7接触概率的作用。
[0028] 如图2所示，所述弹性绳21上固定安装有配重块23，所述配重块23上开设有气孔；在弹性绳21被横杆22推动发生形变时，弹性绳21带动配重块23一起移动，当弹性绳21复位使带动配重块23复位，由于配重块23的质量较大，因此在惯性的作用下增大了弹性绳21的抖动幅度与抖动时间，从而能够持续撞击海绵15，起到了进一步缩短冷凝水滴落时间的作用，并且通过在配重块23上开设气孔降低了配重块23受到的空气阻力，起到了延长弹性绳
21抖动时间的作用。
[0029] 如图5所示，所述干燥剂14为硅胶干燥剂14；当硅胶干燥剂14饱和之后，能够取出进行烘干并重新使用，因此起到了降低成本的作用。
[0030] 实施例二：如图6所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：所述摩擦块11包括
本体1101，所述本体1101上开设有插孔，所述插孔内活动插设有摩擦棒1102，所述摩擦棒
1102与插孔之间固定安装有第二弹簧1103，所述弹性绳21与摩擦棒1102固定连接；当弹性绳21被横杆22推动时弹性绳21拉动摩擦棒1102沿着插孔移动，此时摩擦棒1102与插孔之间产生相对位移，并且弹簧1103被拉动，当弹性绳21脱离与横杆22接触后，弹簧1103复位并劳动摩擦棒1102缩回插孔中，在此过程中摩擦棒1102与摩擦块11之间相互摩擦并产生热量，从而增加了摩擦块11的热量并增大摩擦块11与导热管7之间的温度差，起到了增大导热管7吸热量的作用。
[0031] 工作时，现有的布料烘干设备在工作过程中通过风机从外界吸收气体，然后通过加热再吹向潮湿的布料的表面对布料进行烘干，在此过程中，风机吸入的空气的温度较低，因此加热装置需要较大的功率才能够在短时间内完成对空气的加热，较为浪费资源；在工作过程中，热风机2通过进气管6与导热管7从外界吸收气体，在对气体进行加热后排放到烘干箱1中，从而对烘干箱1中的布料进行加热，起到了对布料进行烘干加热的作用，在布料被烘干的过程中，布料表面的水分被热气流加热成水蒸气，并在排气管5的作用下，温度较高的水蒸气流动到中转箱4中并与导热管7接触，并且蛇形的导热管7的表面积较大，因此增大了导热管7与热气流的接触面积，此时在热交换的作用下水蒸气的热量传递给导热管7并使导热管7温度升高，同理导热管7内的空气的温度同样升高，因此热风机2吸收的气体的初始温度较高，降低了初始温度与所需温度之间的温度差，从而降低了热风机2的加热功率，起到了节约资源的作用，并且当中转箱4中温度较高的蒸汽的热量被吸收之后温度会降低，因此从中转箱4中排出的气体的温度较低，起到了降低尾气对环境影响力的作用，相对于外加尾气降温装置而言，起到了节约成本的作用；当排气管5中的温度较高的气体进入安装管8并沿着安装管8流动时，气流与导热管7直接接触，此时导热管7初步吸收气流的热量，起到了为导管初步加热的作用，与此同时，气流吹动风杯9，风杯9带动导热管7转动，在离心力的作用下将中转箱4内遇冷液化并附着在导热管7表面的冷凝水甩开，防止冷凝水附着在导热管7表面形成水膜，使热气流能够直接与导热管7接触的作用，从而提高了热量利用率，并且在导热管7转动时能够带动中转箱4内的气体流动并形成漩涡，由于温度较高的气体位于顶层，因此通过形成气流漩涡能够使顶层的热气流向下流动，从而增大了热气流与导热管7的接触概率，起到了提高热量利用率的作用；在重力的作用下导流管19表面的冷凝水向下流动并流动到导流杆10上，此时冷凝水沿着导流杆10流动，由于导流杆10远离导热管7的一端为尖端，因此当冷凝水流动到尖端时，冷凝水与导流杆10之间的接触面积较小，因此降低了导流杆10与冷凝水之间的吸附力，从而加快了冷凝水脱离导流杆10的速度，起到了防止冷凝水通过导流杆10吸收导热管7的热量的作用；橡胶材质的弹性较好，因此橡胶材质的摩擦块11能够与导热管7紧密接触，从而在导热管7转动时，摩擦块11与导热管7之间相互摩擦并产生热量，由于导热管7内的气体温度较低，因此在温差的作用下，摩擦产生的热量被导热管7内的气体吸收，从而使导热管7内气体的温度初步升高；从导热管7上被甩开的冷凝水在惯性的作用下向着四处飞散，并附着到海绵15的表面，并且在快速除水机构的作用下能够将海绵15表面的冷凝水及时转移到环形槽13中，从而防止热气流经过海绵15时热量被冷凝水吸收，由于温度较高的气体位于上层，因此环形槽13中的冷凝水无法与热气流接触，因此降低了飞散在空中的冷凝水与空气中温度较高的蒸汽的接触概率，起到了提高蒸汽热量利用率的作用，并且环形槽13中的冷凝水被干燥剂14吸收，从而能够防止冷凝水挥发到空气中吸收热气流的热量，进一步的提高了气流的热量利用率；在导热管7转动过程中带动凸块20一起转动，当凸块20与摩擦块11接触时，摩擦块11受到挤压，此时在第一单向阀17和第二单向阀18的作用下第一空腔16中的气体沿着导流管19进入到环形管12中，然后从通孔排
出，此时气流向下流动并形成气流柱，气流柱冲击海绵15上的冷凝水，从而使冷凝水在自身重力与气流柱的冲击力的双重作用下向下流动，因此起到了快速除水的作用，当凸块20脱离与摩擦块11的接触时，具有弹性的摩擦块11复位，此时在第一单向阀17和第二单向阀18的作用下第一空腔16从中转箱4中吸收气体，并且通孔停止想外排气，因此在通孔间歇性向下排气时，起到了确保热气流能够穿过海绵15的作用；在导热管7带动横杆22转动的过程中，横杆22推动弹性绳21，弹性绳21发生形变，随着导热管7的转动，横杆22脱离与弹性绳21接触，弹性绳21复原并且在惯性的作用下来回抖动，在抖动的过程中弹性绳21撞击海绵15，从而带动海绵15抖动，在海绵15抖动的过程中，海绵15内部的冷凝水脱离与海绵15的接触，此时在冷凝水仅受到重力的作用，因此冷凝水快速下落，起到了加快海绵15干燥速度的作用，并且在海绵15抖动过程中能够带动气流晃动，起到了增大热气流与导热管7接触概率的作用；在弹性绳21被横杆22推动发生形变时，弹性绳21带动配重块23一起移动，当弹性绳21复位使带动配重块23复位，由于配重块23的质量较大，因此在惯性的作用下增大了弹性绳
21的抖动幅度与抖动时间，从而能够持续撞击海绵15，起到了进一步缩短冷凝水滴落时间的作用，并且通过在配重块23上开设气孔降低了配重块23受到的空气阻力，起到了延长弹性绳21抖动时间的作用。
[0032] 上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
[0033] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
[0034] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
