[0005] 本发明的目的在于提供一种橘子茶制作装置，通过将装置进行整体安装竖向堆积做工的方式，实现茶叶炒制做工，避免现有结构横向堆积占地面积大的弊端，装置占地面积小，工作精准，已经可以符合现有炒茶机器的基本水平，为使用者带来稳定使用体验的同时，减少了装置对场地的要求，提高了装置安装场地的适用性。
[0006] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种橘子茶制作装置,一种橘子茶制作装置,包括支撑腿，所述支撑腿呈对称分布，所述出茶腔的底表面卡扣有漏板，所述漏板的底端螺钉固定有第一震动电机，所述出茶腔的上端表面对称焊接有连接柱；所述卡口的内壁卡扣有中心柱，所述中心柱的上端焊接有第二震动电机，所述震动电机的震动端焊接在二次炒制腔的底端面，所述二次炒制腔的表面贯穿开设有若干个漏孔；所述漏板的表面并位于所述中心柱的外围安装有若干个延伸柱，所述延伸柱的上端通过封堵和所述漏孔形成密封连接；每个所述封堵的底端面均安装有一个距离传感器，所述旋转电机的转轴端焊接连接有若干个旋转柱，每一个所述旋转柱的外围均环绕焊接有若干个搅茶扇；所述二次炒制腔的内壁环绕设置有内边，所述内边的顶端面焊接有安装柱，所述安装柱的外表面焊接有若干个开门磁铁；所述二次炒制腔的上端通过首腔连接体卡扣固定有初炒腔，所述初炒腔的底端一侧通过合页安装有底门，所述底门的表面安装有若干个电磁铁；所述初炒腔的底端另一侧通过合页安装有辅助门，所述辅助门的表面安装有若干个辅助磁铁；所述辅助磁铁的上端面焊接有衔接板，所述衔接板的上端焊接有顶板，所述顶板的两侧对称焊接有侧板；所述侧板的底端通过伸缩柱连接有漏网，所述伸缩柱的数量为四个，其中有两个伸缩柱安装在顶板的底端并位于所述衔接板的内侧，另外两个伸缩柱安装在所述侧板的下端面两端；所述漏网的底端面通过螺钉固定有第三震动电机；所述初炒腔采用双层结构，所述初炒腔外层采用圆形结构的耐热钢，所述初炒腔的外层内壁贴和有玻璃纤维，所述初炒腔的内层采用圆形结构的紫铜，所述初炒腔的内层和所述初炒腔的外层之间贴合安装有若干个电热管。
[0007] 所述漏网的下端面并位于所述初炒腔的底端内壁焊接有底板，所述底板的底端面焊接有若干个合门磁；所述漏网采用圆形结构的50目不锈钢筛网，所述漏网的表面外围粘附有环状结构的木质边框，所述木质边框的外壁所述初炒腔的内壁贴合；所述底板采用三角形结构的不锈钢，所述底板呈对称分布，所述底板的厚度不超过3cm。
[0008] 所述合门磁采用X21电磁吸盘；所述合门磁采用圆形结构，所述合门磁贴合焊接在所述底板的表面，所述合门磁呈对称分布，所述合门磁分别位于所述电磁铁或辅助磁铁的正上方。
[0009] 所述二次炒制腔采用双层结构，所述二次炒制腔的外层采用圆形结构的耐热钢，所述二次炒制腔的外层内壁贴合有玻璃纤维；所述二次炒制腔的内层采用圆形结构的紫铜，所述二次炒制腔的内层外壁贴附有石墨烯导热膜，所述二次炒制腔的内层和外层之间贴合安装有若干个电热管，所述二次炒制腔的内层和外层之间填充有硅酸铝。
[0010] 所述出茶腔采用圆形结构的不锈钢；所述漏板采用20目不锈钢筛网，所述漏板的外围焊接有环状铝边，所述铝边的外壁凹设有用于卡扣所述出茶腔的卡扣凹槽；所述卡口采用八边形结构的凸起，所述卡口的内壁设置有防滑纹；所述中心柱采用八边形结构的不锈钢，所述中心柱的外壁和所述卡口的内壁贴合。
[0011] 所述底门采用半圆结构的不锈钢，所述底门的外边缘和所述初炒腔的内壁贴合；所述辅助门采用半圆结构的不锈钢，所述辅助门的外边缘和所述初炒腔的内壁贴合。
[0012] 所述底门和所述辅助门为对应分布，所述底门的内侧和所述辅助门的内侧分别贴附有矩形结构的防滑橡胶，所述底门和所述辅助门构成整圆。
[0013] 所述电磁铁分别安装在所述底门的上端面和所述底门的下端面，安装在所述底门上端面的电磁铁和安装在所述底门下端面的电磁铁的极性相反，安装在所述底门上端面的电磁铁和安装在所述底门下端面的电磁铁的位置对应；所述辅助磁铁分别安装在所述辅助门的上端面和所述辅助门的下端面，安装在所述辅助门上端面的辅助磁铁和安装在所述辅助门下端面的辅助磁铁的极性相反，安装在所述辅助门上端面的辅助磁铁和安装在所述辅助门下端面的辅助磁铁的位置对应。
[0014] 安装在所述底门上端面的电磁铁和安装在所述辅助门上端面的辅助磁铁极性相同；安装在所述底门下端面的电磁铁和安装在所述辅助门下端面的辅助磁铁极性相同；所述底门上端面电磁铁的安装位置和所述辅助门上端面辅助磁铁的安装位置相同；所述底门下端面电磁铁的安装位置和所述辅助门下端面辅助磁铁的安装位置相同。
