[0025] 下面通过对实施例的描述，本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
[0026] 一种具有接带装置的膜片分切机，包括机架1，安装在机架上的分切单元2，分切单元2用于膜片的分切，安装在机架上的接带单元3，接带单元3设置在分切单元2的后侧，安装在机架上的导向单元4，导向单元4设置在分切单元2与接带单元3之间，安装在机架上的收卷单元5，收卷单元5设置在接带单元3的后侧，安装在机架上的传动组件6，传动组件6用于分切单元2和接带单元3的动力传递。
[0027] 分切单元2包括主电机2a、上刀轴2b与下刀轴2c，主电机2a、上刀轴2b与下刀轴2c均安装在机架1上，上刀轴2b与主电机2a的输出轴相连接，上刀轴2b与下刀轴2c上均安装有齿轮2d，齿轮2d之间相互啮合传动，上刀轴2b与下刀轴2c上对应安装有剪切圆刀2e。使用时，主电机2a工作，主电机2a带动上刀轴2b转动，上刀轴2b通过啮合带动下刀轴2c同步反向转动，膜片被上刀轴2b与下刀轴2c上的剪切圆刀2e分切开来。
[0028] 传动组件6包括驱动轮6a与主传动轮6b，驱动轮6a安装在分切单元2上，主传动轮6b安装在机架1上，并与驱动轮6a相啮合。驱动轮6a安装在上刀轴2b上并与上刀轴2b同步转动，驱动轮6a通过啮合带动主传动轮6b转动，主传动轮6b带动接带单元3工作，此设置使接带单元3与上刀轴2b转动的方向一致，保证了接带单元3的正常工作。
[0029] 接带单元3包括安装架3a与推动气缸3b，安装架3a通过滑动连接的方式安装在机架上，推动气缸3b安装在机架上，推动气缸3b的输出端与安装架3a相连接，安装架3a的上下两部均安装有对称设置的接带组件，接带组件相互间隔设置。使用时，当推动气缸3b带动安装架3a向分切单元2移动时，安装架3a带动接带组件移动，接带组件与传动组件6相连接，分切单元2通过传动组件6的传动带动接带组件工作。
[0030] 接带组件包括传动架3c，传动架3c通过转动连接的方式安装在安装架3a上，传动架3a上安装有传动轮3d，传动轮3d上安装有手柄3d1，传动架3c上安装有贴带气缸3e，贴带气缸3e的输出端安装有支撑架3f，支撑架3f上安装有若干个接带轮3g。两个传动轮3d通过两个相互啮合的导向轮3h相连接，使两个传动轮3d能够反向转动，使用时，操作人员转动手柄3d1，使上下两部的接带轮3g移动到最接近的位置，推动气缸3b工作，上部的传动轮3d与主传动轮6b相啮合，分切单元2工作，分切单元2通过传动组件6带动上部的传动轮3d转动，上部的传动轮3d带动上部的传动架3c转动，上部的传动架3c上的接带轮3g随之转动；同时，上部的传动轮3d通过两个导向轮3h的传动带动下部的传动轮3d与之反向转动，下部的传动轮3d带动下部的传动架3c转动，下部的传动架3c上的接带轮3g随之转动，接带组件利用分切单元2的动力工作，无需另外提供动力源，节省了制作成本，分切单元2与接带组件同步工作保证了膜片在输送过程中受力均匀，减少了断带的风险；相互间隔安装的接带轮3g使分切后的膜片相互间隔分离，便于膜片的收卷。
[0031] 接带轮3g的中部设有安装孔3g1，安装孔3g1内安装有连接轴3g2，接带轮3g的圆周面上均布设有若干吸附孔3g3，吸附孔3g3与安装孔3g1相连通，连接轴3g2的中部设有贯穿于连接轴3g2的中空孔3g21，连接轴3g2的圆周面上均布设有与吸附孔3g3相对应的通气孔3g22，通气孔3g22与中空孔3g21相连通。连接轴3g2的两端与外界的真空泵相连接，使用时，外界的真空泵工作，真空泵通过抽取中空孔3g21、通气孔3g22与吸附孔3g3形成的通道内的空气使吸附孔3g3产生负压，当分切后的膜片经过接带轮3g时，接带轮3g吸附住膜片，并带动膜片移向收卷单元5。
