实施方案
[0016] 下面结合附图,说明本发明的具体实施方式。
[0017] 如图1、图2、图3和图4所示,本实施例的方舌用输送打孔机构,包括夹紧装置2,夹紧装置2上衔接有纵向打孔机构1,夹紧装置2的前端衔接输送带3;夹紧装置2的结构为:包括竖直方向放置的夹紧座213,夹紧座213成长方体结构,夹紧座213的一侧上部开设有卡槽215,卡槽215上部延伸有凸块214,凸块214前端形成夹紧面;卡槽215内卡接有夹紧板209,夹紧板209上开有多个方形槽,夹紧板209底部安装于固定板203上,固定板203上部通过第一安装板202固接有输送气缸201,输送气缸201的输出端连接导向块204,导向块204头部设有夹紧面;位于卡槽215下方的夹紧座213上垂直安装有立板206,立板206一侧固定有第二伸缩气缸210,第二伸缩气缸210的输出端连接夹紧块207,夹紧块207头部设有夹紧面;夹紧座213下部固接有与夹紧板209平行的第二安装板212,第二安装板212上固定升降气缸211,升降气缸211的输出端连接挡块208,挡块208卡接在夹紧板209的方形槽内,挡块208上端侧部为夹紧面;纵向打孔机构1的结构为:包括支撑座117,支撑座117为一中空长方体框架,支撑座117顶部固定安装底板116,安装底板116的两侧开设有伸缩导轨114,伸缩导轨114通过滑块113连接第三安装板112,安装底板116一端固接第一伸缩气缸115,第一伸缩气缸115的输出端与第三安装板112固接;第三安装板112竖直方向固接第三连接块108,第三连接块
108内侧固接支撑架110,第三连接块108外侧设置有横向导轨109;横向导轨109上安装沿其滑动的第二连接块107,第三连接块108上固定有横向气缸111,横向气缸111的输出端与第二连接块107固接,第二连接块107外侧固定有第一连接块106,第一连接块106上开设有纵向导轨105,纵向导轨105上通过安装座103固定电机102,安装座103的顶部通过安装盖101将电机102锁紧,电机102的输出端安装钻头;还包括连接在第一连接块106上的纵向气缸
104,纵向气缸104的输出端与安装座103固接;钻头与方舌205所需开孔处对接。
[0018] 夹紧块207 的夹紧面与凸块214的夹紧面相对设置,挡块208上端侧部的夹紧面与导向块204头部的夹紧面相对设置;上述夹紧面将方舌205四面夹紧。
[0019] 支撑座117中间位置设有一块竖直板118。
[0020] 实际使用过程中,方舌205通过输送带3输送至夹紧板209上,此时启动输送气缸201带动导向块204将方舌205推送至凸块214旁,导向块204的夹紧面予以夹紧;启动升降气缸211,将安装在夹紧板209方形槽内的挡块208抬起,根据方舌205的尺寸,调节抬起的高度从而夹紧固定方舌205的底端;同时根据方舌205的尺寸,启动第二伸缩气缸210带动夹紧块
207调整与方舌205的距离,夹紧块207的夹紧面夹紧固定方舌205的一侧;于是,方舌205被包围在导向块204、夹紧块207、挡块208和凸块214之中,即方舌205的四面均对应夹紧,再调整钻头的确切位置,然后通过第一伸缩气缸115、横向气缸111、纵向气缸104的作用,调整好钻头所在位置,打开电机102进行打孔,即可完成方舌205纵向打孔。使用方便,工作效率高。
[0021] 以上描述是对本发明的解释,不是对发明的限定,本发明所限定的范围参见权利要求,在本发明的保护范围之内,可以作任何形式的修改。