[0015] 一个安装柱安装在所述内边的上端并位于所述电磁铁的外侧下方，另一个安装柱安装在所述内边的上端并为位于所述辅助磁铁的外侧下方，两个安装柱呈对称分布；所述开门磁铁均匀分布在每一个所述安装柱的一侧表面，位于所述电磁铁下方的所述开门磁铁的极性和安装在所述底门底表面的电磁铁极性相反；位于所述辅助磁铁下方的所述开门磁铁的极性和安装在所述辅助门底端面的辅助磁铁的极性相反；安装在所述电磁铁下方外侧开门磁铁的吸附面朝向所述电磁铁；安装在所述辅助磁铁下方外侧的开门磁铁的吸附面朝向所述辅助磁铁。
[0016] 所述搅茶扇采用圆弧状结构的不锈钢，每一个所述旋转柱的表面分别安装有若干个搅茶扇，每两个电动驱动柱的首位相接进行固定，最底搅茶扇的地边缘距离所述二次炒制腔的底表面1cm。
[0017] 所述封堵采用圆形结构的塑钢，所述封堵的外壁和所述漏孔的内壁贴合，所述封堵的外壁包裹粘附有2mm厚的密封橡胶。
[0018] 所述二次炒制腔和所述初炒腔的内部分别安装有温度传感器，每一个所述温度传感器均由一个温度控制器进行独立控制，所述温度控制器的一端通过导线连接在PLC的输入端，所述PLC集成安装在集成控制台的内部，所述集成控制台通过电性连接控制装炒制装置，所述PLC采用西门子S7‑200型号 PLC，所述PLC的输入端通过导线连接有若干个控制按钮，所述控制按钮为 DS425型号控制按钮，所述控制按钮有红色、黑色、绿色、黄色和白色；所述温度传感器采用TP‑100型号温度传感器，所述温度控制器采用MH1230A型号数显温度控制器，所述温度控制器通过导线连接数字键盘实现温度输入，所述温度控制其精确到小数点后一位；所述PLC的输入端通过导线连接有距离传感器，所述距离传感器采用NI距离传感器；所述PLC的电源端口通过稳压模块连接有外部控制电源，所述稳压模块采用LM7805型号稳压模块；所述PLC 的输出端分别通过若干个驱动模块一对一连接有第一震动电机、第二震动电机、第三震动电机、电机、电热管、电磁铁、辅助磁铁、合门磁、延伸柱以及伸缩柱；
所述驱动模块采用L298N型号驱动模块，所述第一震动电机、第二震动电机以及第三震动电机均采用PUTA铝合金中型震动电机；所述电机采用DMKE步进电机；所述电热管采用HST‑AQ电热管；所述电磁铁、辅助磁铁以及合门磁均采用X21电磁吸盘；所述延伸柱与伸缩柱均采用1‑60T型号电动推杆。
[0019] 一种橘子茶制作工艺，该橘子茶制作工艺由权利要求1‑7任一所述的一种橘子茶制作装置配合完成。
[0020] 与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
[0021] 1、本发明橘子茶制作装置，设置有初炒腔，通过初炒腔内部的抖动炒制对茶叶进行整体杀青，茶叶首先落在漏网上，通过震动电机带动漏网抖动，漏网抖动时底端便会接触位于初炒腔内部的茶叶，使得茶叶产生小范围的位移，产生移动后便可以改变茶叶的受热位置，装置由外围整体导热，通过温度控制器预设温度，使得茶叶具有均匀的受热性，避免现有装置底部受热导致底部茶叶和上部茶叶的失水状态相差较大的问题。
[0022] 2、本发明橘子茶制作装置，通过设置底门和辅助门，运用电磁铁同性相斥异性相吸的原理，将合门磁和开门磁铁对应安装在门体上方和下方，在装置需要合门时，合门磁分别吸附位于底门和辅助门上表面的电磁铁和辅助磁铁，合门磁的安装数量以及开门磁铁的安装数量分别大于电磁铁和辅助磁铁的数量，由此确保合门或开门的吸引力大于同一表面上的电磁铁和辅助磁铁的排斥力，达到合门或开门的目的。
[0023] 3、本发明橘子茶制作装置，通过设置二次炒制腔，进行二次炒制，由于二次炒制腔的上端和下端均为密封结构，由此可以更快的进行导热加热做工，装置在进行二次炒制时初炒腔便不再加热，此时二次炒制腔内开始独立加热，二次炒制腔为类密封结构，因此热量存储快，在茶叶进入二次炒制腔内后，搅茶扇会由电机带动旋转，安装在延伸柱表面的搅茶扇呈上下交错分布，可以保证全方位的接触腔内的茶叶，并由旋转产生的力带动茶叶进行翻滚，且多次炒制后，更能确保茶叶的炒制质量。
[0024] 4、本发明橘子茶制作装置，通过设置封堵和延伸柱，通过伸缩结构控制装置处于密封或非密封状态，通过使用者根据实时温度和湿度状态控制装置的炒制时长，在封堵由延伸柱带动缩回后，茶叶便可以由二次炒制腔内的搅茶扇和震动电机进行搭配做工，促进茶叶掉入漏孔中进入出茶腔，使得装置连贯做工，提高装置的整体衔接程度。
[0025] 5、本发明橘子茶制作装置，通过设置伸缩柱和漏网，使得装置在初炒腔内部可以稳定的进行抖动，结合装置电热管安装在内腔中，使得电量通过外围向中间散发，避免现有结构单一发热导致茶叶炒制过程中受热不均匀的问题出现；通过竖向结构集成安装，顺次进行两次炒茶做工，确保装置工作的完成程度，无需大面积场地即可进行安装使用，实现占地面积节约。
