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一种电线折弯检测装置   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2021-08-25
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2022-06-17
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2031-08-25
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 实用新型
申请号 CN202122013182.4 申请日 2021-08-25
公开/公告号 CN216771274U 公开/公告日 2022-06-17
授权日 2022-06-17 预估到期日 2031-08-25
申请年 2021年 公开/公告年 2022年
缴费截止日 2023-07-17
分类号 G01N3/02G01N3/20 主分类号 G01N3/02
是否联合申请 独立申请 文献类型号 U
独权数量 1 从权数量 5
权利要求数量 6 非专利引证数量 0
引用专利数量 0 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 被引证专利
专利权维持 0 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 杨帅 当前专利权人 杨帅
发明人 杨帅 第一发明人 杨帅
地址 广东省深圳市龙岗区园山街道龙岗大道6255号怡和工业园A栋厂房4楼408 邮编 518100
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 广东省 申请人所在市 广东省深圳市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本实用新型提供了一种电线折弯检测装置,涉及电线技术领域,包括底座、外壳、丝杆滑轨、支撑架,底座顶部固定安装有外壳,外壳中间前后两端均固定安装有丝杆滑轨,外壳内侧上下两端均固定安装有支撑架,丝杆滑轨之间设置有可拆卸折弯机构,支撑架中间设置有固定卷线机构,固定卷线机构由伺服电机、卷线辊、凹槽、固定板B、伸缩杆和压板构成。本实用新型中工作人员将电线从丝杆滑轨之间穿过后,将电线两端分别放置在压板之间后,弹簧将推动伸缩杆将压板伸出,使两个压板接触到电线后,将电线两端进行固定,这时工作人员控制伺服电机带动卷线辊转动,将多余的电线进行收卷,并将需要折弯检测的位置处于两个丝杆滑轨之间。
  • 摘要附图
    一种电线折弯检测装置
  • 说明书附图:图1
    一种电线折弯检测装置
  • 说明书附图:图2
    一种电线折弯检测装置
  • 说明书附图:图3
    一种电线折弯检测装置
  • 说明书附图:图4
    一种电线折弯检测装置
  • 说明书附图:图5
    一种电线折弯检测装置
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2022-06-17 授权
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种电线折弯检测装置,包括底座(1)、外壳(101)、丝杆滑轨(2)、支撑架(4),所述底座(1)顶部固定安装有外壳(101),所述外壳(101)中间前后两端均固定安装有丝杆滑轨(2),所述外壳(101)内侧上下两端均固定安装有支撑架(4),其特征在于:所述丝杆滑轨(2)之间设置有可拆卸折弯机构,所述支撑架(4)中间设置有固定卷线机构。

2.根据权利要求1所述的一种电线折弯检测装置,其特征在于:所述固定卷线机构由伺服电机(401)、卷线辊(402)、凹槽(4021)、固定板B(403)、伸缩杆(5)和压板(501)构成;
所述支撑架(4)内侧两端均设置有伺服电机(401),所述伺服电机(401)之间均通过输出轴连接有卷线辊(402),所述支撑架(4)外侧靠近卷线辊(402)外侧两端均设置有固定板B(403),所述固定板B(403)和伺服电机(401)外侧输出轴之间通过螺栓连接,所述卷线辊(402)外侧嵌入设置有凹槽(4021),所述凹槽(4021)外侧两端均设置有伸缩杆(5),所述伸缩杆(5)相对面均设置有压板(501),且伸缩杆(5)外侧弹性连接有弹簧,所述压板(501)外侧均配套设置有“S”型凸块,且压板(501)相对面凸块之间呈契合设置。

3.根据权利要求1所述的一种电线折弯检测装置,其特征在于:所述可拆卸折弯机构由固定板A(201)、支撑板(202)、折弯板(3)、滑槽(301)构成;
所述丝杆滑轨(2)相对面均通过滑块活动设置有固定板A(201),所述固定板A(201)相对面外侧两端均设置有支撑板(202),所述固定板A(201)之间设置有折弯板(3),所述折弯板(3)呈“V”形状设置,所述折弯板(3)外侧两端均设置有滑槽(301),所述滑槽(301)和支撑板(202)之间呈契合活动设置,且滑槽(301)和支撑板(202)之间通过螺栓连接。

