一种机械零件进料打磨清洗一体化设备   0    0

[0001] 本发明涉及机械加工技术领域，具体是一种机械零件进料打磨清洗一体化设备。

[0002] 机械零件的生产过程是指从原材料（或半成品）制成产品的全部过程，生产过程的内容十分广泛，包括生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。

[0003] 随着我国机械制造行业的不断壮大，对机械零件的需求也在不断加大，目前大多数机械零件的加工工序比较单一，在打磨和清洗过程中无法达到一体化的效果，从而需要耗费大量的时间，影响机械零件的加工效率；另外，多数机械零件的打磨和清洗依靠人工，在一定程度上增加了打磨时间。

[0004] 本发明的目的在于提供一种机械零件进料打磨清洗一体化设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

[0006] 一种机械零件进料打磨清洗一体化设备，包括底座和工作台；所述底座上表面设置伸缩柱；所述伸缩柱设置两个，并且在伸缩柱之间设置弹簧；所述工作台内部设置收集箱；所述工作台上表面设置第一传送带；所述第一传送带两端设置第一支柱；所述外壳内壁设置伸缩杆；所述伸缩杆远离外壳的一端设置电机；所述电机的输出端设置转轴；所述转轴底部设置打磨盘；所述外壳右侧设置控制箱；所述控制箱表面设置控制按键。

[0007] 作为本发明进一步的方案：所述底座上表面设置伸缩柱；所述伸缩柱设置两个，并且在伸缩柱之间设置弹簧；所述工作台内部设置收集箱。

[0008] 作为本发明进一步的方案：所述收集箱左侧设置把手；所述工作台内部设置小孔滤网，并在工作台上表面设置外壳。

[0009] 作为本发明进一步的方案：所述打磨盘正下方设置固定板。

[0010] 作为本发明进一步的方案：所述固定板后方设置第一夹持板；所述夹持板正对方设置气缸；所述气缸输出端设置第二夹持板。

[0011] 作为本发明进一步的方案：所述外壳左侧设置水泵；所述水泵输出端设置导水管；所述导水管远离水泵的一端贯穿外壳伸入装置内部，在末端设置旋转喷头。

[0012] 作为本发明进一步的方案：所述水泵右侧设置气泵；所述气泵输出端设置导气管；所述导气管远离气泵的一端贯穿外壳伸入装置内部，并在末端设置排气管；所述排气管下表面设置喷头。

[0013] 作为本发明进一步的方案：所述喷头正下方设置第二传送带；所述第二传送两端设置第二支柱，并在第二传送带上表面设置第二固定板；所述第二固定板设置两个。

[0014] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：

[0015] 本发明通过利用第一传送带和气缸的配合使用，加快了打磨效率，减少了人工劳动力，使打磨过程更加机械化；同时将进料、打磨和清洗集于一体，便于工作人员的机械零件的处理，缩短了机械零件的处理时间，提高了机械零件的产量。

[0020] 下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

[0021] 下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件，下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

