[0019] 附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
[0020] 图1是本发明水产养殖的流程结构示意图；
[0021] 图2是本发明水产养殖池的结构示意图；
[0022] 图3是本发明鱼食制备保存机构的结构示意图；
[0023] 图4是本发明原料传导弧板和原料传输蛟龙的安装结构示意图；
[0024] 图5是本发明图4中A区域的结构示意图；
[0025] 图6是本发明压缩机和换热腔的结构示意图；
[0026] 图7是本发明按压电机和传动槽的安装结构示意图；
[0027] 图8是本发明限位板和复位弹簧的安装结构示意图；
[0028] 图9是本发明图4中B区域的结构示意图；
[0029] 图10是本发明分散撒料机构的结构示意图；
[0030] 图11是本发明分散存放仓和撒料孔的安装结构示意图；
[0031] 图12是本发明联动轴和阻隔仓的安装结构示意图；
[0032] 图13是本发明撒料通孔和撒料推板的安装结构示意图；
[0033] 图14是本发明调整推杆和安装旋钮的安装结构示意图；
[0034] 图15是本发明残渣鱼粪清理机构的结构示意图；
[0035] 图16是本发明回流孔和分隔网的安装结构示意图；
[0036] 图17是本发明从动锥齿轮和鱼粪压缩仓的安装结构示意图；
[0037] 图18是本发明分隔移板和打包仓的安装结构示意图；
[0038] 图19是本发明鱼食余量检测机构的结构示意图；
[0039] 图20是本发明进水管和出水管的安装结构示意图；
[0040] 图21是本发明抽取连管和抽取泵的安装结构示意图；
[0041] 图22是本发明分区移动喂食机构的结构示意图；
[0042] 图23是本发明安装板和驱动螺杆的安装结构示意图；
[0043] 图中标号：1、鱼池；2、排料仓；3、控制面板；
[0044] 4、鱼食制备保存机构；401、鱼食保存仓；402、鱼食混合仓；403、原料添加仓；404、原料传输管；405、原料传导弧板；406、原料传输蛟龙；407、混合电机；408、混合轴；409、混合板；410、混合排放阀；
[0045] 411、保温内胆；412、排放管；413、排放仓；414、连接架；415、紫外线消毒灯；416、透明防护盖；417、安装架；418、压缩仓；419、冷凝液导管；420、压缩机；421、换热腔；422、回形管；423、分隔排放阀；424、按压盖；425、按压槽；426、按压顶板；427、按压连杆；428、限位板；429、复位弹簧；430、连接扣；431、按压电机；432、传动槽；433、按压轴；434、按压蛟页；435、安装槽；436、防堵伸缩杆；437、防堵弹簧；438、防堵板；
[0046] 5、分散撒料机构；501、撒料移板；502、分散仓；503、加料管；504、分散撒料电机；505、分散存放仓；506、撒料孔；507、联动轴；508、阻隔仓；509、转动板；510、撒料通孔；511、撒料推板；512、调整腔；513、调整挡板；514、调整移槽；515、调整推杆；516、安装旋钮；
[0047] 6、残渣鱼粪清理机构；601、清理仓；602、抽取管；603、抽取孔；604、回流管；605、回流孔；606、分隔网；607、内分隔板；608、残渣过滤网；609、收集斗；610、输水泵；611、输水管；612、清理槽；613、清理管；614、联轴；615、清理蛟龙；616、清理电机；617、传动锥齿轮；618、从动锥齿轮；619、鱼粪压缩仓；620、压缩滑板；621、压缩推把；622、分隔移板；623、打包仓；
[0048] 7、鱼食余量检测机构；701、余量检测仓；702、进水管；703、出水管；704、观察板；705、嵌入板；706、取出把；707、过滤网；708、集料孔；709、集料罐；710、抽取连管；711、抽取泵；712、分隔板；713、排放连管；
[0049] 8、分区移动喂食机构；801、分隔竖板；802、分隔横板；803、移动滑槽；804、移动轮；805、移动连架；806、驱动电机；807、驱动齿轮；808、安装板；809、驱动螺杆；810、从动齿轮；
811、啮合连块。
