实施方案
[0014] 下面结合具体的实施例来对本发明做进一步的说明，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语如：设置、安装、相连、连接应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0015] 实施例1
[0016] 一种装防盗窗高处打孔辅助架，如图1‑2所示，包括有底座1、水平滑块3、横板4、第一轴承座5、螺杆6、螺母7、连接杆8、n型杆9、大齿轮10、竖板11、导套13、安装板14、支撑座15、u型套18、第一弹簧19、第二轴承座21、转轴22、小齿轮23、摇杆24和固定装置25，底座1顶部左侧开有水平滑槽2，水平滑槽2内设有两个水平滑块3，水平滑块3与水平滑槽2滑动配合，两个水平滑块3顶部之间安装有横板4，横板4顶部左侧嵌入式的安装有第一轴承座5，第一轴承座5内安装有螺杆6，螺杆6上设有螺母7，螺母7左右两侧面中部都安装有连接杆8，螺杆6下部安装有大齿轮10，大齿轮10位于螺母7下方，横板4顶部左右两侧都安装有竖板11，竖板11下部开有通孔12，大齿轮10位于通孔12内，左右两侧竖板11内侧面上部都安装有导套13，左右两侧导套13之间设有n型杆9，n型杆9内左侧面下部与左侧连接杆8左端连接，n型杆9内右侧面下部与右侧连接杆8右端连接，n型杆9顶部安装有安装板14，安装板14顶部安装有支撑座15，支撑座15顶部左侧开有卡槽16，支撑座15顶部左侧开有水平凹槽17，水平凹槽17位于卡槽16右侧，水平凹槽17内设有u型套18，u型套18外底部均匀间隔的与水平凹槽
17底部之间连接有第一弹簧19，支撑座15上部设有固定装置25，固定装置25与u型套18配合，底座1顶部右侧嵌入式的安装有第二轴承座21，第二轴承座21位于右侧竖板11右侧，第二轴承座21内安装有转轴22，转轴22顶端安装有小齿轮23，小齿轮23位于大齿轮10右侧与其啮合，小齿轮23顶部偏心位置安装有摇杆24。
[0017] 实施例2
[0018] 一种装防盗窗高处打孔辅助架，如图1‑2所示，包括有底座1、水平滑块3、横板4、第一轴承座5、螺杆6、螺母7、连接杆8、n型杆9、大齿轮10、竖板11、导套13、安装板14、支撑座15、u型套18、第一弹簧19、第二轴承座21、转轴22、小齿轮23、摇杆24和固定装置25，底座1顶部左侧开有水平滑槽2，水平滑槽2内设有两个水平滑块3，水平滑块3与水平滑槽2滑动配合，两个水平滑块3顶部之间安装有横板4，横板4顶部左侧嵌入式的安装有第一轴承座5，第一轴承座5内安装有螺杆6，螺杆6上设有螺母7，螺母7左右两侧面中部都安装有连接杆8，螺杆6下部安装有大齿轮10，大齿轮10位于螺母7下方，横板4顶部左右两侧都安装有竖板11，竖板11下部开有通孔12，大齿轮10位于通孔12内，左右两侧竖板11内侧面上部都安装有导套13，左右两侧导套13之间设有n型杆9，n型杆9内左侧面下部与左侧连接杆8左端连接，n型杆9内右侧面下部与右侧连接杆8右端连接，n型杆9顶部安装有安装板14，安装板14顶部安装有支撑座15，支撑座15顶部左侧开有卡槽16，支撑座15顶部左侧开有水平凹槽17，水平凹槽17位于卡槽16右侧，水平凹槽17内设有u型套18，u型套18外底部均匀间隔的与水平凹槽
17底部之间连接有第一弹簧19，支撑座15上部设有固定装置25，固定装置25与u型套18配合，底座1顶部右侧嵌入式的安装有第二轴承座21，第二轴承座21位于右侧竖板11右侧，第二轴承座21内安装有转轴22，转轴22顶端安装有小齿轮23，小齿轮23位于大齿轮10右侧与其啮合，小齿轮23顶部偏心位置安装有摇杆24。
