实施方案
[0012] 下面结合附图1和实施例1对本发明作进一步的详细描述。
[0013] 如图1所示，提高泵控缸系统响应速度的回路包括有原动机1、主泵2、主泵出、进油口压力传感器3、4、补油泵5、第一、第二补油单向阀6、7、第一、第二低压溢流阀8、14、第一、第二溢流单向阀9、10、安全阀11、第一先导控制阀12、梭阀13、第一、第二换向阀15、16、辅助缸17、工作缸18、第一、第二溢流阀19、20、油箱、控制器；
[0014] 原动机1、主泵2和补油泵5的主轴相联接，主泵2的Pa口与主泵出油口压力传感器3、第一补油单向阀6的出油口、第一溢流单向阀9的进油口、梭阀13的第一油口和上控制口、第二换向阀16的P口连通，主泵2的Pb口与主泵进油口压力传感器4、第二补油单向阀7的出油口、第二溢流单向阀10的进油口、梭阀13的第二油口、第一换向阀15的T口连通，补油泵5的出油口与第一、第二补油单向阀6、7的进油口、第一低压溢流阀8的进油口连通，第一、第二溢流单向阀9、10的出油口与安全阀11的进油口连通，梭阀13的第三油口与第二低压溢流阀14的进油口连通，补油泵5的进油口、安全阀11的出油口、第一、第二低压溢流阀8、14的出油口与油箱连通；
[0015] 所述的第一、第二换向阀15、16是分别具有M形和O形中位机能的三位四通换向阀，工作缸18和辅助缸17安装了位移传感器，第二换向阀16的A口、B口、T口分别与工作缸18的无杆腔、工作缸18的有杆腔、第一换向阀15的P口连通，第一换向阀15的A口、B口分别与辅助缸17的无杆腔、辅助缸17的有杆腔连通，第一溢流阀19的进、出油口分别与工作缸18的有杆腔、油箱连通，第二溢流阀20的进、出油口分别与工作缸18的无杆腔、油箱连通；
[0016] 所述的第一先导控制阀12为两位三通电磁换向阀，第一先导控制阀12的A口、B口、C口分别与梭阀13的下控制口、主泵2的Pb口、第二换向阀16的T口连通；
[0017] 该实施例适用于挖掘机铲斗缸、斗杆缸，不具有第三换向阀21且工作缸18承受反复载荷的情况。
[0018] 下面结合附图2和实施例2对本发明作进一步的详细描述。
[0019] 如图2所示，提高泵控缸系统响应速度的回路包括有原动机1、主泵2、主泵出、进油口压力传感器3、4、补油泵5、第一、第二补油单向阀6、7、第一、第二低压溢流阀8、14、第一、第二溢流单向阀9、10、安全阀11、第一先导控制阀12、梭阀13、第一、第二换向阀15、16、辅助缸17、工作缸18、第一、第二溢流阀19、20、第三换向阀21、第二、第三先导控制阀22、23、第三油箱、控制器；
[0020] 原动机1、主泵2和补油泵5的主轴相联接，主泵2的Pa口与主泵出油口压力传感器3、第一补油单向阀6的出油口、第一溢流单向阀9的进油口、梭阀13的第一油口、第三换向阀
21的P口连通，主泵2的Pb口与主泵进油口压力传感器4、第二补油单向阀7的出油口、第二溢流单向阀10的进油口、梭阀13的第二油口、第三换向阀21的T口连通，补油泵5的出油口与第一、第二补油单向阀6、7的进油口、第一低压溢流阀8的进油口连通，第一、第二溢流单向阀
9、10的出油口与安全阀11的进油口连通，梭阀13的第三油口与第二低压溢流阀14的进油口连通，补油泵5的进油口、安全阀11的出油口、第一、第二低压溢流阀8、14的出油口与油箱连通；
[0021] 所述的第三换向阀21的A口、B口分别与第二换向阀16的P口、第一换向阀15的T口连通，第二换向阀16的A口、B口、T口分别与工作缸18的无杆腔、工作缸18的有杆腔、第一换向阀15的P口连通，第一换向阀15的A口、B口分别与辅助缸17的无杆腔、辅助缸17的有杆腔连通，第一溢流阀19的进、出油口分别与工作缸18的有杆腔、油箱连通，第二溢流阀20的进、出油口分别与工作缸18的无杆腔、油箱连通；
[0022] 所述的第一、第二、第三先导控制阀12、22、23分别为两位三通电磁换向阀、两位三通电磁换向阀、两位四通电磁换向阀，第一先导控制阀12的A口、B口、C口分别与梭阀13的下控制口、主泵2的Pb口、第三先导控制阀16的C口连通，第二先导控制阀22的A口、B口、C口分别与梭阀13的上控制口、主泵2的Pa口、第三先导控制阀23的D口连通，第三先导控制阀23的A口、B口分别与第二换向阀16的T口、油箱连通；
[0023] 第一、第二、第五电磁阀1Y、2Y、5Y通电，第四、第三电磁阀4Y、3Y断电，主泵2的Pa口的液压油进入辅助缸17的无杆腔，辅助缸17的有杆腔的液压油进入工作缸18的有杆腔，工作缸18的无杆腔的液压油进入主泵2的Pb口，动臂下降，于此同时，第六、第八电磁阀6Y、8Y通电，第七电磁阀7Y断电，工作缸18的有杆腔的压力信号通过第三、第二先导控制阀23、22与梭阀13的上控制口连通，如果动臂在下降过程中发生上下摆动，工作缸18的有杆腔的压力变化不受辅助缸17的活塞等运动部件的惯性和摩擦力影响，能够及时反应动臂摆动变化，保障梭阀13能迅速换向，主泵2的Pa口、Pb口能迅速提升或减小压力，动臂摆动迅速得到控制，避免摆幅增大。
[0024] 该实施例适用于挖掘机的动臂缸，具有第三换向阀21、工作缸18承受反复载荷的情况。
