实施方案
[0027] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0028] 请参阅图1‑7，一种高效机电一体化抛光机，包括底座1以及安装在底座1顶部的中央处理器2，底座1的顶部开设有第一T型滑槽，第一T型滑槽内底部的一侧固定连接有第一电机3，第一电机3的输出轴通过联轴器固定连接有第一连接杆，第一连接杆远离第一电机3的一端固定连接有第一螺纹杆4，第一螺纹杆4的一端通过第一转杆与第一T型滑槽的内侧壁转动连接，第一T型滑槽的内部滑动连接有与第一T型滑槽相匹配的第一滑块5，第一T型滑槽和第一滑块5配合使用，使第一滑块5滑动时更加稳定，第一滑块5与第一螺纹杆4螺纹连接，第一滑块5的顶部固定连接有操作台6，操作台6的顶部设有夹紧机构，底座1顶部的一侧固定连接有支撑块7，支撑块7靠近操作台6的竖直侧壁上开设有第二T型滑槽，第二T型滑槽的内顶部固定连接有第二电机8，第二电机8的输出轴通过联轴器固定连接有第二连接杆，第二连接杆远离第二电机8的一端固定连接有第二螺纹杆9，第二螺纹杆9的一端通过第二转杆与第二T型滑槽的内侧壁转动连接，第二T型滑槽的内部滑动连接有与第二T型滑槽相匹配的第二滑块10，第二T型滑槽与第二滑块10配套使用，使第二滑块10滑动时更加稳定，第二滑块10与第二螺纹杆9螺纹连接，第二滑块10的一端延伸至第二T型滑槽的外部并固定连接有传动箱11，传动箱11靠近支撑块7的内侧壁上固定连接有第三电机12，第三电机12的输出轴通过联轴器固定连接有第一转轴13，第一转轴13远离第三电机12的一端通过轴承与传动箱11的内侧壁转动连接，第一转轴13的外侧壁上固定套接有第一直齿轮，传动箱
11的内部设有两个对称设置的传动机构，传动机构包括第二转轴14，第二转轴14的一端通过轴承与传动箱11的内侧壁转动连接，第二转轴14的另一端贯穿传动箱11并延伸至传动箱
11的外部，第二转轴14的外侧壁上固定套接有第二直齿轮15，第一直齿轮和第二直齿轮15相啮合，两个第二转轴14延伸至传动箱11外部的一端均设有限位机构，两个第二转轴14均通过限位机构固定连接有第三转轴，两个第三转轴的外侧壁上均固定套接有抛光滚筒16，支撑块7底端的一侧设有探测装置，传动箱11的一侧设有加固机构，底座1的顶部设有冷却机构，第一电机3、第二电机8和第三电机12均通过数据线与中央处理器2信号连接，第一电机3、第二电机8和第三电机12均为伺服电机。
[0029] 夹紧机构包括挡板17、固定块18和“U”型的夹紧板19，挡板17和固定块18均与操作台6固定连接，且挡板17和固定块18对称分布在操作台6的两侧，固定块18上螺纹连接有夹紧螺杆20，夹紧板19的一侧开设有限位槽，夹紧螺杆20靠近挡板17的一端延伸至限位槽的内部并固定连接有限位板21，夹紧板19的底部与底座1的顶部相接触，夹紧机构用于夹紧所需加工的工件。
[0030] 限位机构包括连接块22，第二转轴14的一侧开设有与连接块22相匹配的方槽，连接块22插接在方槽的内部，连接块22的一侧开设有第一螺纹孔，第二转轴14的一侧开设有第二螺纹孔，第一螺纹孔和第二螺纹孔的内部共同螺纹连接有第一螺栓，连接块22远离第一直齿轮的一侧与第三转轴固定连接，限位机构便于更换抛光滚筒16。
[0031] 冷却机构包括水箱23和水泵24，水箱23和水泵24均匀底座1固定连接，水泵24通过数据线与中央处理器2信号连接，水箱23的一侧固定连通有出水管，出水管的一端与水泵24的进水端固定连接，水泵24的出水端固定连接有软管25，软管25便于随着传动箱11上下运动，传动箱11的一侧固定连接有第一水管26，第一水管26的一端与软管25固定连通，第一水管26的另一端固定连通有第二水管27，第二水管27位于两个抛光滚筒16之间，第二水管27底端的两侧均固定连通有一排均匀分布的冷却管28，两排冷却管28倾斜设置，冷却机构防止工件加工过程中因温度过高而被损坏。
[0032] 加固机构包括“L”型的加固板29，加固板29通过第二螺栓与传动箱11固定连接，加固板29的一侧开设有两个凹槽，两个第三转轴远离第一直齿轮的一端分别延伸至两个凹槽的内部，加固板29对第三转轴起支撑和限位作用，使抛光滚筒16工作时，更加稳定。
[0033] 探测装置包括超声波传感器30，超声波传感器30与支撑块7固定连接，超声波传感器30通过数据线与中央处理器2信号连接。
[0034] 操作台6的顶部开设有环形的收集槽31，操作台6的一侧固定连接有收集管32，收集管32与收集槽31相连通，收集槽31和收集管32便于人共收集操作台6上的废水。
[0035] 夹紧螺杆20远离挡板17的一端固定连接有把手，把手便于人工操作夹紧螺杆20。
[0036] 综上所述，该高效机电一体化抛光机，通过设置夹紧机构，将所需加工的工件放置在操作台6上，人工通过把手转动夹紧螺杆20，使的夹紧螺杆20带动夹紧板19向挡板17运动，从而将工件夹紧，接着，中央处理器2向第一电机3发送指令，启动第一电机3，使得第一电机3带动第一螺纹杆4转动，从而使得第一滑块5带动操作台6运动到抛光滚筒16的正下方，此时，超声波传感器30感知到操作台6的位置，并将该信息传递至中央处理器2，中央处理器2接收该信息后，向第二电机8、第三电机12和水泵24发出指令，启动第二电机8，使第二电机8带动第二螺纹杆9转动，使得第二滑块10带动抛光滚筒16向工件运动，直到抛光滚筒16位于工件的加工面，第三电机12工作，带动抛光滚筒16滚动，从而对工件进行抛光，水泵
24工作，将冷却水从水箱23的内部经出水管、软管25、第一水管26、第二水管27和冷却管28冲至抛光滚筒16与工件的接触面，冷却水防止抛光面温度过高而损坏工件，与此同时，中央处理器2使第一电机3做正反转运动，使第一滑块5带动操作台6来回运动，从而使得加工件的抛光面不断地被两个抛光滚筒16所抛光，进而达到高效、省力地对工件进行抛光的效果，通过设置收集槽31和收集管32，便于操作台6上的冷却水汇集在收集槽31中，并由收集管32流出，从而达到便于人工收集废水的效果，通过设置限位机构，当需要更换抛光滚筒16时，通过松开第二螺栓，将加固板29与传动箱11和第三转轴分离，将第一螺栓从第一螺纹孔和第二螺纹孔的内部取出，便可轻易地将连接块22从方槽的内部取出，从而便于将抛光滚筒
16取下，通过设置方槽和连接块22，当将装有新的抛光滚筒16的连接块22插入方槽的内部时，便于第一螺纹孔和第二螺纹孔的位置相匹配，从而便于第一螺栓将第二转轴14和连接块22固定，从而达到便于更换抛光滚筒16的效果。
[0037] 需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0038] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