[0050] 具体实施方式
[0051] 以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
[0052] 实施例：如图1‑23所示，本发明提供技术方案，一种基于水产养殖的高效喂食方法，包括如下步骤：
[0053] S1、分区投放：将鱼池通过分区移动喂食机构8分隔为多个区域，将不同种类的鱼苗进行分区投放；
[0054] S2、食料制备：选取鱼食原料通过鱼食制备保存机构4破碎混合后，进行低温保存；
[0055] S3、鱼池预清理：将鱼池内的水分循环抽出，通过残渣鱼粪清理机构6对鱼池中漂浮的杂物和鱼粪进行过滤清理；
[0056] S4、分区分散投喂：将保存的鱼食，在多个分隔出的区域内通过分散撒料机构5进行分散投喂；
[0057] S5、鱼食余量检测：在喂食结束后，分时段将鱼池内水分抽出，通过鱼食余量检测机构7对残留的鱼食进行余量检测。
[0058] 一种基于水产养殖的高效喂食方法，鱼食制备保存机构4的底端安装有排料仓2，排料仓2的底端连接有鱼池1，排料仓2的一端连接有控制面板3；
[0059] 鱼食制备保存机构4包括鱼食保存仓401、鱼食混合仓402、原料添加仓403、原料传输管404、原料传导弧板405、原料传输蛟龙406、混合电机407、混合轴408、混合板409、混合排放阀410、保温内胆411、排放管412、排放仓413、连接架414、紫外线消毒灯415、透明防护盖416、安装架417、压缩仓418、冷凝液导管419、压缩机420、换热腔421、回形管422、分隔排放阀423、按压盖424、按压槽425、按压顶板426、按压连杆427、限位板428、复位弹簧429、连接扣430、按压电机431、传动槽432、按压轴433、按压蛟页434、安装槽435、防堵伸缩杆436、防堵弹簧437和防堵板438；
[0060] 排料仓2的顶端安装有鱼食保存仓401，鱼食保存仓401的顶端中心处固定安装有鱼食混合仓402，鱼食保存仓401的顶端对应鱼食混合仓402两侧位置处对称连接有原料添加仓403，原料添加仓403的一端连接有原料传输管404，原料添加仓403的底端内壁固定安装有原料传导弧板405，原料传输管404的内壁连接有原料传输蛟龙406，鱼食混合仓402的顶端固定安装有混合电机407，混合电机407的输出轴连接有混合轴408，混合轴408的外侧均匀连接有混合板409，鱼食混合仓402的底端嵌入安装有混合排放阀410，鱼食保存仓401的内壁连接有保温内胆411；
[0061] 保温内胆411的底端对称连接有排放管412，排放管412的底端对应排料仓2内侧位置处连接有排放仓413，排放仓413的顶端内壁安装有连接架414，连接架414的底端固定连接有紫外线消毒灯415，连接架414的底端对应紫外线消毒灯415外侧位置处安装有透明防护盖416，排放仓413的内壁固定安装有安装架417；
[0062] 鱼食保存仓401的一端固定连接有压缩仓418，压缩仓418的一端对应鱼食保存仓401顶端位置处对称连接有冷凝液导管419，压缩仓418的一端内壁固定安装有压缩机420，鱼食保存仓401的内部对应保温内胆411外侧位置处设置有换热腔421，换热腔421的内部均匀连接有回形管422，排放管412的内壁连接有分隔排放阀423；
[0063] 排放仓413的底端转动安装有按压盖424，按压盖424的顶端均匀开设有按压槽425，按压盖424的内壁滑动安装有按压顶板426，按压顶板426的底端固定连接有按压连杆
427，按压连杆427的底端穿过按压盖424连接有限位板428，按压连杆427的外侧对应限位板
428上方位置处套接有复位弹簧429，按压盖424的外侧固定安装有连接扣430，排料仓2的底端内壁对应排放仓413一侧位置处安装有按压电机431，排放仓413的内侧开设有传动槽
432，安装架417的底端转动安装有按压轴433，按压轴433的外侧连接有按压蛟页434，混合轴408的外侧对应混合板409位置处均匀开设有安装槽435，安装槽435的内壁连接有防堵伸缩杆436，防堵伸缩杆436的外侧套接有防堵弹簧437，防堵伸缩杆436的一端固定连接有防堵板438；
