实施方案
[0021] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0022] 如附图1-4所示的一种纺织机用布料烘干装置的废水回收设备，包括集水斗1，集水斗1的顶端固定焊接有回收管体2，回收管体2的内部转动安装有吸气涡扇3，吸气涡扇3的一端贯穿至回收管体2的外侧并固定连接有旋转驱动机构11，回收管体2的顶端固定焊接有冷凝斗5，冷凝斗5的顶端固定连接有冷凝箱6，冷凝箱6的内部设有冷凝曲管7，冷凝曲管7的顶端开设有泄压口8，回收管体2的内部固定安装有静电集水网板4，静电集水网板4的输入端电连接有高压静电发生器，冷凝箱6的内部填充有制冷液。
[0023] 实施方式具体为：通过设置大排量吸气涡扇3以及回收管体2，利用弯曲的回收管体2将吸气涡扇3吸入的水蒸气进行冷凝以及吸附回收，防止水蒸气二次进入烘干设备内部造成烘干效果降低，相较于传统的直接排放措施无需布置大量管路，该装置体积小巧，且对于废水水蒸气的回收效果好，能够有效避免烘干水蒸气对厂房空气湿度的影响；另外，本实用新型通过设置冷凝回收和吸附回收双重措施，分别利用冷凝箱6和静电集水网板4对废水水蒸气进行回收，静电吸附的方式具有能耗低、效率高、无污染、结构简单、价格便宜的优点，能够有效弥补冷凝机构的启动慢能耗高的缺点，有效提高水蒸气回收效果。
[0024] 其中，回收管体2呈直角形弯管结构，废水回收斗9的顶端与回收管体2 的弯头底端焊接固定，静电集水网板4、冷凝斗5位于废水回收斗9的正上方，静电集水网板4呈倾斜式安装，实现废水水蒸气的回收管路，防止水蒸气二次液化回流至烘干机内部。
[0025] 其中，吸气涡扇3包括转轴31、自发热转辊32、涡扇叶片33，自发热转辊32固定套接于转轴31的表面，涡扇叶片33均匀分布于自发热转辊32的周侧，自发热转辊32为金属材质够件，自发热转辊32的内部设有电加热丝，自发热转辊32进行预热，防止工作过程中水蒸气与吸气涡扇3接触遇冷液化回流。
[0026] 其中，静电集水网板4为金属网结构，静电集水网板4的内部设有导电丝42，导电丝42的端部与高压静电发生器的输出端电性连接，静电集水网板 4的两端固定套接有绝缘固定座41，静电集水网板4通过绝缘固定座41与回收管体2的内壁固定连接，通过静电吸附水蒸气，使其聚集液化。
[0027] 其中，冷凝箱6的一侧固定连接有制冷液导管61，冷凝箱6通过制冷液导管61固定连接有空气压缩机62、制冷泵63，冷凝曲管7为金属铜管材质构件，提高冷凝效果。
[0028] 其中，废水回收斗9的一侧设有斜面结构，废水回收斗9的底端开设有排水阀10，排水阀10的底端固定连接有废水回收设备，用于回收液化后的废水。
[0029] 其中，旋转驱动机构11由旋转电机以及传动机构构成，吸气涡扇3的数量为两个，两个吸气涡扇3的输入端通过传动机构与旋转电机的输入端固定连接，两个吸气涡扇3旋转方向相反，利用大排量吸气涡扇3将水蒸气吸入进行处理。
[0030] 本实用新型工作原理：
[0031] 首先将该装置的静电集水网板4通过集水斗1与烘干设备的顶面进行安装固定即可，开启自发热转辊32进行预热，防止工作过程中水蒸气与吸气涡扇3接触遇冷液化回流至烘干机内部，开始烘干工作后即可打开该装置电源，利用弯曲的回收管体2将吸气涡扇3吸入的水蒸气进行冷凝以及吸附回收，防止水蒸气二次进入烘干设备内部造成烘干效果降低，分别利用冷凝箱6和静电集水网板4对废水水蒸气进行回收，静电吸附的方式具有能耗低、效率高、无污染、结构简单、价格便宜的优点，能够有效弥补冷凝机构的启动慢能耗高的缺，大部分水蒸气由冷凝斗5进入冷凝曲管7中遇冷液化后落入废水回收斗9中收集，小部分弥漫在静电集水网板4内部的水蒸气微粒在静电集水网板4的静电吸附聚集后液化滴落至废水回收斗9中收集，即可。
[0032] 最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
[0033] 其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
[0034] 最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
