[0023] 下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
[0024] 以下将结合附图所示的具体实施方式对本发明进行详细描述。但这些实施方式并不限制本发明，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本发明的保护范围内。下面结合附图及具体实施例对本发明的应用原理作进一步描述。
[0025] 在燃气轮机涡轮需要检修的时候，需要对燃气轮机涡轮进行拆装处理，本发明公开的拆卸模具能够对燃气轮机涡轮的叶片进行拆卸，并能够达到良好的拆卸效果，为了能够更好的进行拆卸工作，本发明的燃气轮机涡轮叶片拆卸模具装置主要分为如下几个子系统：滑动工具支架机构、支持机构、定位机构。
[0026] 对于滑动工具支架机构而言，其包括基座1，该基座1可以采用金属材质也可以采用枫木材质，其目的在于提供经济高效的多功能平台，同时确保牢固的基座支撑能力；基座1上设有轨道组件2，轨道组件2包括两个滑轨，作为优选方案，两个滑轨的前后位置处均连接有L型支架20，L型支架20连接在基座1上，这样能够装配的便捷，当然滑轨2也可以直接连接在基座1上；轨道组件2上设有滑板3，具体的，滑板3的下方设有滑块，滑块与滑轨配合，从而滑板3能够在滑轨上移动，便于适应对不同直径的燃气轮机涡轮进行操作，满足横向操作的需要；滑板3上设有下立方套筒4，下立方套筒4上设有上立方套筒5，上立方套筒5能够在下立方套筒4内往复滑动，这样可以通过滑动伸缩的方式能够适应不同厚度的燃气轮机涡轮，增加通用程度，满足纵向操作的需要；下立方套筒4和上立方套筒5通过锁定机构6进行锁止，优选的，锁定机构6可以为类似肘节夹钳的工装夹具，能够将下立方套筒4和上立方套筒5稳稳的锁住；上立方套筒5上设有伸出杆7，伸出杆7的端部连接有壳体件8，壳体件8内设有气动锤9，为了能够进一步提高对不同型号的燃气轮机涡轮的适应性，壳体件8能够相对伸出杆7相对转动，利用本发明的气动锤的冲击作用，完成燃气轮机涡轮叶片的拆卸工作；
进一步的，为了能够更加方便的操控气动锤9，在基座1上还设有气动控制组件22，气动控制组件22与气体发生装置进行连接，气动控制组件22通过管路与气动锤9相连，为了能够控制冲击力的程度，气动控制组件22还包括流量控制阀和控制手柄，便于流量的控制。
[0027] 对于支持机构而言，在拆卸过程中，为了能够将燃气轮机涡轮装载在线性冲击气动锤工具下方，本发明采用了支持机构，该支持机构是设置在基座1上的；具体的，支持机构包括底轴，底轴上设有连接片，连接片通过螺钉将底轴的下方装配在基座1的底轴槽内，通过在基座1上设置底轴槽，便于装配支持机构，保证整个支持机构的稳定性，防止燃气轮机涡轮在拆卸时的晃动，也实现了比较平坦的底部表面；底轴的上方通过滚动轴承组件与转盘10装配，转盘10能够进行转动操作，需要说明的是，这里的滚动轴承组件可以由两个背对背的圆锥滚子轴承组成，这样就增强了燃气轮机涡轮的转动能力；滚动轴承组件上还装配有限位板，转盘10位于限位板的上方，设置限位板一个目的在于装配的限位，另一个目的在于进一步提高装配的稳定程度；转盘10上方设有垫片盘11，优选的，垫片盘11上设有螺母槽，螺母槽内设有加固螺母，进一步提供了装配的牢固程度，使得支持机构不会发生散垮的情况，垫片盘11上方设有橡胶盘12，燃气轮机涡轮13位于橡胶盘12上，设置橡胶盘12能够保护燃气轮机涡轮的表面，防止磨损，提高燃气轮机涡轮的使用寿命；对于本发明而言，通过若干个连接杆轴自上而下依次将燃气轮机涡轮13、橡胶盘12、垫片盘11、限位板连接在一起。
[0028] 对于燃气轮机涡轮而言，燃气轮机涡轮叶片在拆卸过程中是需要把持稳定不动的，否则的话拆卸过程就无法有效的保障操作精度和效果，因此需要在工作时对燃气轮机涡轮进行有效的定位约束，对于本发明而言，燃气轮机涡轮上具有定位孔，这样就为燃气轮机涡轮的定位提供了良好的前提条件。