[0064] 控制面板3的输入端电性连接市电的输出端，控制面板3的输出端电性连接原料传输蛟龙406、混合电机407、紫外线消毒灯415、压缩机420、分隔排放阀423和按压电机431的输入端，混合板409的外侧与鱼食混合仓402的内壁接触，冷凝液导管419与回形管422之间相连接，按压电机431输出轴与按压轴433之间通过齿轮和齿轮传动连接，便于通过混合板409对鱼食进行均匀的搅拌混合。
[0065] 鱼池1的上方安装有分散撒料机构5，分散撒料机构5包括撒料移板501、分散仓502、加料管503、分散撒料电机504、分散存放仓505、撒料孔506、联动轴507、阻隔仓508、转动板509、撒料通孔510、撒料推板511、调整腔512、调整挡板513、调整移槽514、调整推杆515和安装旋钮516；
[0066] 鱼池1的上方安装有撒料移板501，撒料移板501的顶端对称连接有分散仓502，分散仓502的外侧固定安装有加料管503，分散仓502的顶端固定连接有分散撒料电机504，撒料移板501的底端对应分散仓502位置处连接有分散存放仓505，分散存放仓505的底端均匀开设有撒料孔506，分散撒料电机504的输出轴位置处安装有联动轴507，联动轴507的底端固定连接有阻隔仓508，分散存放仓505的底端转动安装有转动板509，分散存放仓505的底端均匀开设有撒料通孔510，阻隔仓508的外侧固定连接有撒料推板511；
[0067] 撒料通孔510的内壁开设有调整腔512，调整腔512的内部滑动安装有调整挡板513，转动板509的底端对应调整腔512位置处开设有调整移槽514，调整挡板513的底端对应调整移槽514位置处连接有调整推杆515，调整推杆515的外侧对应转动板509底端位置处啮合连接有安装旋钮516；
[0068] 控制面板3的输出端电性连接分散撒料电机504的输入端，撒料推板511的底端与分散存放仓505的底端内壁接触，转动板509与阻隔仓508之间固定连接，便于通过转动板509推动鱼食移动。
[0069] 鱼池1的一端安装有残渣鱼粪清理机构6，残渣鱼粪清理机构6包括清理仓601、抽取管602、抽取孔603、回流管604、回流孔605、分隔网606、内分隔板607、残渣过滤网608、收集斗609、输水泵610、输水管611、清理槽612、清理管613、联轴614、清理蛟龙615、清理电机616、传动锥齿轮617、从动锥齿轮618、鱼粪压缩仓619、压缩滑板620、压缩推把621、分隔移板622和打包仓623；
[0070] 鱼池1的一端安装有清理仓601，鱼池1的一端内壁对应清理仓601位置处对称安装有抽取管602，抽取管602的外侧均匀开设有抽取孔603，鱼池1的一端内壁对应抽取管602上方位置处对称安装有回流管604，回流管604的外侧均匀开设有回流孔605，鱼池1的内壁对应抽取管602和回流管604中间位置处连接有分隔网606，清理仓601的一端内壁连接有内分隔板607，内分隔板607的一端安装有残渣过滤网608，清理仓601的底端固定安装有收集斗609，清理仓601的一端内壁连接有输水泵610，输水泵610的出水端均安装有输水管611；
[0071] 收集斗609的底端内壁对称开设有清理槽612，收集斗609的一端对应清理槽612位置处连接有清理管613，清理槽612的内壁转动安装有联轴614，联轴614的外侧对应清理槽612内侧位置处连接有清理蛟龙615，清理仓601的一端对应联轴614位置处固定安装有清理电机616，清理电机616的输出轴固定连接有传动锥齿轮617，联轴614的一端穿过收集斗609固定连接有从动锥齿轮618，清理管613的一端连接有鱼粪压缩仓619，鱼粪压缩仓619的内壁滑动安装有压缩滑板620，压缩滑板620的一端连接有压缩推把621，鱼粪压缩仓619的一端嵌入安装有分隔移板622，鱼粪压缩仓619的底端对应分隔移板622外侧位置处连接有打包仓623；
[0072] 控制面板3的输出端电性连接输水泵610和清理电机616的输入端，输水管611与回流管604之间固定连接，残渣过滤网608的安装角度为30倾斜，便于使用残渣过滤网608过滤后的鱼食残渣自然掉落。
