[0020] 下面结合图1-6对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0021] 参照图1-6，根据本发明的实施例的一种基于太阳能真空管吸热涂层的喷涂装置，包括主机体23，所述主机体23内设有开口向前的上胶腔11，所述上胶腔11的底壁上固设有第一放置座16，所述第一放置座16的顶面可放置真空管15，所述第一放置座16可轻微夹持所述真空管15，所述真空管15的上侧设有可抵压所述真空管15的内壁的夹块53，所述夹块53左右对称设有两组，两组所述夹块53相互远离侧面均固设有吸盘54，两组所述夹块53之间设有可把所述真空管15支撑起来的夹持机构101，所述夹持机构101的上侧设有控制箱
46，所述控制箱46内开设有控制腔47，所述控制腔47内设有可控制所述夹持机构101运行，并可控制所述夹块53带动所述真空管15转动的控制机构102，所述上胶腔11的顶壁上左右滑动设有移动箱58，所述移动箱58内开设有移动腔60，所述移动腔60内设有可使所述控制箱46升降或左右移动的移动机构103，所述上胶腔11的右侧连通设有喷涂腔26，所述喷涂腔
26的底壁上转动设有轮盘28，所述轮盘28的上侧设有喷枪42，所述喷枪42的左侧面固设有喷头21，所述轮盘28的顶面上设有可控制所述喷枪42转动或升降的调节机构104，所述喷涂腔26的下侧开设有辅助腔34，所述辅助腔34内设有可控制所述轮盘28转动，并给所述喷枪
42提供喷涂原料的辅助机构105。
[0022] 另外，在一个实施例中，所述夹持机构101包括轴套37和支撑柱56，所述轴套37位于所述支撑柱56上侧，所述轴套37与两组所述夹块53之间均铰接设有第一连杆52，所述支撑柱56与两组所述夹块53之间均铰接设有第二连杆55，所述支撑柱56的底面固设有海绵头57，通过所述轴套37的下降，可使两组所述夹块53向左右两侧张开，进而可使所述吸盘54抵压所述真空管15的内壁，通过所述轴套37和所述支撑柱56的同时转动，可使所述所述夹块
53带着所述真空管15转动。
[0023] 另外，在一个实施例中，所述控制机构102包括固设在所述控制腔47顶壁上的第一电机48，所述第一电机48的下侧动力连接设有花键49，所述控制腔47的底壁上固设有第一螺套51，所述花键49向下延伸部分贯穿所述控制腔47的底壁、所述第一螺套51和所述轴套37，并与所述支撑柱56的顶面固定连接，所述轴套37的顶面上固设有花键套50，所述花键套
50向上延伸部分贯穿所述控制箱46的内壁和所述第一螺套51，并伸入所述控制腔47内，所述花键套50的内壁与所述花键49花键配合连接，所述花键套50的外周与所述第一螺套51螺纹配合连接，所述轴套37与所述花键49间隙配合，通过所述第一电机48的运转，可使所述花键49转动，从而可使所述花键套50和所述支撑柱56转动同时转动，所述花键套50的转动可使所述轴套37转动的同时向下移动。
[0024] 另外，在一个实施例中，所述移动机构103包括固设在所述移动腔60底壁上的液压泵61，所述液压泵61的底面动力连接有液压轴62，所述液压轴62向下延伸部分贯穿所述移动腔60的底壁，并与所述控制箱46的顶面固定连接，所述移动腔60的左右两侧壁之间固设有第二螺套59，所述上胶腔11的左壁上固设有第二电机12，所述第二电机12的右侧动力连接设有第一螺杆13，所述喷涂腔26的右侧设有开口向右的出料腔41，所述第一螺杆13向右延伸部分贯穿所述移动箱58的内壁、所述第二螺套59和所述喷涂腔26，并伸入所述出料腔41内，且其右侧面与所述出料腔41的右壁转动连接，通过所述第二电机12的运转可使所述第一螺杆13转动，从而可使所述第二螺套59带动所述移动箱58向右移动，进而可使所述控制箱46向右移动，通过所述液压泵61的运转，可使所述液压轴62带动所述控制箱46向下移动，进而可使所述夹块53可伸入所述真空管15内。
[0025] 另外，在一个实施例中，所述上胶腔11的底壁上固设有胶液桶17，所述胶液桶17内设有开口向上的胶液腔18，所述胶液腔18内设有胶液，当所述真空管15被带动至所述胶液腔18上时，所述液压泵61运转使所述真空管15浸入所述胶液腔18内，从而可使所述真空管15的外侧面上附着胶液。
[0026] 另外，在一个实施例中，所述调节机构104包括固设在所述轮盘28顶面上的滑杆45，所述滑杆45的外周上滑动设有滑套44，所述轮盘28内开设有齿轮腔29，所述齿轮腔29的底壁上转动设有第三螺套63，所述第三螺套63内设有开口向上的螺纹腔64，所述螺纹腔64内设有第二螺杆27，所述第二螺杆27与所述螺纹腔64的内壁螺纹配合连接，所述第二螺杆
