[0037] 下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
[0038] 请参阅图1‑10所示，一种用于生态树池的自动挖坑装置，包括挖掘机1、移动臂2和挖掘机构，挖掘机构包含有安装板3和安装板3底部沿圆周方向转动安装的若干个第一转轴4，安装板3的边缘与移动臂2的底部连接，第一转轴4的顶部通过调节机构与安装板3安装，第一转轴4的外部套装固定有若干个刨土板7。
[0039] 安装板3的下方中部设置有中部板5，中部板5的外壁沿圆周方向转动安装有若干个可伸缩的第二转轴6，第一转轴4的下方外部转动套装有安装套8，第二转轴6的另一端与安装套8转动安装且延伸至安装套8的内部连接有第一齿轮31，第一转轴4的外壁在安装套8的内部固定安装有第二齿轮32，第一齿轮31与第二齿轮32啮合连接；中部板5的底部转动安装有第三转轴16，第三转轴16和第二转轴6的外部均套装有若干个刨土板7，第三转轴16的底部安装有装载机构。
[0040] 作为本发明的一种技术优化方案，第三转轴16的顶部延伸至中部板5的内部也连接有第二齿轮32，任意一个第二转轴6的一端延伸至中部板5的内部连接有第一齿轮31，第二转轴6端部的第一齿轮31与第三转轴16端部的第二齿轮32啮合连接，且中部板5的顶部通过固定杆15与安装板3的底部固定连接，中部板5的外部设置有若干个用于第二转轴6安装的安装孔14。
[0041] 作为本发明的一种技术优化方案，装载机构包含有弹性垫17，弹性垫17的边缘均匀连接有若干个推板19，第三转轴16的底端贯穿其外部最下方的刨土板7，且第三转轴16的底端外部均匀连接有若干个电动伸缩杆18，电动伸缩杆18的数量与推板19的数量一致，电动伸缩杆18的伸缩端与推板19的一侧固定连接，若干个推板19与若干个电动伸缩杆18一一对应。
[0042] 作为本发明的一种技术优化方案，第二转轴6包含有两个套筒9和两个伸缩柱10，每个套筒9的内部套装一个伸缩柱10，套筒9远离伸缩柱10的一端与刨土板7固定连接，伸缩柱10的外部也连接有刨土板7，套筒9端部的刨土板7远离套筒9的一端连接有固定轴，其中的一根固定轴用于连接套筒9和另一个伸缩柱10，另一根固定轴与中部板5转动安装，使得第二转轴6的长度可以随着第一转轴4的位置改变而改变，不影响树池的正常挖掘。
[0043] 作为本发明的一种技术优化方案，套筒9的内壁沿长度方向设置有若干个导向槽12，伸缩柱10的一端外壁连接有若干个导向块11，导向块11滑动安装在导向槽12的内部，且伸缩柱10的端部与套筒9的内端之间连接有拉簧13，伸缩柱10移动时，导向块11在导向槽12的内部移动，进而使得伸缩柱10移动中更加稳定。
[0044] 作为本发明的一种技术优化方案，调节机构包含有定位架23和安装架25，定位架23固定安装在安装板3的顶部，安装板3的中部沿厚度方向设置有穿孔，定位架23靠近穿孔的一端安装有可移动的安装架25，安装架25远离定位架23的一端安装有横板30，横板30的底部安装有驱动马达，第一转轴4的顶部从穿孔中穿过并与驱动马达的输出端固定连接。
[0045] 作为本发明的一种技术优化方案，安装板3顶部靠近定位架23的一端转动安装有主动齿轮20，定位架23远离安装架25的一端转动安装有被动齿轮22，被动齿轮22与主动齿轮20啮合连接，被动齿轮22的一端连接有丝杆26，丝杆26的一端贯穿定位架23与螺纹筒24连接，螺纹筒24固定连接在安装架25的端部，安装架25朝向定位架23的一侧两端均连接有插杆33，插杆33活动插接在定位架23的内部，丝杆26在螺纹筒24的内部转动，能带动安装架25的移动，进而带动第一转轴4的位置改变。
[0046] 作为本发明的一种技术优化方案，主动齿轮20的底部连接有销轴，销轴的底端贯穿安装板3连接有皮带轮28，销轴与安装板3转动安装，安装板3的底部在相邻两个皮带轮28之间还转动安装有导向轮27，若干个导向轮27和皮带轮28之间共同安装有一根传动皮带29，且任意一个导向轮27的底部安装有电机，电机的一端与安装板3固定，电机能运行后能通过传动皮带29带动若干个皮带轮28同时转动，进而带动若干个主动齿轮20同时转动。
[0047] 作为本发明的一种技术优化方案，安装板3呈水平设置，且安装板3的外壁一侧焊接有固定板21，固定板21的顶部与移动臂2底部固定连接。
[0048] 一种用于生态树池的自动挖坑装置的工作方法，该工作方法包含有以下步骤：
