[0004] 本发明的目的是克服现有技术中的不足，提供一种循环式农业用步进式谷物烘干装置，在外壳内部设置了若干振动输送机，若干振动输送机构成环形循环输送结构，对谷物进行循环输送烘干，保证了谷物烘干的效果。
[0005] 为了实现上述目的，本发明采用的技术方案是：
[0006] 一种循环式农业用步进式谷物烘干装置，包括外壳、设置在外壳内壁的若干电热丝以及设置在外壳内部的若干振动输送机，若干振动输送机在外壳内部依次首尾相接形成
循环输送结构，所述外壳一侧设有进料仓，外壳另一侧设有出料管；所述振动输送机包括支腿、设置在支腿上部的纵梁，左右两侧的支腿下部设有连接方管，所述纵梁一侧设有铰接有若干摇杆，所述摇杆上端铰接有上支杆，摇杆下端铰接有下支杆，所述上支杆上部固定连接有料槽，所述料槽包括与上支杆垂直布置的第一侧壁以及与第一侧壁呈锐角布置的第二侧
壁，料槽的底部设有接料斗；两侧的下支杆中部连接有第一横梁，第一横梁一侧设有第二横梁，所述第一横梁下部铰接有连杆，连杆的另一端通过销轴铰接有转板，所述转板一侧设有转轴，转轴的一端伸出外壳连接有从动带轮，所述外壳上设有若干电机，电机的输出轴上设有主动带轮，主动带轮与从动带轮通过传动带连接，相邻的从动带轮通过传动带顺次连接，所述第二横梁下部设有吊板，吊板下端通过轴承与转轴活动连接，连接方管上设有立板，立板上端通过轴承与转轴活动连接；所述出料管设置于其中一个振动输送机的落料端下部，
出料管一端设有漏料口，且出料管与外壳滑动连接，出料管下部一侧设有固定板，固定板中部间隙地套接有螺柱，螺柱上设有调节螺母。
[0007] 使用时，先启动电热丝对外壳内部进行预热，预热完成后，将谷物通过进料仓加入外壳内部的振动输送机的接料斗内部，启动电机，电机通过皮带传动带动转轴转动，转轴通过转板转动，转板通过连杆带动第一横梁上端的下支杆摆动，下支杆摆动时通过摇杆带动上支杆上部的料槽往复摆动，将料槽中的谷物向前推移，谷物在向前输送时被料槽振动起
与料槽短暂分离，相当于对谷物进行了翻动，保证了谷物烘干的均匀性，同时闭环式的输送结构实现了谷物的循环烘干，保证了谷物烘干的效果。
[0008] 作为本技术方案的进一步优选，所述振动输送机一端设有导料筒，其中一个导料筒下部两侧设有导轨，所述出料管上端设有内折耳，内折耳滑动地安装在导轨上，导料筒保证了谷物落料的准确性，避免了谷物洒落在外壳内部。
[0009] 作为本技术方案的进一步优选，所述导料筒呈连续曲折布置，降低了谷物从前一振动输送机落入后一振动输送机时的冲击，不仅降低了烘干装置的振动，而且避免了谷物
直接落下造成飞溅。
[0010] 作为本技术方案的进一步优选，所述螺柱外部套设有第一弹簧，第一弹簧的一端与外壳固定连接，第一弹簧另一端与固定板固定连接，初始状态时，弹簧的弹力使出料管的漏料口与导料筒的下口对齐，避免了谷物落在出料管的前端提前排料，排料时，将出料管向内推动，使漏料口与导料筒的下口错开，拧紧螺柱上的调节螺母后开始排料。
[0011] 作为本技术方案的进一步优选，所述出料管内部设有密封门，所述密封门上端通过合页与外壳活动连接，密封门下端为自由端，所述出料管内部两侧设有档杆；向内推动出料管时，档杆推动密封门使密封门打开，进行排料；烘干时，出料管复位，密封门在自重的作用于将出料管封闭，避免了外壳内部的热气外流，保证了热量的利用率。
[0012] 作为本技术方案的进一步优选，所述转板上设有若干的调节孔，根据谷物的粒径及重量大小调整连杆与转板的连接位置，便于调整振动输送机的激振力和振幅。
[0013] 作为本技术方案的进一步优选，所述振动输送机一侧设有除尘装置，所述除尘装置包括设置在振动输送机一侧的扩气罩以及设置在振动输送机另一侧的收尘罩，所述收尘
罩为一端封闭的U形结构，收尘罩的下端连接有排尘管，排尘管的下端插入收尘容器内部
（图中未示出），所述外壳外部设有环管，扩气罩一端通过管道与环管连通，所述环管一端设有进气管，所述外壳上部一侧设有排气管；高温空气通过进气管进入环管内并通过扩气罩
喷向料槽，振动输送机输送谷物时将谷物扬起，谷物中的粉尘、麸皮等轻质杂物在热风的喷吹作用下，流向收尘罩内部，并从排尘管排入收尘容器内部，实现了烘干的同时对谷物进行除尘；所述扩气罩一端设有滤网（图中未示出），滤网避免了谷物振动输送时落入扩气罩内部。