[0073] 鱼池1的两端均安装有鱼食余量检测机构7，鱼食余量检测机构7包括余量检测仓701、进水管702、出水管703、观察板704、嵌入板705、取出把706、过滤网707、集料孔708、集料罐709、抽取连管710、抽取泵711、分隔板712和排放连管713；
[0074] 鱼池1的两端均匀连接有余量检测仓701，余量检测仓701的一端贯穿安装有进水管702，余量检测仓701的一端对应进水管702一侧位置处贯穿安装有出水管703，余量检测仓701的一端嵌入安装有观察板704，余量检测仓701的一端对应观察板704一侧位置处嵌入安装有嵌入板705，嵌入板705的一端连接有取出把706，嵌入板705的另一端连接有过滤网707，余量检测仓701的底端对应过滤网707一侧位置处开设有集料孔708，集料孔708的内壁啮合安装有集料罐709，余量检测仓701的一端内壁对应进水管702位置处连接有抽取连管
710，余量检测仓701的底端内壁对应抽取连管710底端位置处连接有抽取泵711，抽取泵711的出水端连接有排放连管713，余量检测仓701的内壁对应排放连管713外侧位置处固定安装有分隔板712；
[0075] 控制面板3的输出端电性连接抽取泵711的输入端。
[0076] 鱼池1的顶端对应撒料移板501下方位置处连接有分区移动喂食机构8，分区移动喂食机构8包括分隔竖板801、分隔横板802、移动滑槽803、移动轮804、移动连架805、驱动电机806、驱动齿轮807、安装板808、驱动螺杆809、从动齿轮810和啮合连块811；
[0077] 鱼池1的底端内壁连接有分隔竖板801，鱼池1的底端内壁对应分隔竖板801两侧位置处均匀连接有分隔横板802，鱼池1的顶端两侧对称开设有移动滑槽803，移动滑槽803的内壁移动安装有移动轮804，移动轮804的外侧固定安装有移动连架805，鱼池1的顶端对应移动滑槽803一侧位置处连接有驱动电机806，驱动电机806的输出轴固定连接有驱动齿轮807，鱼池1的顶端对应移动滑槽803两侧位置处连接有安装板808，两个安装板808之间转动安装有驱动螺杆809，驱动螺杆809的一端穿过其中一个安装板808固定连接有从动齿轮
810，移动连架805的顶端内壁固定连接有啮合连块811；
[0078] 控制面板3的输出端电性连接驱动电机806的输入端，啮合连块811与驱动螺杆809之间啮合连接，驱动齿轮807与从动齿轮810之间啮合连接，移动连架805的顶端与撒料移板501的底端之间固定连接，便于驱动螺杆809转动时，带动撒料移板501移动。
[0079] 本发明的工作原理及使用流程：该基于水产养殖的高效喂食方法实施时，首先可将水产养殖鱼食的原料分别加入原料添加仓403内，通过控制面板3控制原料传输蛟龙406运行，将原料添加仓403内的原料通过原料传输管404传输至鱼食混合仓402内，随后通过控制面板3控制混合电机407运行，混合电机407运行会带动混合轴408和混合板409转动，从而通过混合板409对加入的鱼食原料进行混合，混合均匀后，可通过控制面板3控制混合排放阀410开启，将混合后的鱼食原料排放至鱼食保存仓401内进行存储，在对鱼食原料进行混合前，可取下混合板409，将混合板409放置在不同位置的安装槽435内，可对混合板409的位置和间隔进行调整，并能够通过防堵伸缩杆436和防堵弹簧437伸长，带动防堵板438顺着安装槽435移动，对安装槽435内部进行防堵保护，便于调整鱼食原料破碎混合的程度；
[0080] 在鱼食原料存储时，通过控制面板3控制压缩仓418内壁的压缩机420运行，将压缩后的冷凝液通过冷凝液导管419传输至换热腔421中的回形管422内，可通过回形管422内的冷凝液对保温内胆411进行冷却，从而可对保温内胆411内部的鱼食进行降温保存，在需要喂食时，可通过控制面板3控制分隔排放阀423开启，将保存的鱼食通过排放管412排放至排放仓413内，并通过控制面板3控制安装架417开启，可将鱼食进行排出，在鱼食从排放仓413内排出后，可通过控制面板3控制紫外线消毒灯415运行，可对排放仓413内壁进行紫外线照射消毒，排放仓413内的鱼食进行排放时，可通过控制面板3控制按压电机431运行，按压电机431运行时，通过齿轮和齿轮传动带动按压轴433和按压蛟页434转动，能够带动排放仓413内的鱼食加压下移至按压槽425内，并会带动按压顶板426、按压连杆427和限位板428下移，带动复位弹簧429伸长，对排放的鱼食按压成饼状，随后将连接扣430分离，将按压成饼状的鱼食排出，从而便于将保存的鱼食按压饼状排出，从而避免鱼食颗粒过小，水产养殖时鱼类吃食不完全；
