实施方案
[0018] 以下将以图式揭露本实用新型的多个实施方式，为明确说明起见，许多实务上的细节将在以下叙述中一并说明。然而，应了解到，这些实务上的细节不应用以限制本实用新型。也就是说，在本实用新型的部分实施方式中，这些实务上的细节是非必要的。此外，为简化图式起见，一些习知惯用的结构与组件在图式中将以简单的示意的方式绘示之。
[0019] 另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本实用新型，其仅仅是为了区别以相同技术用语描述的组件或操作而已，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0020] 本实用新型的壳体1、侧散热油管2、通风壳3、固定套4、进油管5、固定座6、出油管7、密封套8、密封垫9、定位插杆10、顶板11、竖杆12、定位插槽13、定位座14、过滤网15、过滤孔16、驱动电机17、防尘网18、扇叶片19、支撑杆20、转轴21和连接管22部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
[0021] 请参阅图1‑3，本实用新型的一种打散热油装置，包括壳体1，壳体1内腔的背侧固定连接有通风壳3，通风壳3内腔的前侧安装有驱动电机17，驱动电机17的输出端固定连接有转轴21，转轴21的表面固定连接有扇叶片19，壳体1内壁顶部的中心处固定连接有进油管5，进油管5的底部贯穿至壳体1的内腔并连通有连接管22，连接管22的两侧均连通有侧散热油管2，侧散热油管2的外侧连通有出油管7，出油管7的外侧贯穿至壳体1的外侧，进油管5内腔的底部活动连接有过滤网15，过滤网15的内腔开设有过滤孔16，过滤网15顶部的两侧均固定连接有竖杆12，竖杆12的顶部贯穿至进油管5的顶部并固定连接有顶板11。
[0022] 顶板11底部的一侧固定连接有定位插杆10，进油管5两侧的顶部均固定连接有定位座14，定位座14的内腔开设有定位插槽13，定位插杆10的底部贯穿至定位插槽13的内腔并与定位插槽13的内部呈插接连接，通过定位插槽13的设置，使定位插杆10能够顺利的插入定位座14的内部，从而方便对顶板11的位置进行固定，避免顶板11会出现晃动的现象。
[0023] 进油管5内壁的两侧均固定连接有密封垫9，密封垫9的内侧分别与竖杆12和过滤网15的外侧活动连接，通过密封垫9的设置，提高了竖杆12与进油管5之间的密封性，防止竖杆12和进油管5之间会出现缝隙。
[0024] 驱动电机17的顶部和底部均固定连接有支撑杆20，支撑杆20的外侧与通风壳3的内壁固定连接，通风壳3内腔的背侧固定连接有防尘网18，通过支撑杆20的设置，对驱动电机17起到支撑的效果，防止驱动电机17工作过程中会晃动。
[0025] 连接管22表面的两侧均固定连接有固定套4，固定套4的顶部固定连接有固定座6，固定座6的顶部与壳体1内壁的顶部固定连接，通过固定套4和固定座6的设置，提高了连接管22工作时的稳定性，防止连接管22在工作过程中会掉落。
[0026] 壳体1内壁两侧的底部均固定连接有密封套8，出油管7的外侧贯穿密封套8并与密封套8的内部紧密连接。
[0027] 在使用本实用新型时：首先通过顶板11带动竖杆12伸入进油管5的内部，此时竖杆12带动过滤网15在密封垫9的内侧滑动，通过顶板11的移动带动定位插杆10向下移动，直至定位插杆10插入定位插槽13的内部，然后通过进油管5将散热油倒入壳体1的内部，通过过滤网15和过滤孔16对其过滤，然后传递至连接管22的内部，由连接管22传递至侧散热油管2的内部，通过连接管22和侧散热油管2对壳体1内热量进行换热。
[0028] 综上仅为本实用新型的实施方式而已，并不用于限制本实用新型。对于本领域技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。
