[0026] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
[0027] 实施例1一种窗户橡胶滑轮用打磨抛光装置，如图1‑3所示，包括有底板架1、安装架2和限位轴3，底板架1顶部一侧连接有安装架2，安装架2左侧连接有限位轴3，还包括有旋转机构4和打磨机构5，安装架2上设有旋转机构4和打磨机构5。
[0028] 旋转机构4包括有伺服电机41、转轴42和第一转轮43，安装架2右侧安装有伺服电机41，伺服电机41的输出轴上连接有转轴42，转轴42上连接有第一转轮43。
[0029] 打磨机构5包括有第一连接轴51、第二连接轴52、直齿轮组53、第二转轮54、砂轮带55和平皮带传动组件56，安装架2中部转动式连接有第一连接轴51，安装架2后侧转动式连接有两根第二连接轴52，两根第二连接轴52分上下设置，下方的第二连接轴52与第一连接轴51之间设有直齿轮组53，直齿轮组53由两个齿轮组成，两个齿轮分别连接在下方的第二连接轴52与第一连接轴51上，两个齿轮相互啮合，两根第二连接轴52上均连接有第二转轮
54，两个第二转轮54之间绕有砂轮带55，第一连接轴51与转轴42之间绕有平皮带传动组件
56，平皮带传动组件56由两个皮带轮和一个平皮带组成，两个皮带轮分别连接在转轴42和第一连接轴51上，平皮带绕在两个皮带轮之间。
[0030] 当需要对橡胶滑轮进行打磨抛光时，可以使用本装置，首先使用者可以将橡胶滑轮套在限位轴3上，套好后，可以启动伺服电机41带动转轴42转动，转轴42转动带动第一转轮43转动，转轴42在转动时还通过平皮带传动组件56带动第一连接轴51转动，第一连接轴51转动通过直齿轮组53、第二连接轴52和第二转轮54带动砂轮带55转动，砂轮带55转动与第二转轮54配合能够对橡胶滑轮进行打磨，如此，就能够对橡胶滑轮进行打磨。
[0031] 实施例2在实施例1的基础之上，如图4所示，还包括有挡料机构6，挡料机构6包括有第一固定架61、气缸62、第一齿条63、第一支撑架64、第一传动直齿轮65、导滑块66、第二齿条67和第一顶杆68，安装架2右侧连接有第一固定架61，第一固定架61上安装有气缸62，气缸62的伸缩杆上连接有第一齿条63，安装架2顶部连接有第一支撑架64，第一支撑架64上转动式连接有第一传动直齿轮65，第一支撑架64上连接有导滑块66，导滑块66前后两侧均滑动式连接有第二齿条67，第二齿条67与第一传动直齿轮65啮合，第一齿条63上连接有第一顶杆68。
[0032] 当需要套上橡胶滑轮时，可以先启动气缸62伸缩杆伸长带动第一齿条63向左移动，第一齿条63在移动时带动第一顶杆68一起移动，第一齿条63向左移动戳动第一传动直齿轮65转动，第一传动直齿轮65转动戳动第二齿条67向上移动，第二齿条67向上移动后一定距离后，第一顶杆68也移动至与打磨完毕的橡胶滑轮接触，这时第一顶杆68继续移动即可将打磨完毕的橡胶滑轮推出，随后再由人工将橡胶滑轮套上，套好后，可以启动气缸62伸缩杆缩回戳动第一传动直齿轮65反向转动，第一传动直齿轮65反向转动戳动第二齿条67向下移动，第二齿条67向下移动后能够抵住橡胶滑轮，如此，就能够避免橡胶滑轮在打磨时飞出。
[0033] 如图5‑6所示，还包括有上料机构7，上料机构7包括有第二固定架71、储料架72、第二支撑架73、第三连接轴74、单向齿轮75、第二传动直齿轮76、扭力弹簧77、第一导滑架78、第三齿条79、顶料架710和第二顶杆711，底板架1顶部前后两侧均连接有第二固定架71，两个第二固定架71之间连接有储料架72，储料架72前后两侧均连接有第二支撑架73，两个第二支撑架73之间转动式连接有第三连接轴74，第三连接轴74上连接有单向齿轮75，第一齿条63会与单向齿轮75啮合，第三连接轴74两侧均连接有第二传动直齿轮76，第二传动直齿轮76与第二支撑架73之间连接有扭力弹簧77，第二支撑架73上连接有第一导滑架78，两个第一导滑架78上均滑动式连接有第三齿条79，第二传动直齿轮76会与第三齿条79啮合，两个第三齿条79之间连接有顶料架710，顶料架710上连接有第二顶杆711，第二顶杆711与储料架72配合。
[0034] 初始时，可以将橡胶滑轮堆叠放置在储料架72内，最下方的橡胶滑轮落在顶料架710内，当第一齿条63在向左移动至与单向齿轮75啮合后，第一齿条63继续向左移动戳动单向齿轮75转动，由于单向齿轮75为单向设置，这时单向齿轮75不会带动第三连接轴74转动，第一齿条63在向右移动时则会戳动单向齿轮75带动第三连接轴74转动，第三连接轴74转动带动第二传动直齿轮76转动，第二传动直齿轮76转动通过第三齿条79带动顶料架710向右移动，顶料架710在向右移动时能够将其上的橡胶滑轮套在限位轴3上，顶料架710在向右移动时能够带动第二顶杆711向右移动，第二顶杆711向右移动能够抵住储料架72内其余的橡胶滑轮，如此，就不需要人工来频繁的进行上料，有效的解决了上述专利中存在的技术问题。
[0035] 实施例3在实施例2的基础之上，如图7所示，还包括有除尘机构8，除尘机构8包括有第二导滑架81、储尘箱82和毛刷83，底板架1顶部连接有第二导滑架81，第二导滑架81上滑动式连接有储尘箱82，储尘箱82为可拆卸设置，储尘箱82上连接有毛刷83，毛刷83会与砂轮带55接触。
[0036] 砂轮带55在转动时能够通过毛刷83对其进行清洁，清洁时产生的灰会落在储尘箱82内，当储尘箱82内的会较多时，可以将储尘箱82拉出，再将储尘箱82内部的灰清除即可。
[0037] 如图8所示，还包括有接料机构9，接料机构9包括有接料箱91、第三固定架92和斜滑架93，底板架1顶部左侧连接有接料箱91，接料箱91右侧连接有第三固定架92，第三固定架92上连接有斜滑架93。
[0038] 抛光完毕的橡胶滑轮会通过斜滑架93落在接料箱91内。
[0039] 以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
