实施方案
[0011] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明，实施例的内容不作为对本发明的保护范围的限制。
[0012] 本发明涉及一种利用下水管线水疏通设备疏通下水管线的方法，用于实现下水管线的疏通。
[0013] 图1示出了本发明的疏通方法所采用的下水管线水疏通设备的端视示意图。图2示出了本发明的疏通方法所采用的下水管线水疏通设备的纵向剖视图。参见图1和图2，所述下水管线水疏通设备包括链条导轨1、多根链条3、涡轮5、液压马达6和高压喷头7。
[0014] 其中，所述链条导轨1为圆筒形。该圆筒形的链条导轨1的内壁和外壁上都设置有多个轴向沟槽2。在本发明中，所述轴向沟槽2的宽度与所述链条3的宽度相适应使得所述每个所述轴向沟槽2内都正好能设置有一根所述链条3。
[0015] 同时，在本发明中，所述内壁上的轴向沟槽2与所述外壁上的轴向沟槽2相对应，即，内壁上的轴向沟槽的数量与外壁上的轴向沟槽的数量相等且位置径向相对应。并且，每个位置上径向相对应的内壁上的轴向沟槽2与外壁上的轴向沟槽2上都套设有一根所述链条，从而能够通过所述链条3的轴向运动带动所述链条导轨1前进或后退。
[0016] 同时，在本发明中，所述链条3的每个链节上都镶有一个圆柱形滚子4。所述圆柱形滚子4能够滚动。
[0017] 所述涡轮5位于所述链条导轨1的中心。优选地，所述涡轮5固定在所述链条导轨1的中心位置。同时，所述涡轮5的螺距与所述链条导轨1的内壁上的两个径向相对的轴向沟槽2中的链条3上的圆柱形滚子4的间距相等。这样，使得所述涡轮5与位于所述链条导轨1的内壁上的轴向沟槽2中的每条所述链条3上的圆柱形滚子4都咬合。
[0018] 所述液压马达6连接在所述链条导轨1的后端上。在本发明中，优选地，所述液压马达6通过支撑架连接在所述链条导轨1的后端上。同时，所述涡轮5与所述液压马达6相连。这样，可以通过所述液压马达6带动所述涡轮5转动。
[0019] 此外，在本发明中，所述液压马达6与位于所述链条导轨1外部的所述高压喷头7相连。所述高压喷头7能够喷出高压水。
[0020] 在使用本发明的下水管线水疏通设备进行下水管线疏通时，将其放置到下水管线中。打开所述液压马达6，通过所述液压马达6带动所述涡轮5转动。由于所述涡轮5与位于所述链条导轨1的内壁上的轴向沟槽2中的每条所述链条3上的圆柱形滚子4都咬合，因此，能够通过所述涡轮5带动所述圆柱形滚子4转动，从而带动所述链条3沿着所述链条导轨1的轴向运动，进而带动该下水管线水疏通设备前进或后退。同时，当该下水管线水疏通设备前进遇有障碍物(即下水管线内的污染物，例如淤泥)时，该疏通设备无法前进，所述链条3会打滑，并保持该疏通设备与所述障碍物紧密接触。由于所述链条3的持续转动，其上的圆柱形滚子4会将所述障碍物粉碎后移至所述高压喷头7。所述高压喷头7通过软管与高压水泵相连，从而能够喷出高压水，将粉碎后的障碍物稀释之后再冲走。
[0021] 本发明的疏通方法通过机械粉碎和高压水冲洗相结合实现下水管线的清理，不但能实现下水管线的彻底清理，而且比较节省人力和物力。
[0022] 本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。