[0019] 固定装置25包括有活动杆252、第二弹簧253、连杆254、摆板255、斜滑块257、n型板259、卡块2510、弧形板2511和第三弹簧2512，支撑座15顶部前后两侧对称式的开有导向凹槽258，导向凹槽258位于水平凹槽17前后两侧，前后两侧导向凹槽258之间设有n型板259，n型板259内顶部均匀间隔的连接有第三弹簧2512，多个第三弹簧2512尾端之间安装有弧形板2511，弧形板2511位于u型套18正上方，n型板259前后两侧底部都安装有卡块2510，支撑座15前后两侧上部都开有导孔251，导孔251内设有活动杆252，活动杆252与卡块2510接触配合，前侧活动杆252前部与支撑座15前侧面之间连接有第二弹簧253，后侧活动杆252后部与支撑座15后侧面之间也连接有第二弹簧253，第二弹簧253套在活动杆252上，支撑座15前后两侧面上部都安装有连杆254，连杆254位于活动杆252下方，前后两侧连杆254外端都转动式的安装有摆板255，前后两侧摆板255内侧面上部都开有斜滑槽256，斜滑槽256内设有斜滑块257，斜滑块257与斜滑槽256滑动配合，前侧斜滑块257后侧面与前侧活动杆252前端转动式连接，后侧斜滑块257前侧面与后侧活动杆252后端连接。
[0020] 实施例3
[0021] 一种装防盗窗高处打孔辅助架，如图1‑2所示，包括有底座1、水平滑块3、横板4、第一轴承座5、螺杆6、螺母7、连接杆8、n型杆9、大齿轮10、竖板11、导套13、安装板14、支撑座15、u型套18、第一弹簧19、第二轴承座21、转轴22、小齿轮23、摇杆24和固定装置25，底座1顶部左侧开有水平滑槽2，水平滑槽2内设有两个水平滑块3，水平滑块3与水平滑槽2滑动配合，两个水平滑块3顶部之间安装有横板4，横板4顶部左侧嵌入式的安装有第一轴承座5，第一轴承座5内安装有螺杆6，螺杆6上设有螺母7，螺母7左右两侧面中部都安装有连接杆8，螺杆6下部安装有大齿轮10，大齿轮10位于螺母7下方，横板4顶部左右两侧都安装有竖板11，竖板11下部开有通孔12，大齿轮10位于通孔12内，左右两侧竖板11内侧面上部都安装有导套13，左右两侧导套13之间设有n型杆9，n型杆9内左侧面下部与左侧连接杆8左端连接，n型杆9内右侧面下部与右侧连接杆8右端连接，n型杆9顶部安装有安装板14，安装板14顶部安装有支撑座15，支撑座15顶部左侧开有卡槽16，支撑座15顶部左侧开有水平凹槽17，水平凹槽17位于卡槽16右侧，水平凹槽17内设有u型套18，u型套18外底部均匀间隔的与水平凹槽
17底部之间连接有第一弹簧19，支撑座15上部设有固定装置25，固定装置25与u型套18配合，底座1顶部右侧嵌入式的安装有第二轴承座21，第二轴承座21位于右侧竖板11右侧，第二轴承座21内安装有转轴22，转轴22顶端安装有小齿轮23，小齿轮23位于大齿轮10右侧与其啮合，小齿轮23顶部偏心位置安装有摇杆24。
[0022] 固定装置25包括有活动杆252、第二弹簧253、连杆254、摆板255、斜滑块257、n型板259、卡块2510、弧形板2511和第三弹簧2512，支撑座15顶部前后两侧对称式的开有导向凹槽258，导向凹槽258位于水平凹槽17前后两侧，前后两侧导向凹槽258之间设有n型板259，n型板259内顶部均匀间隔的连接有第三弹簧2512，多个第三弹簧2512尾端之间安装有弧形板2511，弧形板2511位于u型套18正上方，n型板259前后两侧底部都安装有卡块2510，支撑座15前后两侧上部都开有导孔251，导孔251内设有活动杆252，活动