[0049] 步骤一：将安装板3安装在移动臂2的下端，代替挖掘机1的挖斗进行工作；需要在马路边上进行树池挖掘时，挖掘机1运行移动，带动移动臂2和安装板3进行移动；将安装板3移动到树池挖掘的位置上方，随后移动臂2向下移动，进而带动安装板3向下移动；
[0050] 步骤二：安装板3向下移过程中，驱动马达带动第一转轴4进行转动，进而第一转轴4通过第一齿轮31带动第二齿轮32转动，进而带动第二转轴6进行转动；第一转轴4、第二转轴6以及第三转轴16转动后带动外部的刨土板7进行转动，从而树池中的泥土得到挖掘，且泥土被粉碎；
[0051] 步骤三：第一转轴4的位置需要调节时，电机带动一个导向轮27转动后，进而通过传动皮带29带动其他的皮带轮28一起转动；皮带轮28转动后，带动主动齿轮20转动，进而带动被动齿轮22转动，被动齿轮22带动丝杆26转动，丝杆26在螺纹筒24的内部转动，通过丝杆26的正转或反转，进而带动安装架25在安装板3的顶部进行移动，从而带动第一转轴4的位置改变，挖掘不同尺寸的树池；
[0052] 步骤四：树池挖掘完毕后，启动电动伸缩杆18进行伸长，进而带动推板19进行移动，将底部的弹性垫17展开，随后移动臂2带动安装板3向上移动，弹性垫17将树池中的泥土向上装载移除，树池中空旷，用于后续树木根部的放入；泥土移动到上方后，移动臂2倾斜，进而弹性垫17上部的泥土掉落。
[0053] 本发明在使用时，将安装板3安装在移动臂2的下端，代替挖掘机1的挖斗进行工作。需要在马路边上进行树池挖掘时，挖掘机运行移动，带动移动臂2和安装板3进行移动。将安装板3移动到树池挖掘的位置上方，随后移动臂2向下移动，进而带动安装板3向下移动。
[0054] 安装板3向下移过程中，驱动马达带动第一转轴4进行转动，进而第一转轴4通过第一齿轮31带动第二齿轮32转动，进而带动第二转轴6进行转动。其中一个第二转轴6通过第一齿轮31和第二齿轮32带动第三转轴16转动，第一转轴4、第二转轴6以及第三转轴16转动后带动外部的刨土板7进行转动，从而使得树池中的泥土得到挖掘，且泥土能被粉碎。泥土不会成大块状，后续栽种树木时，粉碎后的泥土能与用于树木根部的填埋，泥土能得到良好的利用，且省去了泥土清理搬运的程序，节省成本。粉碎后的泥土填埋树木根部更加紧实，使得树木在栽种后更加稳定，不易发生晃动倾倒。粉碎后的泥土方便树木的生根，且能节省泥土在树池中占用的空间，剩余的碎土能用于后续花木的种植。多个转轴同时转动，工作效率得到提高，树池内部的泥土得到充分的翻动，泥土更加疏松。
[0055] 采用多个转轴转动挖掘的方式挖掘树池，树池的形状能更加美观，符合设计的需要。且挖掘出来的树池尺寸更加均匀，后续种植的树木方便挑选。相邻两个第一转轴4之间的距离可以自由的进行调节，进而改变树池挖掘的尺寸，调节方便快捷，操作简单。
[0056] 第一转轴4的位置需要调节时，电机带动一个导向轮27转动后，进而通过传动皮带29带动其他的皮带轮28一起转动。皮带轮28转动后，带动主动齿轮20转动，进而带动被动齿轮22转动，被动齿轮22带动丝杆26转动，丝杆26在螺纹筒24的内部转动，通过丝杆26的正转或反转，进而带动安装架25在安装板3的顶部进行移动，从而带动第一转轴4的位置改变。且若干个安装架25同时移动，移动的方向和距离均相同，进而使得第一转轴4的位置调节更加精确，且调节的效率高。第一转轴4的位置调节能挖掘不同尺寸的树池，不用更换挖掘器械，能适应不同的树池需求。
[0057] 第一转轴4的位置改变时，伸缩柱10能受到第一转轴4的力，进而在套筒9的内部移动，调节第二转轴6的长度，使得第二转轴6的长度可以随着第一转轴4的位置改变而改变，不影响树池的正常挖掘。伸缩柱10移动时，导向块11在导向槽12的内部移动，进而使得伸缩柱10移动中更加稳定，也能正常的进行转动，使得外部的刨土板7进行刨土。
[0058] 随着移动臂2的不断下降，树池的挖掘深度可以自由的调节。树池挖掘完毕后，启动电动伸缩杆18进行伸长，进而带动推板19进行移动，将底部的弹性垫17展开，随后移动臂2带动安装板3向上移动，弹性垫17将树池中的泥土向上装载移除，使得树池中空旷，方便后续树木根部的放入。移动到上方后，移动臂2倾斜，进而使得弹性垫17上部的泥土掉落。挖掘过程中，电动伸缩杆18收缩，使得弹性垫17收纳，不易损坏。
[0059] 以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
