实施方案
[0012] 下面结合图1-2对本发明进行详细说明，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。
[0013] 参照图1-2，根据本发明的实施例的一种平板木材的保护层涂刷装置，包括装置主体11、设置与所述装置主体11内的传动装置、设置于所述装置主体11内的涂刷装置以及设置于所述装置主体11内的移动装置，所述传动装置内包括固定设置与所述装置主体11内的电机12，所述电机12动力配合连接有动力转轴15，所述动力转轴15的右端通过锥齿轮以及皮带的传动带动涂刷装置内的进液转块43转动，所述动力转轴15的左端通过皮带以及齿轮传动带动涂刷装置内丝杆17转动，涂刷装置内设置有涂刷腔54，所述丝杆17带动涂刷装置内的涂刷块48向右移动，同时动力转轴15的左端通过皮带以及齿轮传动带动传动装置内的固定装置工作，同时带动移动装置带动木板移动，所述涂刷腔54内左右内壁上对称的固定连接有齿条固定齿条21，所述齿条固定齿条21带动进行涂刷的刷子49进行工作状态的收放，将平板木材28放置于所述移动装置上，传动装置带动固定装置将平板木材28进行一定程度的固定，同时传动装置带动涂刷块48在涂刷腔54内左右移动，同时传动装置带动进液转块43对刷子49上的涂刷液体进行定量的补给，所述涂刷装置内的刷子在移动到左或者右极限位置时被齿条固定齿条21作用切换成不工作状态，此时传动装置对移动装置以及固定装置共同作用，平板木材28移动移动一定距离后，传动装置带动涂刷装置继续进行涂刷。
[0014] 有益地或示例性地，所述传动装置包括固定设置于所述装置主体11内的电机12，所述电机12动力配合连接有动力转轴15，所述电机12的右侧内壁内设置有第一转腔41，所述动力转轴15的右端延伸通入所述第一转腔41内并固定连接有第一锥齿轮39，所述第一转腔41内设置有与所述第一锥齿轮39相啮合的第二锥齿轮38，所述第二锥齿轮38固定连接有第一转轴40，所述第一转腔41的下侧内壁内设置有第二转腔45，所述第一转轴40的下端延伸通入所述第二转腔45内并通过轴承转动配合连接于所述第二转腔45的下侧内壁上，所述第二转腔45内所述第一转轴40上绕设有第一皮带46，所述涂刷装置的一部分设置于所述第二转腔45内右侧的上侧内壁内，所述电机12的左侧内壁内设置有第三转腔13，所述动力转轴15的左端延伸通入所述第三转腔13内并绕设有第二皮带14，所述第二皮带14的下端绕设有第二转轴19，所述第三转腔13的右侧内壁内设置有第四转腔18，所述第二转轴19的右端延伸通入所述第四转腔18内并绕设有第三皮带20，所述第四转腔18内的所述第三皮带20的下侧设置有第四皮带24，所述第三皮带20上固定连接有可与所述所述第四皮带24相啮合的齿条22，所述第四皮带24的上侧绕设有第三转轴23，所述固定装置设置于所述第三转轴23的右端，所述第四皮带24的下侧绕设有第四转轴25，所述移动装置设置于所述第三转轴25的右端。
[0015] 有益地或示例性地，所述涂刷装置包括设置于所述第四转腔18内与所述齿条22啮合的传动齿轮16，所述传动齿轮16固定连接有丝杆17，所述第四转腔18的右侧内壁内设置有涂刷腔54，所述丝杆17的右端延伸通入所述涂刷腔54内并通过轴承转动配合连接于所述涂刷腔54的右侧内壁上，所述涂刷腔54内可滑动的设置有与所述丝杆17螺纹配合连接的涂刷块48，所述涂刷腔54左右侧内壁之间固定连接有与所述涂刷块48滑动配合连接的导滑杆32，所述涂刷块48上固定连接有转动轴52，所述转动轴52上固定连接有转动齿轮51，所述转动齿轮51的右端固定连接有接收块50，所述接收块50的右端固定连接有刷子49，所述涂刷腔54的左右侧内壁上对称且固定连接有可与所述转动齿轮51相啮合的固定齿条21，所述第一皮带46的右侧绕设有第五转轴33，所述第二转腔45的上侧内壁内设置有第五转腔34，所述第五转轴33的上端延伸通入所述第五转腔34内并通过轴承转动配合连接于所述第五转腔34的上侧内壁上，所述第五转腔34内的所述第五转轴33上固定连接有进液转块43，所述进液转块43内上下贯通且环形阵列排布有通孔42，所述第五转腔34的上侧内壁内设置有储液腔36，所述储液腔36的上侧内壁内相连通的设置有开口向上的通气孔37，所述储液腔36与所述第五转腔34之间相连通的设置有传输孔35，所述第五转腔34与所述涂刷腔54之间相连通的设置有传输通道44，所述传输通道44与所述接收块50之间相连通的设置有管道47。