杆252与卡块2510接触配合，前侧活动杆252前部与支撑座15前侧面之间连接有第二弹簧253，后侧活动杆252后部与支撑座15后侧面之间也连接有第二弹簧253，第二弹簧253套在活动杆252上，支撑座15前后两侧面上部都安装有连杆254，连杆254位于活动杆252下方，前后两侧连杆254外端都转动式的安装有摆板255，前后两侧摆板255内侧面上部都开有斜滑槽256，斜滑槽256内设有斜滑块257，斜滑块257与斜滑槽256滑动配合，前侧斜滑块257后侧面与前侧活动杆252前端转动式连接，后侧斜滑块257前侧面与后侧活动杆252后端连接。
[0023] 还包括有卡杆27、第四弹簧28和推板29，底座1顶部右侧开有竖直凹槽26，竖直凹槽26位于第二轴承座21右侧，竖直凹槽26内设有卡杆27，卡杆27与小齿轮23啮合，卡杆27右侧上部安装有推板29，卡杆27底端与竖直凹槽26底部之间连接第四弹簧28。
[0024] 首先操作人员将固定装置25的固定部件取下，再将冲击钻20放置在u型套18上，即可将固定装置25的固定部件放回至原位，进而将冲击钻20固定，操作人员即可将本装置放置在安装防盗窗的位置，且使冲击钻20的钻头正对着防盗窗，再对冲击钻20通电启动，当需要对高处进行打孔时，操作人员即可摇动摇杆24反转，摇杆24反转带动小齿轮23反转，小齿轮23反转带动大齿轮10正转，大齿轮10正转带动螺杆6正转，螺杆6正转带动螺母7向上移动，螺母7向上移动通过连接杆8带动n型杆9向上移动，n型杆9向上移动带动安装板14向上移动，安装板14向上移动带动支撑座15向上移动，支撑座15向上移动通过u型套18带动冲击钻20向上移动，当冲击钻20向上移动至需要打孔的位置时，停止摇动摇杆24，推动横板4前左移动，横板4向左移动带动竖板11向左移动，竖板11向左移动通过导套13带动n型杆9向左移动，n型杆9向左移动带动安装板14向左移动，进而带动冲击钻20向左移动对墙壁进行打孔。同理，当墙壁打孔完成后，即可拉动竖板11向右移动，进而带动冲击钻20向右移动不与墙壁接触，停止拉动竖板11，再摇动摇杆24正转，进而冲击钻20向下移动恢复至原位。如此反复，即可对墙壁进行打孔装防盗窗。
[0025] 首先操作人员推动摆板255下部向内移动，摆板255下部向内移动使得上部向外移动，摆板255上部向外移动通过斜滑块257带动活动杆252向外移动，活动杆252向外移动不与卡块2510接触，即可将n型板259取下，卡块2510与导向凹槽258脱离，松开摆板255，因第二弹簧253的作用，活动杆252向内移动恢复至原位，操作人员即可将冲击钻20放置在u型套18内，当冲击钻20放置好后，即可将n型板259放回至原位，弧形板2511与冲击钻20接触，因第三弹簧2512的作用，弧形板2511一直与冲击钻20接触，进而活动杆252将卡块2510挡住将n型板259固定，即可开始对墙壁进行打孔。当墙壁打孔完成后，按上述操作，即可将冲击钻
20取下。如此，能使冲击钻20更稳固的进行打孔。
[0026] 首先操作人员推动推板29向下移动，推板29向下移动带动卡杆27向下移动，第四弹簧28压缩，卡杆27向下移动不与小齿轮23啮合时，停止推动推板29，即可开始摇动摇杆24对冲击钻20位置进行调节。当冲击钻20移动至打孔位置时，即可松开推板29，因第四弹簧28的作用，卡杆27向上移动恢复至原位。如此，可防止冲击钻20打孔时使小齿轮23转动影响打孔精度。
[0027] 虽然已经参照示例性实施例描述了本发明，但是应理解本发明不限于所公开的示例性实施例。以下权利要求的范围应给予最宽泛的解释，以便涵盖所有的变型以及等同的结构和功能。
