[0021] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
[0022] 实施例一
[0023] 如图1-2所示，一种用于粉末离子等离子镀涂设备的驱动装置，包括底座9、外壳体2和等离子喷枪12，所述底座9的顶部通过螺栓安装有外壳体2，所述外壳体2的一侧设置有进风口7，且进风口7内通过螺钉安装有冷风扇8，所述外壳体2的内表层设置有隔音层4，且隔音层4与外壳体2之间设置有隔热层3，所述外壳体2内顶部两端通过螺钉安装有排风扇1，所述外壳体2内底部通过安装板安装有机械手本体6，所述机械手本体6的输出端通过螺栓安装有等离子喷枪12，所述外壳体2内底部一端设置有电动滑轨15，且电动滑轨15的上端设置有工作台14，所述机械手本体6的一端通过螺栓安装有冷却仓17，所述冷却仓17的顶部通过安装件设置有冷风机18，所述冷却仓17内通过安装架设置有冷却管16，所述等离子喷枪
12内设置有喷射仓22，且喷射仓22内通过安装座安装有阴极21，所述喷射仓22的端部外侧设置有阳极23，所述等离子喷枪12的外表层设置有中空夹层20，且中空夹层20的一侧通过固定件设置有半导体制冷片19，所述等离子喷枪12的底部设置有等离子气体入口25和粉末入口24。
[0024] 其中，所述底座9内设置有减震层，且底座的底部通过螺栓安装有可制动万向轮。
[0025] 本实施例如图1所示，可制动万向轮使整体装置进行移动，并且在移动的时候起到减震的作用。
[0026] 其中，所述隔热层3为陶瓷纤维材料制成，所述隔音层4内填充有吸音棉。
[0027] 本实施例如图1所示，隔热层3可以阻隔外部热量的对内传递，进一步提高散热速率，隔音层4可以有效的起到吸音的作用，降低噪音的传播。
[0028] 其中，所述工作台14的底部设置有滑块13，且滑块13位于电动滑轨15内。
[0029] 本实施例如图1所示，利用电动滑轨15和滑块13将工作台14滑动到冷却仓17内。
[0030] 其中，所述冷却管16通过管道与冷风机18的输出端相连。
[0031] 本实施例如图1所示，开启冷风机18吹出冷风进入到冷风管16中，对工件表面进行快速冷却。
[0032] 其中，所述机械手6的一侧通过安装座安装有储气罐10，且储气罐10通过管道连接等离子气体入口25，所述储气罐10的一侧通过安装座安装有增压泵11，且增压泵11的输出端位于储气罐10内。
[0033] 本实施例如图1-2所示，增压泵11给储气罐10内提供足够的压力。
[0034] 其中，所述储气罐10的一端设置有送粉器5，且送粉器5的输出端通过管道连接粉末入口24。
[0035] 本实施例如图1-2所示，使送粉器5完成送粉。
[0036] 实施例二
[0037] 如图1-2所示，一种用于粉末离子等离子镀涂设备的驱动装置，包括底座9、外壳体2和等离子喷枪12，所述底座9的顶部通过螺栓安装有外壳体2，所述外壳体2的一侧设置有进风口7，且进风口7内通过螺钉安装有冷风扇8，所述外壳体2的内表层设置有隔音层4，且隔音层4与外壳体2之间设置有隔热层3，所述外壳体2内顶部两端通过螺钉安装有排风扇1，所述外壳体2内底部通过安装板安装有机械手本体6，所述机械手本体6的输出端通过螺栓安装有等离子喷枪12，所述外壳体2内底部一端设置有电动滑轨15，且电动滑轨15的上端设置有工作台14，所述机械手本体6的一端通过螺栓安装有冷却仓17，所述冷却仓17的顶部通过安装件设置有冷风机18，所述冷却仓17内通过安装架设置有冷却管16，所述等离子喷枪
12内设置有喷射仓22，且喷射仓22内通过安装座安装有阴极21，所述喷射仓22的端部外侧设置有阳极23，所述等离子喷枪12的外表层设置有中空夹层20，且中空夹层20的一侧通过固定件设置有半导体制冷片19，所述等离子喷枪12的底部设置有等离子气体入口25和粉末入口24。
[0038] 其中，所述底座9内设置有橡胶缓冲层，且底座的底部通过螺栓安装有减噪轮。
[0039] 本实施例如图1所示，减噪轮使整体装置进行移动，并且在移动的时候起到减震的作用。
[0040] 其中，所述隔热层3为陶瓷纤维材料制成，所述隔音层4内填充有吸音棉。
[0041] 本实施例如图1所示，隔热层3可以阻隔外部热量的对内传递，进一步提高散热速率，隔音层4可以有效的起到吸音的作用，降低噪音的传播。
[0042] 其中，所述工作台14的底部设置有滑块13，且滑块13位于电动滑轨15内。
[0043] 本实施例如图1所示，利用电动滑轨15和滑块13将工作台14滑动到冷却仓17内。
[0044] 其中，所述冷却管16通过管道与冷风机18的输出端相连。
[0045] 本实施例如图1所示，开启冷风机18吹出冷风进入到冷风管16中，对工件表面进行快速冷却。
[0046] 其中，所述机械手6的一侧通过安装座安装有储气罐10，且储气罐10通过管道连接等离子气体入口25，所述储气罐10的一侧通过安装座安装有增压泵11，且增压泵11的输出端位于储气罐10内。
[0047] 本实施例如图1-2所示，增压泵11给储气罐10内提供足够的压力。
[0048] 其中，所述储气罐10的一端设置有送粉器5，且送粉器5的输出端通过管道连接粉末入口24。
[0049] 本实施例如图1-2所示，使送粉器5完成送粉。
[0050] 需要说明的是，本发明为一种用于粉末离子等离子镀涂设备的驱动装置，工作时，储气罐10可以向等离子喷枪12内输送等离子气体，送粉器5可以向等离子喷枪12内输送均匀、定量的喷涂粉末，等离子喷枪12产生高温、高速等离子火焰，粉末经送粉器5被送入等离子火焰中，经过融化加速过程中最终喷射到基材表面，开启冷风扇8可以吹出冷风进入外壳体2内有效的对内部电器设备进行散热，避免温度过高烧坏内部电子元件，减短整体装置的使用寿命，外壳体2可以起到防尘防撞击的作用，提高使用安全性，隔热层3为陶瓷纤维材料制成可以阻隔外部热量的对内传递，进一步提高散热速率，隔音层4内填充有吸音棉可以有效的起到吸音的作用，降低噪音的传播，当外壳体2内的热量过大时，开启排风扇1可以将外壳体2内的热气体快速排出，保证空气流通，将工件放置在工作台14上进行喷涂，喷涂完成后，利用电动滑轨15和滑块13将工作台14滑动到冷却仓17内，开启冷风机18吹出冷风进入到冷风管16中，对工件表面进行快速冷却，有效的提高了生产效率，中空夹层20的一侧通过固定件设置有半导体制冷片19可以对中空夹层20内进行制冷降温，避免等离子喷枪12温度过高而损坏，现有的粉末喷射速度高于150m/s，喷涂获得的涂层致密度在90％-98％，结合强度65-70MPa，提高生产效率和产品质量。
[0051] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