[0081] 在鱼食排放前，可通过控制面板3控制驱动电机806运行，驱动电机806运行时会带动驱动齿轮807转动，通过驱动齿轮807与从动齿轮810的啮合连接，驱动齿轮807转动时会带动从动齿轮810和驱动螺杆809转动，通过驱动螺杆809与啮合连块811的啮合连接，驱动螺杆809转动时会带动啮合连块811和移动连架805移动，从而带动撒料移板501移动，通过鱼池1内壁安装的分隔竖板801和分隔横板802，则可将鱼池1内部分隔为多个区域，从而便于使用分隔出的多个区域，对不同种类的鱼苗进行分类别养殖，也便于根据不同种类的鱼苗进行分类别喂食；
[0082] 在对鱼类进行喂食前，可通过控制面板3控制输水泵610运行，将鱼池1内部水分连同沉底的鱼粪和残渣通过抽取孔603和抽取管602抽入清理仓601内，并将抽入的水分通过残渣过滤网608进行过滤，分离出水分中含有的鱼粪和食物残渣，过滤后的鱼粪和食物残渣会因重力掉落在收集斗609中，过滤后的水分会通过输水泵610进行传输，通过输水管611传输至回流管604内，并通过回流孔605排出至鱼池1内部，可对水分进行循环过滤传输，同时可通过分隔网606对鱼类和抽取管602分离，从而避免抽取水分时对鱼类产生的伤害，随后通过控制面板3控制清理电机616运行，清理电机616运行，通过传动锥齿轮617和从动锥齿轮618传动，带动联轴614和清理蛟龙615转动，能够通过清理蛟龙615将收集斗609内的鱼粪经过清理管613传输至鱼粪压缩仓619内，随后工作人员手动推动压缩推把621，带动压缩滑板620顺着鱼粪压缩仓619内壁移动，能够对鱼粪压缩仓619内部的鱼粪进行压缩，再之后，取出分隔移板622，压缩后的鱼粪会因重力掉落在打包仓623内，便于水产养殖时，鱼粪的收集和压缩处理；
[0083] 在移动连架805移动时，可将加料管503移动至排放仓413正下方时，从而将排出的鱼食排放至分散仓502内，排放至分散仓502内的鱼食会掉落至分散存放仓505中，在对水产进行喂食时，可通过控制面板3控制分散撒料电机504运行，带动联动轴507、阻隔仓508和转动板509转动，阻隔仓508转动时，会带动撒料推板511转动，从而推动分散存放仓505中的鱼食移动，将鱼食通过撒料孔506和撒料通孔510分散撒出，同时可根据实际使用需求，旋动安装旋钮516，使得调整推杆515与转动板509直接松动，随后推动调整推杆515顺着调整移槽514移动，能够带动调整挡板513顺着调整腔512移动，从而通过调整挡板513对撒料通孔510的大小进行调整，可在喂食时将鱼食进行分散，减少鱼类争抢鱼食时产生的损伤，也避免鱼类争抢时出现鱼食遗漏沉底的情况，增加了鱼食撒料的均匀程度，也减少了鱼食撒料时的浪费，也能够对鱼食撒料量进行快速调整；
[0084] 在对养殖的水产鱼类喂食后，可通过控制面板3控制抽取泵711运行，将鱼池1内的水分通过进水管702、抽取连管710和排放连管713输送至余量检测仓701内，可通过观察板704对余量检测仓701内抽入水分中含有的残留鱼食总量，并可通过过滤网707，对余量检测仓701内的鱼食进行过滤，过滤后的鱼食会因重力掉落在集料罐709内进行收集，也可通过取出把706取下嵌入板705和过滤网707，在直接观察抽入水分中残留鱼食总量后，直接将水分以及水分中含有的鱼食通过出水管703排放至鱼池1内继续进行喂食，便于工作人员对鱼池1内部的鱼食残留量进行观察，也便于工作人员根据实际情况对鱼池1内部的残留鱼食进行过滤收集和直接排放至鱼池1内。
[0085] 最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