4.根据权利要求1所述的一种电线折弯检测装置,其特征在于:所述支撑架(4)相对面外侧两端均设置有支撑杆(6),所述支撑杆(6)相对面均通过转轴转动设置有导线轮(601)。

5.根据权利要求3所述的一种电线折弯检测装置,其特征在于:所述折弯板(3)材质为PVC。

6.根据权利要求3所述的一种电线折弯检测装置,其特征在于:所述折弯板(3)材质为碳纤维。
说明书

技术领域

[0001] 本实用新型涉及电线技术领域,更具体的,涉及一种电线折弯检测装置。

背景技术

[0002] 电线是能传输电脑的导线,电线外层通常都包裹有保护层,以保护电能的正常传输。
[0003] 现有的在工作人员将大量不同的电线生产出后,在对电线进行折弯检测处理时,由于现有的电线折弯装置并不能进行更换,使得在对电线进行折弯检测时,只能检测固定角度的折弯检测处理,需要检测其他角度时,还需要工作人员另外用到其他的电线折弯装置,比较麻烦,且现有的电线折弯装置在将电线两端固定后,由于并不能将固定后的电线调节折弯的位置,使得工作人员还需要将电线拆下来后,再固定到折弯装置上,且只是单一的通过夹板进行固定,导致固定效果比较差。实用新型内容
[0004] 本实用新型旨在于解决背景中现有的折弯装置固定效果差,不能更换折弯角度的问题,从而提供一种电线折弯检测装置。
[0005] 为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种电线折弯检测装置,包括底座、外壳、丝杆滑轨、支撑架,所述底座顶部固定安装有外壳,所述外壳中间前后两端均固定安装有丝杆滑轨,所述外壳内侧上下两端均固定安装有支撑架,所述丝杆滑轨之间设置有可拆卸折弯机构,所述支撑架中间设置有固定卷线机构。
[0006] 优选的,所述固定卷线机构由伺服电机、卷线辊、凹槽、固定板B、伸缩杆和压板构成,所述支撑架内侧两端均固定安装有伺服电机,所述伺服电机之间均通过输出轴连接有卷线辊,所述支撑架外侧靠近卷线辊外侧两端均固定安装有固定板B,所述固定板B和伺服电机外侧输出轴之间通过螺栓连接,所述卷线辊外侧嵌入设置有凹槽,所述凹槽外侧两端均固定安装有伸缩杆,所述伸缩杆相对面均固定安装有压板,且伸缩杆外侧弹性连接有弹簧,所述压板外侧均配套设置有“S”型凸块,且压板相对面凸块之间呈契合设置。
[0007] 优选的,所述可拆卸折弯机构由固定板A、支撑板、折弯板、滑槽构成,所述丝杆滑轨相对面均通过滑块滑动设置有固定板A,所述固定板A相对面外侧两端均固定安装有支撑板,所述固定板A之间设置有折弯板,所述折弯板呈“V”形状设置,所述折弯板外侧两端均固定安装有滑槽,所述滑槽和支撑板之间呈契合滑动设置,且滑槽和支撑板之间通过螺栓连接。
[0008] 优选的,所述支撑架相对面外侧两端均固定安装有支撑杆,所述支撑杆相对面均通过转轴转动设置有导线轮。
[0009] 优选的,所述折弯板材质为PVC。
[0010] 优选的,所述折弯板材质为碳纤维。
[0011] 本实用新型提供了一种电线折弯检测装置,具有以下有益效果:
[0012] 1、该种电线折弯检测装置通过设置有卷线辊,可使工作人员将电线从丝杆滑轨之间穿过后,将电线两端分别放置在压板之间,并控制伸缩杆将压板伸出,使两个压板接触到电线后,将电线两端进行固定,这时工作人员控制伺服电机带动卷线辊转动,将多余的电线进行收卷,并将需要折弯检测的位置处于两个丝杆滑轨之间。
[0013] 2、该种电线折弯检测装置通过设置有折弯板,可使工作人员将需要用到的指定角度的两个折弯板两端的滑槽滑到固定板A两端的支撑板外侧后,将滑槽和支撑板通过螺栓进行固定,使电线处于两个折弯板之间。

