实施方案
[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0021] 请参阅图1-4，本实用新型一种热电厂用具有防堵塞的吹灰装置，包括：管体1、进风管2、挡灰管3、安装槽301、导风管4、入口401、出口402、限位块403、导风块5、导风入口501、导风出口502、弹簧6、过滤网7、挡灰结构8、挡板801、转轴802和扭簧803，管体1右端固定连接设有挡灰管3，挡灰管3右端固定连接设有进风管2，管体1左端内壁固定连接设有过滤网7，过滤网7右端固定连接设有弹簧6，弹簧6右端固定连接设有导风管4，管体1中间外壁固定连接均匀设有四个导风块5，挡灰管3内壁顶端固定连接设有安装槽 301，挡灰管3内部中间活动连接设有挡灰结构8，挡灰结构8中间固定连接设有挡板801，挡板801顶端活动连接设有转轴802，且转轴802与安装槽301活动连接，转轴802外壁活动连接设有扭簧803，导风管4一端固定连接设有入口 401，导风管4外壁另一端固定连接均匀设有四个出口402，导风管4外壁固定连接均匀设有四个限位块403，导风块5一侧右端固定连接设有导风入口
501，导风块5一侧左端固定连接设有导风出口502。
[0022] 本实施例中，导风块5呈半球形结构，且导风出口502和导风入口501呈贯穿设置，使导风出口502和导风入口501在导风块5的内部形成贯穿的导管结构。
[0023] 本实施例中，导风管4外壁直径等于管体1内壁直径，且管体1内壁均匀设有四个凹槽，且凹槽横截面大小与限位块403横截面大小相同，使导风管4在被风挤压时，不会发生旋转倾斜，使导风管4可以在管体1内部左右移动。
[0024] 本实施例中，管体1内壁设有环形凸起，且弹簧6贯穿在环形凸起之间，使环形凸起可以对导风管4进行位置限定，当导风管4刚好接触到环形凸起时，使出口402与导风入口501刚好重叠在一起。
[0025] 本实施例中，出口402直径与导风入口501直径相等，使出口402可以刚好与导风入口501重叠。
[0026] 本实施例中，扭簧803两端构成L字形结构，当鼓风机将风，从进风管2导入时，使扭簧803被挤压，在风力压力作用下，使挡板801绕转轴802转动，使挡板801将挡灰管内部打开，当鼓风机停止供风时，在扭簧803弹簧力作用下，使挡板801将挡灰管3内部遮挡，使灰尘无法进行入。
[0027] 本实施例中，挡灰管3为正方形管，使挡板801更好安装在挡灰管3内部。
[0028] 工作原理：首先将热电厂用具有防堵塞的吹灰装置与鼓风机进行连接；
[0029] 挡进行连接时，使进风管2与鼓风机进行连接；
[0030] 当进行吹灰时，鼓风机工作，气流从进风管2进入装置内部，同时挡灰结构8在气流压力作用下转动，同时导风管4在气流压力作用下推动，使弹簧6被挤压，使出口402与导风入口501重叠，将气流通过导风入口501导入导风出口 502内部，使导风出口502将气流导到过滤网7，使气流穿过过滤网7进行吹灰作业；
[0031] 当鼓风机停止工作时，在扭簧803弹簧力作用下，使挡板801将挡灰管3内部遮挡，使灰尘无法进行入；
[0032] 同时，导风管4在没有气压时，在弹簧6的作用下，导风管4往右端运动，使出口402与管体1内壁接触，使出口402被封堵，使灰尘无法进行，使灰尘不会附着在过滤网7表面。
[0033] 以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