[0014] 作为本技术方案的进一步优选，所述排气管一侧设有套筒，套筒下端与外壳连通，所述套筒内部设有挡环，挡环的上下两侧为对称的漏斗形，所述挡环上部一侧设有堵头，堵头的下部与挡环上部贴合，所述套筒上端设有端盖，端盖下部连接有第二弹簧，所述第二弹簧下端与堵头上端固定连接，套筒、挡环、堵头以及第二弹簧构成保压装置，除尘时，当外壳内部的压力大于第二弹簧的弹力时，内部的热气将堵头顶起，热气排出，当外壳内部的压力小于第二弹簧的弹力时，堵头将套筒封闭，实现了外壳内部的恒压，保证了谷物烘干的效果。
[0015] 作为本技术方案的进一步优选，所述外壳下部设有底座，所述底座为上部开口的盒状结构，底座的底板上设有若干第三弹簧，第三弹簧上端与外壳固定连接，第三弹簧降低了谷物烘干装置使用时的振动。
[0016] 作为本技术方案的进一步优选，所述外壳下部设有导电插头，所述底板上设有与导电插头对插的插槽，所述插槽内部设有若干并联的导电线圈，导电线圈与电热丝连接；随着谷物的烘干，谷物的重量减轻，从而外壳整体的重量减轻，外壳在第三弹簧的弹力下向上移动，带动导电插头从插槽中向上移动，使得导电插头减少与导电线圈接触的数量，从而降低电热丝的工作数量，对外壳内部的温度进行调节，避免了谷物过分烘干，保证了谷物烘干的效果。
[0017] 本发明的有益效果是：
[0018] 1）本发明在外壳内部设置了若干振动输送机，电机通过皮带传动带动转轴转动，转轴通过转板转动，转板通过连杆带动第一横梁上端的下支杆摆动，下支杆摆动时通过摇
杆带动上支杆上部的料槽往复摆动，将料槽中的谷物向前推移，谷物在向前输送时被料槽
振动起与料槽短暂分离，相当于对谷物进行了翻动，保证了谷物烘干的均匀性，同时闭环式的输送结构实现了谷物的循环烘干，保证了谷物烘干的效果。
[0019] 2）振动输送机一端设有导料筒，其中一个导料筒下部两侧设有导轨，出料管上端设有内折耳，内折耳滑动地安装在导轨上，导料筒保证了谷物落料的准确性，避免了谷物洒落在外壳内部。
[0020] 3）导料筒呈连续曲折布置，降低了谷物从前一振动输送机落入后一振动输送机时的冲击，不仅降低了烘干装置的振动，而且避免了谷物直接落下造成飞溅。
[0021] 4）螺柱外部套设有第一弹簧，第一弹簧的一端与外壳固定连接，第一弹簧另一端与固定板固定连接，初始状态时，弹簧的弹力使出料管的漏料口与导料筒的下口对齐，避免了谷物落在出料管的前端提前排料，排料时，将出料管向内推动，使漏料口与导料筒的下口错开，拧紧螺柱上的调节螺母后开始排料。
[0022] 5）出料管内部设有密封门，密封门上端通过合页与外壳活动连接，密封门下端为自由端，出料管内部两侧设有档杆；向内推动出料管时，档杆推动密封门使密封门打开，进行排料；烘干时，出料管复位，密封门在自重的作用于将出料管封闭，避免了外壳内部的热气外流，保证了热量的利用率。
[0023] 6）转板上设有若干的调节孔，根据谷物的粒径及重量大小调整连杆与转板的连接位置，便于调整振动输送机的激振力和振幅。
[0024] 7）振动输送机一侧设有除尘装置，除尘装置包括设置在振动输送机一侧的扩气罩以及设置在振动输送机另一侧的收尘罩，收尘罩为一端封闭的U形结构，收尘罩的下端连接有排尘管，排尘管的下端插入收尘容器内部，外壳外部设有环管，扩气罩一端通过管道与环管连通，环管一端设有进气管，外壳上部一侧设有排气管；高温空气通过进气管进入环管内并通过扩气罩喷向料槽，振动输送机输送谷物时将谷物扬起，谷物中的粉尘、麸皮等轻质杂物在热风的喷吹作用下，流向收尘罩内部，并从排尘管排入收尘容器内部，实现了烘干的同时对谷物进行除尘。
[0025] 8）扩气罩一端设有滤网，滤网避免了谷物振动输送时落入扩气罩内部。
[0026] 9）排气管一侧设有套筒，套筒下端与外壳连通，套筒内部设有挡环，挡环的上下两侧为对称的漏斗形，挡环上部一侧设有堵头，堵头的下部与挡环上部贴合，套筒上端设有端盖，端盖下部连接有第二弹簧，第二弹簧下端与堵头上端固定连接，套筒、挡环、堵头以及第二弹簧构成保压装置，除尘时，当外壳内部的压力大于第二弹簧的弹力时，内部的热气将堵头顶起，热气排出，当外壳内部的压力小于第二弹簧的弹力时，堵头将套筒封闭，实现了外壳内部的恒压，保证了谷物烘干的效果。
[0027] 10）外壳下部设有底座，底座为上部开口的盒状结构，底座的底板上设有若干第三弹簧，第三弹簧降低了谷物烘干装置使用时的振动。
[0028] 11）外壳下部设有导电插头，底板上设有与导电插头对插的插槽，插槽内部设有若干并联的导电线圈，导电线圈与电热丝连接；随着谷物的烘干，谷物的重量减轻，从而外壳整体的重量减轻，外壳在第三弹簧的弹力下向上移动，带动导电插头从插槽中向上移动，使得导电插头减少与导电线圈接触的数量，从而降低电热丝的工作数量，对外壳内部的温度进行调节，避免了谷物过分烘干，保证了谷物烘干的效果。