[0022] 在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

[0023] 在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

[0024] 请参阅图1‑3，一种机械零件进料打磨清洗一体化设备，包括底座1和工作台4；所述底座1上表面设置伸缩柱2，用来支撑工作台4；所述伸缩柱2设置两个，，并且在伸缩柱2之间设置弹簧3，对整个设备工作时产生的震动起到缓冲的作用；所述工作台4内部设置收集箱5，用来收集打磨掉的废屑和废水；所述收集箱5左侧设置把手6，便于将收集箱5从工作台4内部抽出；所述工作台4内部设置小孔滤网7，对打磨掉的废屑起到过滤作用，并在工作台4上表面设置外壳8，用来保护装置内部组件；所述工作台4上表面设置第一传送带9，用来传送待打磨的机械零件；所述第一传送带9两端设置第一支柱10，用来支撑第一传送带9；所述外壳8内壁设置伸缩杆11；所述伸缩杆11远离外壳8的一端设置电机12；所述电机12的输出端设置转轴13；所述转轴13底部设置打磨盘14，通过伸缩杆11带动电机12，能够调节电机12的高度，使电机12带动的打磨盘14能够灵活打磨机械零件；所述打磨盘14正下方设置固定板15；所述固定板15后方设置第一夹持板28；所述夹持板28正对方设置气缸29；所述气缸29输出端设置第二夹持板30，通过气缸29推动第二夹持板30向第一夹持板28运动，从而夹持住第一传送带9表面的待打磨机械零件；所述外壳8左侧设置水泵16；所述水泵16输出端设置导水管17；所述导水管1远离水泵16的一端贯穿外壳8伸入装置内部，在末端设置旋转喷头18，在打磨过程中往打磨处喷洒水，起到降温的作用；所述水泵16右侧设置气泵19；所述气泵19输出端设置导气管20；所述导气管20远离气泵19的一端贯穿外壳8伸入装置内部，并在末端设置排气管21；所述排气管21下表面设置喷头22，通过气泵19将外界空气压缩，经过导气管20、排气管21和喷头22将空气喷出，对打磨完成的机械零件进行清洗；所述喷头22正下方设置第二传送带23，用来传打磨完成的机械零件；所述第二传送23两端设置第二支柱
24，起到支撑第二传送带23的作用，并在第二传送带23上表面设置第二固定板25，防止在清洗过程中机械零件掉出第二传送带23；所述第二固定板25设置两个；所述外壳8右侧设置控制箱26；所述控制箱26表面设置控制按键27，用来对装置内部组件进行控制；所述控制按键
27、第一传送带9、电机12、水泵16、气泵19和第二传送带23之间带电连接。

[0025] 本发明的工作原理是：通过控制按键27将整个设备内的组件启动，将待打磨的机械零件放置在第一传送带9上，当待打磨零件随运动到第一传送带9左端时，由气缸29推动第二夹持板30向第一夹持板28运动，直至夹住待加工机械零件，同时伸缩杆11带动电机12前端的打磨盘14对零件进行打磨，并在水泵16将水从旋转喷头18喷出，打磨过程中产生的废屑和废水经过小孔滤网7，掉落在收集箱5内，打磨完成后，气缸29拉动第二夹持板30向远离第一夹持板28的方向移动，将零件重新放置在第一传送带9上，当运动到第一传送带9左左端时，掉落在第二传送带23表面，随第二传送带23的运动过程中，气泵19将空气经过喷头喷出，对打磨完成的零件进行清洗，整个过程中设备产生的震动，传递到工作台4表面，由工作台4底部的伸缩柱2和弹簧3进行缓冲抵消，确保设备稳定工作。

[0026] 本发明通过利用第一传送带和气缸的配合使用，加快了打磨效率，减少了人工劳动力，使打磨过程更加机械化；同时将进料、打磨和清洗集于一体，便于工作人员的机械零件的处理，缩短了机械零件的处理时间，提高了机械零件的产量。

[0027] 上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

[0016] 图1为一种机械零件进料打磨清洗一体化设备的结构示意图。

[0017] 图2为一种机械零件进料打磨清洗一体化设备中固定板内部的结构示意图。

[0018] 图3为一种机械零件进料打磨清洗一体化设备中打磨部分的结构示意图。

[0019] 图中：1‑底座、2‑伸缩柱、3‑弹簧、4‑工作台、5‑收集箱、6‑把手、7‑小孔滤网、8‑外壳、9‑第一传送带、10‑第一支柱、11‑伸缩杆、12‑电机、13‑转轴、14‑打磨盘、15‑固定板、16‑水泵、17‑导水管、18‑旋转喷头、19‑气泵、20‑导气管、21‑排气管、22‑喷头、23‑第二传送带、24‑第二支柱、25‑第二固定板、26‑控制箱、27‑控制按键、28‑第一夹持板、29‑气缸、30‑第二夹持板。