[0032] 导向单元4包括两个平行设置的支撑板4a，支撑板4a安装在机架1上，两支撑板4a之间设有两个对称设置的引流箱体4b，支撑板4a与引流箱体4b闭合形成导向腔4c和牵引腔4d，导向腔4c为鸭嘴形导向腔，导向腔4c与牵引腔4d相连通，引流箱体4b上设有若干引流孔
4b2，引流孔4b2位于牵引腔4d内并与导向腔4c背向设置，支撑板4a之间还安装有两个导向辊4e，两导向辊4e沿竖向平行安装，并位于引流箱体4b的后部。引流箱体4b外接有压缩空气，使用时，膜片经过分切后进入导向腔4c，压缩空气充入引流箱体4b并由引流孔4b2排出，压缩空气由牵引腔4d向外排出使导向腔4c内产生真空，导向腔4c产生吸力并吸引膜片保持水平状态向牵引腔4d移动，膜片经过导向辊4e向接带组件移动，鸭嘴形的导向腔4c便于膜片穿入，由压缩空气产生的气流牵引膜片移动，使膜片能够随时保持水平状态，便于接带组件接带，且压缩空气容易得到，由压缩空气产生真空状态易于实现，节省了制造成本；导向轮4g的设置避免了膜片在输送时与引流箱体4b产生刮擦。
[0033] 收卷单元5包括上收卷轴5a与下收卷轴5b，上收卷轴5a与下收卷轴5b均安装在机架1上，并位于同一竖直平面上。上收卷轴5a与下收卷轴5b上均安装有收卷电机，收卷电机带动上收卷轴5a与下收卷轴5b同步转动，将分切后的相互间隔的膜片卷绕至上收卷轴5a与下收卷轴5b上。
[0034] 工作原理是：
[0035] 步骤一、操作人员将膜片引入分切单元2内，主电机2a工作，主电机2a带动上刀轴2b转动，上刀轴2b通过齿轮2d啮合带动下刀轴2c同步反向转动，膜片被上刀轴2b与下刀轴
2c上刀片上的剪切圆刀2e分切开来；
[0036] 步骤二、经过分切后的膜片进入导向腔4c，压缩空气充入引流箱体4b并由引流孔4b2排出，压缩空气由牵引腔4d向外排出使导向腔4c内产生真空，导向腔4c产生吸力，并吸引膜片保持水平状态向牵引腔4d移动，在压缩空气的带动下，膜片穿过牵引腔4d膜，并经过导向辊4e向接带组件移动；
[0037] 步骤三、主电机2a停止工作，操作人员转动手柄3d1，使上下两部的接带轮3g移动到最接近的位置，推动气缸3b工作，推动气缸3b带动接带单元3整体移动，上部的传动轮3d与主传动轮6b相啮合，真空泵工作，真空泵通过抽取中空孔3g21、通气孔3g22与吸附孔3g3形成的通道内的空气使吸附孔3g3产生负压，分切后的膜片被间隔吸附在对应的接带轮3g上；
[0038] 步骤四、启动主电机2a，分切单元2通过传动组件3带动上部的传动轮3d转动，上部的传动轮3d带动上部的传动架3c转动，上部的传动架3c上的接带轮3g随之转动，上部的接带轮3g吸附着膜片向上收卷轴5a移动；同时，上部的传动轮3d通过两个导向轮3h的传动带动下部的传动轮3d与之反向转动，下部的传动轮3d带动下部的传动架3c转动，下部的传动架3c上的接带轮3g吸附着膜片向下收卷轴5b移动；
[0039] 步骤五、收卷单元5上预先贴有双面胶带，当接带轮3g带动膜片移动到收卷单元5前时，贴带气缸3e工作，贴带气缸3e带动接带轮3g向收卷单元5移动，接带轮3g带动膜片向收卷单元5移动，膜片通过双面胶带粘贴在收卷单元5上；
[0040] 步骤六、贴带气缸3e收回，同时推动气缸3b收回，压缩空气与真空泵随即关闭，推动气缸3b带动接带单元3与分切单元2脱离，下部的接带轮3g由于自重的原因向下转动，同时通过导向轮3h的传动带动上部的接带轮3g向上转动，接带轮3g与膜片相脱离，接带工作完成。
[0041] 本发明由接带单元接带代替了人工接带，提高了接带效率，减少了操作人员的劳动强度，由分切单元为接带单元提供动力，无需另外增加动力，节省了制作成本，分切单元与接带单元同步工作保证了膜片在输送过程中受力均匀，减少了断带的风险。
[0042] 上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
