发明内容
[0004] 本发明的目的在于提供一种工程用检查井夯实装置，以解决上述背景技术中提到的现有的检查井夯实装置存在以下缺点：在夯实工作时不能够同时对检查井安装坑的侧壁和底端进行夯实工作，工作效率低，且夯实效果不佳；夯实过程中，当存在大土块时，由于没有对大土块进行处理，从而影响夯实效果的问题。
[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种工程用检查井夯实装置，包括基座、升降蜗杆、驱动齿轮、夯实组件、第一压实机构、第二压实机构和粉碎机构，所述升降蜗杆贯穿基座并与基座转动连接，所述驱动齿轮位于基座上表面一侧，且驱动齿轮与升降蜗杆啮合连接，所述夯实组件位于基座下方并与升降蜗杆固定连接，所述第一压实机构位于夯实组件下端，所述第二压实机构位于夯实组件侧壁，所述粉碎机构位于夯实组件内部。
[0006] 优选的，所述夯实组件包括上顶板和配重块，所述配重块位于上顶板下端，且配重块与上顶板下表面固定连接。
[0007] 优选的，所述第一压实机构包括下压板，所述下压板与配重块下表面固定连接，所述下压板下表面贯穿设有通孔，所述通孔设有活动挡板，所述活动挡板与下压板铰链。
[0008] 优选的，所述第二压实机构包括侧压辊和第一转轴，所述第一转轴位于侧压辊两端并与侧压辊固定连接，所述侧压辊位于上顶板与下压板之间，且侧压辊与上顶板与下压板转动连接。
[0009] 优选的，所述第一转轴两端均连接有第一轴承，所述第一转轴通过第一轴承与上顶板与下压板转动连接。
[0010] 优选的，所述粉碎机构包括粉碎刀片、第二转轴、第一电机、电推杆，所述第一电机位于配重块内部设有的凹槽内，所述电推杆与第一电机的输出轴固定连接，所述第二转轴与电推杆的延伸端固定连接，所述粉碎刀片与第二转轴固定连接，且粉碎刀片穿过通孔延伸位于下压板下方。
[0011] 优选的，所述第二转轴上设有支撑机构，所述支撑机构通过第二轴承与第二转轴固定连接，所述支撑机构包括固定杆、支撑杆和抵压球，所述固定杆与第二轴承一侧固定连接，所述支撑杆一端延伸位于固定杆内部并与固定杆内部设有的滑块固定连接，所述滑块一侧连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧一端与固定杆一侧内壁固定连接。
[0012] 优选的，所述抵压球与支撑杆固定连接，且抵压球工作时与活动挡板接触。
[0013] 优选的，所述配重块侧壁上设有清洁软毛刷，所述清洁软毛刷一侧与配重块固定连接，且清洁软毛刷另一侧与侧压辊表面接触。
[0014] 优选的，所述基座上表面设有第二电机，所述第二电机的输出轴与驱动齿轮固定连接，所述基座下表面固定连接有插柱，所述插柱底端呈锥形设置。
[0015] 本发明提供了一种工程用检查井夯实装置，具备以下有益效果：
[0016] (1)本发明通过设置夯实组件，并在夯实组件底端设有第一压实机构，同时在夯实组件侧壁设有第二压实机构，并将夯实组件与升降蜗杆固定连接，可以利用电机带动齿轮转动，利用齿轮啮合蜗杆转动，从而使夯实组件旋转下移，旋转下移的过程中，可以利用第二压实机构对检查井侧壁进行压实，同时当夯实组件位于检测井底端时，可以利用第一压实机构对检查井底端进行压实，从而保证夯实效果好，夯实效率高，便于使用。
[0017] (2)本发明通过设有第二压实机构，当蜗杆带动夯实组件旋转下移时，侧压辊与检查井侧壁接触并发生转动，从而对检查井侧壁进行压实，通过在配重块侧壁上设有清洁软毛刷，可以在侧压辊转动时，利用清洁软毛刷对侧压辊表面进行清洁，保证清洁效果好，避免侧压辊上粘连较多的土壤影响转动压实效果，可以进行连续压实工作。
[0018] (3)本发明通过设置粉碎机构，当检测井内有较大的土块时，为了保证夯实效果，可以利用粉碎机构对大凸块进行粉碎，然后利用第一压实机构上的下压板对检测井底端进行压实，保证夯实效果好，便于使用。
[0019] (4)本发明通过在粉碎机构上设有支撑机构，当粉碎机构延伸位于下压板下方时，支撑机构上的支撑杆通过抵压球与活动挡板进行接触，将活动挡板撑开，避免活动挡板影响粉碎机构工作，同时，当粉碎机构结束工作并收纳到凹槽内时，活动挡板自动闭合，便于下压板进行压实工作。