[0016] 有益地或示例性地，所述移动装置包括相连通的设置于所述涂刷腔54的下侧内壁内的移动腔26，所述第四转轴25的右端延伸通入是移动腔26内并固定连接有滚筒27，所述移动腔26的右侧内壁内设置有第六转腔31，所述第四转轴25的右端延伸通入所述第六转腔31内并固定连接有第三锥齿轮29，所述第六转腔31内设置有与所述第三锥齿轮29相啮合的第四锥齿轮30，所述第四锥齿轮30固定连接有转轴且转轴的后端通过锥齿轮组连接有在移动腔26内阵列排布的滚筒27，所述滚筒27的上端放置有平板木材28，所述移动腔26的右侧内壁上固定连接有抵块62。
[0017] 有益地或示例性地，所述固定装置包括设置于所述第四转腔18的右侧内壁内的第七转腔53，所述第三转轴23的右端延伸通入所述第七转腔53内并固定连接有斜面转块61，所述第七转腔53与所述移动腔26之间相连通的设置有滑腔57，所述滑腔57内可滑动的设置有限位滑块60，所述限位滑块60的左端延伸通入所述第七转腔53内并与所述斜面转块61的斜面相抵接，所述限位滑块60的上端固定连接有限位机构56，所述滑腔57内所述限位滑块60的右侧可滑动的设置有固定滑块58，所述固定滑块58的左端与所述限位滑块60的右端固定连接有弹簧59。
[0018] 当本装置工作时，将平板木材28放置于滚筒27上，电机启动电机12带动动力转轴15转动，进而带动第二皮带14转动，进而带动第二转轴19转动，进而带动第三皮带20转动，进而带动齿条22带动第四皮带24转动，进而带动第三转轴23带动斜面转块61转动，进而带动限位滑块60向右移动，进而带动弹簧59带动固定滑块58向右移动对平板木材28进行固定，此时第三皮带20转动带动齿条22带动传动齿轮16转动，进而带动丝杆17转动，进而带动涂刷块48向右移动，进而带动转动齿轮51向右移动，左侧的固定齿条21带动转动齿轮51转动九十度，刷子49处于垂直并与平板木材28相抵接，涂刷块48继续向右移动，进而带动刷子
49向右移动在平板木材28上进行涂刷，同时，动力转轴15转动带动第一锥齿轮39转动，进而带动第二锥齿轮38转动，进而带动第一转轴40转动，进而带动第一皮带46转动，进而带动第五转轴33转动，进而带动进液转块43转动，进而带动通孔42从传输孔35接取储液腔36流入的涂刷液带动至传输通道44处，并通过管道47进入接收块50内供给刷子49进行涂刷，在涂刷块48向右移动到极限位置时，右侧的固定齿条21带动转动轴52转动九十度，进而带动刷子49与平板木材28平行不处于涂刷状态，电机12反转，带动动力转轴15转动，进而带动第二皮带14转动，进而带动第二转轴19转动，进而带动第三皮带20转动，进而带动传动齿轮16转动，进而带动丝杆17转动，进而带动涂刷块48向左移动，进而带动转动齿轮51向左移动，右侧的固定齿条21带动转动齿轮51转动九十度，刷子49处于垂直并与平板木材28相抵接，涂刷块48继续向左移动，进而带动刷子49向左移动在平板木材28上进行涂刷，在涂刷块48向左移动到极限位置时，左侧的固定齿条21带动转动轴52转动九十度，进而带动刷子49与平板木材28平行处于涂刷状态，齿条22带动第四皮带24转动进而带动25转动进而带动滚筒27转动带动平板木材28移动，重复进行对平板木材28进行涂刷。
[0019] 本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，可自动化的对平板木材进行保护层的涂刷，在需要涂刷的时候才将刷子转动至与工作面相抵接，方便拿取，防止接收块内涂刷液向下流尽导致需要一段时间才能正常出液进行涂刷工作，同时在涂刷液的获取方面利用机构定量获取使涂刷液的使用效率最高。
[0020] 本领域的技术人员可以明确，在不脱离本发明的总体精神以及构思的情形下，可以做出对于以上实施例的各种变型。其均落入本发明的保护范围之内。本发明的保护方案以本发明所附的权利要求书为准。