27向上延伸部分贯穿所述齿轮腔29的上侧内壁，并伸入所述喷涂腔26内，所述滑套44的前侧面转动设有旋转轴43，所述旋转轴43向前延伸部分贯穿所述第二螺杆27，且其前侧面固设有手摇轮22，所述旋转轴43与所述第二螺杆27转动配合，所述喷枪42固定安装在所述旋转轴43的外周上，通过所述第三螺套63的转动，可使所述第二螺杆27带动所述旋转轴43向上移动，进而可使所述喷枪42向上移动，通过手动转动所述手摇轮22，可使所述旋转轴43带动所述喷枪42转动。
[0027] 另外，在一个实施例中，所述辅助机构105包括固设在所述辅助腔34顶壁上的第三电机33，所述第三电机33的顶面动力连接设有电机轴31，所述电机轴31向上延伸部分贯穿所述辅助腔34的上侧内壁和所述齿轮腔29的下侧内壁，并伸入所述齿轮腔29内，且其顶面固设有齿轮30，所述第三螺套63的外侧面带有齿牙，所述齿轮30与所述第三螺套63的外侧面啮合，所述辅助腔34与所述喷涂腔26连通设有环形腔32，所述辅助腔34的底壁上固设有喷涂控制器35，所述喷涂控制器35的顶面固定安装有出液管24，所述出液管24向上延伸部分贯穿所述环形腔32与所述轮盘28的内壁，并与所述喷枪42固定连通安装，所述辅助腔34的右侧设有开口向右的存液腔36，所述喷涂控制器35的右侧面固定安装有吸液管25，所述吸液管25向右延伸部分伸入所述存液腔36内，所述主机体23的右侧面滑动安装有封闭门38，所述封闭门38可封闭所述存液腔36，通过打开所述封闭门38可往所述存液腔36内加入喷涂液，通过所述喷涂控制器35的运转，可使所述存液腔36内的喷涂液被输送至所述喷枪
42内，并通过所述喷头21喷射至所述真空管15的外侧面上，通过所述第三电机33的运转，开始所述电机轴31带动所述齿轮30转动，进而可使所述第三螺套63转动。
[0028] 另外，在一个实施例中，所述喷涂腔26的顶壁上左右两侧均固设有两组前后对称的密封软垫20，所述第一螺杆13均贯穿所述密封软垫20，所述控制箱46的左右两侧面上均固设有顶板14，通过所述密封软垫20可使所述喷涂腔26封闭，防止喷涂液飞溅，通过所述控制箱46的移动可带动所述顶板14移动，从而可使所述顶板14推动打开所述密封软垫20。
[0029] 另外，在一个实施例中，所述出料腔41的底壁上固设有第二放置座39，当所述胶液腔18完成喷涂后，所述真空管15可被移动至所述出料腔41内，并放置在所述第二放置座39上。
[0030] 当使用时，通过第二电机12的运转可使第一螺杆13转动，从而可使第二螺套59带动移动箱58向右移动，进而可使控制箱46向右移动，通过液压泵61的运转，可使液压轴62带动控制箱46向下移动，进而可使夹块53可伸入真空管15内，通过第一电机48的运转，可使花键49转动，从而可使花键套50和支撑柱56转动同时转动，花键套50的转动可使轴套37转动的同时向下移动，通过轴套37的下降，可使两组夹块53向左右两侧张开，进而可使吸盘54抵压真空管15的内壁，通过轴套37和支撑柱56的同时转动，可使夹块53带着真空管15转动，当真空管15被带动至胶液腔18上时，液压泵61运转使真空管15浸入胶液腔18内，从而可使真空管15的外侧面上附着胶液，通过喷涂控制器35的运转，可使存液腔36内的喷涂液被输送至喷枪42内，并通过喷头21喷射至真空管15的外侧面上，通过第三电机33的运转，开始电机轴31带动齿轮30转动，进而可使第三螺套63转动，通过第三螺套63的转动，可使第二螺杆27带动旋转轴43向上移动，进而可使喷枪42向上移动，通过手动转动手摇轮22，可使旋转轴43带动喷枪42转动，通过打开封闭门38可往存液腔36内加入喷涂液，通过密封软垫20可使喷涂腔26封闭，防止喷涂液飞溅，通过控制箱46的移动可带动顶板14移动，从而可使顶板14推动打开密封软垫20，当胶液腔18完成喷涂后，真空管15可被移动至出料腔41内，并放置在第二放置座39上。
[0031] 本发明的有益效果是：本发明可让太阳能真空管外周上吸热涂层的喷涂工艺更加的便捷轻松，只需把真空管放置于装置内，装置即可直接自动运行一步成型喷涂工艺，且喷涂效果更加均匀完善，整个发明装置让喷涂工艺更加的绿色环保，保障操作人员的人身安全，其中，夹持机构和控制机构同时运作不仅可以夹持真空管进行工序操作，还能通过旋转增加所述吸盘的吸力，使真空管被更稳定的夹持，移动机构可带动真空管升降和左右移动，让工序可以一步成型，调节机构和辅助机构可通过旋转来向真空管壁均匀喷射喷涂液，而且可以调整喷枪的高度和角度，让喷涂效果更加的稳定。
[0032] 本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。