[0029] 具体的，本发明的定位机构包括定位底座14，定位底座14包括底板，底板的两侧分别设有一个圆形孔，每个圆形孔内均穿设有一个平头螺纹件15，平头螺纹件15的头端固定在基座1的平头凹槽内中，平头螺纹件15穿过圆形孔与螺帽连接，在基座1中设置平头凹槽用于容纳平头螺纹件15，能够为定位机构的装配提供有力的空间，再配合螺帽的连接，使得定位底座14的底板稳定的设置在基座1上；定位底座14还包括矩形立筒，矩形立筒是设置在底板上的而且与底板是一体成型的，矩形立筒的一侧设有开槽，该开槽为手柄件19的运动提供了空间；矩形立筒套装有上顶板16，通过设置上顶板16，为定位机构提供了一个有力的中间过渡件，能够更加承受负荷，不会产生明显的弯曲载荷。
[0030] 上顶板16的中部开设有通孔，该通孔为锁销轴杆17提供了通路，上顶板16上设有定位杆组，定位杆组包括锁销轴杆17和压缩弹簧18，其中，压缩弹簧18位于上顶板16的板面上，锁销轴杆17穿过压缩弹簧18并且部分的进入到矩形立筒的内部，锁销轴杆17自上而下依次包括锁头段、螺纹段和主体段，主体段部分的穿设于压缩弹簧18中，螺纹段连接有至少一组下压螺母，主体段的下端设有螺纹侧孔，螺纹侧孔连接有手柄件19，手柄件19能够沿着矩形立筒的开槽移动使得锁销轴杆17在纵向上动作，从而使得锁头段能够定位于燃气轮机涡轮13的定位孔中，当然也可以将锁头段从燃气轮机涡轮13的定位孔中脱离，也就是说，在工作时，手动向下按压手柄件19，手柄件19带动锁销轴杆运动，锁销轴杆17上的下压螺母向下挤压压缩弹簧18，这时锁销轴杆17就会跟随手柄件19向下移动，在燃气轮机涡轮13装配和旋转时，操作人员可以将手柄件19一直向下按住，手柄件19可以向下移动到最低位置，这样不但为燃气轮机涡轮13的装配和旋转提供了空间，也为锁头段后续的操作提供了基础，当需对燃气轮机涡轮13进行定位操作时，操作人员转动燃气轮机涡轮13至指定角度，松开手柄件19，锁销轴杆17就会在压缩弹簧18的回复力向上运动，使得锁头段与燃气轮机涡轮13的指定的定位孔装配，这样就完成燃气轮机涡轮13与定位机构的装配，使得燃气轮机涡轮13有着良好的约束定位。
[0031] 为了能够更好的承接拆卸下来的叶片，本发明还设置了容纳箱体21，容纳箱体21设置在两个滑轨之间，容纳箱体21可以不需移动直接固定在滑轨上，具体的，容纳箱体21的侧壁设有连接片，连接片连接在滑轨的一侧，或者，容纳箱体21可以沿着滑轨滑动，具体的，容纳箱体21的底部设有滑动件，滑动件和滑轨配合，容纳箱体21的材质为塑料，不但节省费用还防止叶轮的刮伤。
[0032] 具体的，本发明的拆卸模具包括如下使用步骤：
[0033] A，将燃气轮机涡轮置于橡胶盘上的指定位置，使用连接轴杆将燃气轮机涡轮、橡胶盘、垫片盘、限位板依次连接起来，并使用螺纹件将连接轴杆锁紧；
[0034] B，手动向下按压手柄件，手柄件带动锁销轴杆运动，锁销轴杆上的下压螺母向下挤压压缩弹簧，直至手柄件向下移动到最低位置并保持；
[0035] C，转动燃气轮机涡轮至指定角度，松开手柄件，锁销轴杆在压缩弹簧的回复力向上运动，使得锁头段与燃气轮机涡轮的指定的定位孔装配，完成燃气轮机涡轮与定位机构的装配；
[0036] D，根据燃气轮机涡轮的厚度调整下立方套筒相对上立方套筒的伸出距离并使用锁定机构将下立方套筒锁定在上立方套筒上；
[0037] E，操作滑板在滑轨上向前滑动指定的距离，并转动壳体件至指定的角度，使得气动锤位于燃气轮机涡轮正上方的指定位置；
[0038] F，启动气动控制组件，操作气动锤对燃气轮机涡轮的叶片进行拆卸工作，拆卸下的叶片落入容纳箱体内；
[0039] G，当燃气轮机涡轮指定区域的叶片完成拆卸后，再次手动向下按压手柄件至最低位置，使得锁头段从燃气轮机涡轮的定位孔中脱离，然后将燃气轮机涡轮转动指定的角度，松开手柄件，使得锁头段与另一指定的定位孔装配，再次调整气动锤至指定的位置，然后操作气动锤对燃气轮机涡轮的叶片进行拆卸工作，直至所有的叶片拆卸完毕。
[0040] 本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0041] 此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
