[0019] 下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。
[0020] 图1是本发明的主视图；
[0021] 图2是本发明的俯视图；
[0022] 图3是本发明的传动机构部分结构放大图；
[0023] 图4是本发明的软轴部分结构放大示意图；
[0024] 图5是本发明的限位器机构放大示意图；
[0025] 图中：底座1、一号丝杆2、支撑机构3、立柱4、限位机构5、铜带6、动力机构7、滑槽11、滑块21、支架31、转轮32、限位器51、滑槽52、二号丝杆53、滑块54、轴511、圆形底座512、缓冲垫513、导向辊514、导向套筒515、弹性盘516、弧面517、一号电机71、二号电机72、蜗轮
73、转轴74、套筒75、一号齿轮76、二号齿轮701、三号齿轮702、链条703、圆盘704、软轴705、软管791、固定件792、弹簧793、凸起部分794、端面795和安装槽796。
具体实施方案
[0026] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
[0027] 如图1至图2所示，本发明所述的一种铜带包装工装，包括底座1、一号丝杆2、支撑机构3、立柱4、限位机构5、铜带6和动力机构7，所述的底座1上端设置有沿其长度方向分布的滑槽11，滑槽11内侧设置有一号丝杆2，一号丝杆2上安装有两个滑块21，滑块21与一号丝杆2螺纹连接，两个滑块21的螺纹方向相反，当一号丝杆2正向转动的时候两个滑块21相互远离，当一号丝杆2反向转动的时候两个滑块21相互靠近；两个所述的支撑机构3分别安装在两个滑块21的上表面且在运动过程中关于铜带6圆心不变；两个所述的立柱4分别竖直安装在两个支撑机构3的外侧，两个立柱4上端安装有用于对铜带6进行轴向限位的两个限位机构5；所述的动力机构7安装在底板上，且动力机构7位于滑槽11外侧；其中：
[0028] 如图1至图2所示，本发明所述的一种铜带包装工装，本发明中所述的支撑机构3包括支架31和转轮32；所述的支架31设置在滑块21上表面，所述的转轮32安装在支架31上且可以自由转动；所述的限位机构5包括限位器51、滑槽52、二号丝杆53和滑块54，所述的滑槽52位于立柱4内侧沿其长度方向分布，滑槽52内设置有二号丝杆53，二号丝杆53上对应安装有一个滑块54，滑块54与二号丝杆53螺纹连接，并且两个滑块54的螺纹相同；所述的二号丝杆53一端与一号丝杆2一端通过锥齿轮啮合连接；两个所述的限位器51分别安装在两个滑块54内表面上，当一号丝杆2正向转动的时候二号丝杆53正向转动，安装在二号丝杆53上的滑块54带动限位器51向上运动，当一号丝杆2反向转动的时候二号丝杆53反向转动，安装在二号丝杆53上的滑块54带动限位器51向下运动。
[0029] 如图1至图3所示，本发明所述的一种铜带包装工装，本发明中所述的一种铜带包装工装，其特征在于：所述的动力机构7包括一号电机71、二号电机72、蜗轮73、转轴74、套筒75、一号齿轮76、二号齿轮701、三号齿轮702、链条703、圆盘704和软轴705，所述一号电机71和二号电机72安装在底座1上，且一号电机71主轴与转轴74一端相连接；所述的二号电机72主轴与一号齿轮76相连接；所述的一号齿轮76与套筒75一端啮合连接；所述的转轴74另一端与涡轮73相连接，涡轮73与一号丝杆2啮合连接，一号电机71转动带动转轴74转动，再通过涡轮73的传动作用带动一号丝杆2转动，二号电机72通过一号齿轮76带动套筒75转动；所述的套筒75另一端设置有二号齿轮701；所述二号齿轮701可随套筒75转动而转动；所述的三号齿轮702一侧设置有一块圆盘704，用以带动铜带6；二号齿轮701与三号齿轮702之间通过链条703进行传动连接；所述的软轴705设置在两齿轮之间，软轴705的端部与齿轮相啮合，当二号电机72转动的时候软轴705可以支撑起三号齿轮702使圆盘704靠近铜带6，当圆盘704接触到铜带6后软轴705受力收缩卡入下一齿轮齿口，这时二号齿轮701通过链条703可以带动三号齿轮702转动，再使圆盘704带动铜带6转动。
[0030] 如图3至图4所示，本发明所述的一种铜带包装工装，本发明中所述的一种铜带包装工装，其特征在于：所述软轴705两端为试管状橡胶软管791，软轴705中心有一固定件792，软管791开口端固定在固定件凸起端面795上，所述的端面795与软管791开口端完全重合；圆底端与两齿轮相啮合；所述软管791内部含有长弹簧793；所述的长弹簧793处在固定件安装槽796和软管791圆底端之间，并且处于压缩态，当软轴705受力收缩时弹簧793进一步压缩，当软轴705卡入下一齿轮齿口时弹簧793释放，使软轴705恢复形变并卡住齿轮为三号齿轮702起支撑作用，
[0031] 如图3至图4所示，本发明所述的一种铜带包装工装，本发明中所述的一种铜带包装工装，其特征在于：所述软管内壁上有均匀分布的凸起部分794，每个长弹簧793螺距之间至少有两个所述的凸起部分794，在弹簧793压缩时增大阻尼力。
[0032] 如图5所示，本发明所述的一种铜带包装工装，本发明中所述的一种铜带包装工装，其特征在于：所述限位器51包括轴511、圆形底座512、圆环橡胶缓冲垫513和导向辊514；所述的轴一端有圆形底座512，底座上套有一个缓冲垫513,轴511上套有一个导向辊514,当铜带6接触限位器51时缓冲垫513可以缓冲撞击力；所述导向辊514滑动连接在轴511上。
[0033] 如图5所示，本发明所述的一种铜带包装工装，本发明中所述的一种铜带包装工装，其特征在于：所述导向辊514包括导向套筒515和弹性盘516，所述导向套筒515与轴511滑动连接，导向套筒515外围表面上均匀设有一组弹性盘516，所述弹性盘516固定连接在导向套筒515外表面上；弹性盘516边沿设置弧面517，弹性盘516边沿的直径小于弧面517处的直径，当铜带6卷动的时候铜带6表面可以卡进弧面517，使铜带6越卷越紧。
[0034] 本发明作为一种铜带包装工装，使用者在使用时，第一步，将铜带放到两个支撑机构3上；第二步，打开一号电机71，控制限位器51缓慢夹紧，对铜带6进行轴向限位；第三步，此时对铜带6的局部进行包装；第四步，待局部包装完成，打开二号电机72，驱动套筒75转动，套筒75又带动二号齿轮701转动，使圆盘704接触铜带6带动铜带6转动，此时再次对铜带6的局部进行包装；第五步，重复第四步的操作直至完成整个铜带6的包装。
[0035] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