实施方案

[0020] 下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0021] 请参阅图1至5,本实用新型实施例中,一种电线折弯检测装置,包括底座 1、外壳101、丝杆滑轨2、支撑架4,底座1顶部固定安装有外壳101,外壳101 中间前后两端均固定安装有丝杆滑轨2,外壳101内侧上下两端均固定安装有支撑架4,丝杆滑轨2之间设置有可拆卸折弯机构,支撑架4中间设置有固定卷线机构。
[0022] 参照图1、2、3,在本实施例中:固定卷线机构由伺服电机401、卷线辊402、凹槽4021、固定板B403、伸缩杆5和压板501构成;
[0023] 支撑架4内侧两端均固定安装有伺服电机401,伺服电机401之间均通过输出轴连接有卷线辊402,支撑架4外侧靠近卷线辊402外侧两端均固定安装有固定板B403,固定板B403和伺服电机401外侧输出轴之间通过螺栓连接,卷线辊 402外侧嵌入设置有凹槽4021,凹槽4021外侧两端均固定安装有伸缩杆5,伸缩杆5相对面均固定安装有压板501,且伸缩杆5外侧弹性连接有弹簧,压板 501外侧均配套设置有“S”型凸块,且压板501相对面凸块之间呈契合设置,当工作人员需要对生产出的电线做折弯检测时,将大量电线携带到检测场地后,工作人员将电线从丝杆滑轨2之间穿过后,将电线两端分别放置在压板501之间后,弹簧将推动伸缩杆5将压板501伸出,使两个压板501接触到电线后,将电线两端进行固定,这时工作人员控制伺服电机401带动卷线辊402转动,将多余的电线进行收卷,并将需要折弯检测的位置处于两个丝杆滑轨2之间。
[0024] 参照图1、4、5,在本实施例中:可拆卸折弯机构由固定板A201、支撑板 202、折弯板3、滑槽301构成;
[0025] 丝杆滑轨2相对面均通过滑块滑动设置有固定板A201,固定板A201相对面外侧两端均固定安装有支撑板202,固定板A201之间设置有折弯板3,折弯板3 呈“V”形状设置,折弯板3外侧两端均固定安装有滑槽301,滑槽301和支撑板202之间呈契合滑动设置,且滑槽301和支撑板202之间通过螺栓连接,当工作人员将电线进行固定,并将需要折弯检测的位置处于两个丝杆滑轨2之间后,工作人员将需要用到的指定角度的两个折弯板3两端的滑槽
301滑到固定板A201两端的支撑板202外侧后,将滑槽301和支撑板202通过螺栓进行固定,使电线处于两个折弯板3之间。
[0026] 参照图1、2,在本实施例中:支撑架4相对面外侧两端均固定安装有支撑杆6,支撑杆6相对面均通过转轴转动设置有导线轮601,当工作人员将两个折弯板3固定后,控制两个丝杆滑轨2带动折弯板3移动,使一端折弯板3接触到电线表面后,将拉动电线在折弯板3表面,使电线在折弯板3边角处进行折弯处理时,电线将接触到导线轮601表面,可保护电线其他部位防止刮蹭到支撑架4边角。
[0027] 参照图1‑4,在本实施例中:丝杆滑轨2和伺服电机401均通过控制面板与外界电源电性连接。
[0028] 参照图1、4、5,在本实施例中:折弯板3材质为PVC,当电线在折弯板3 边角处进行折弯处理时,因PVC材质具有较高硬度、不易变形的特点,可使电线在进行折弯时的力度过大时,PVC材质不会轻易断裂。
[0029] 如图1、4、5所示,本实用新型在以折弯板3材质为PVC材质的实施例之外,还存在另一实施方式,折弯板3材质为碳纤维,因碳纤维材质具有拉伸强度高、耐腐蚀性、抗震性、抗冲击性的特性,可使电线在进行折弯时的力度过大时,碳纤维不会轻易断裂的同时,碳纤维材质可将电线折弯时产生的力减弱,避免造成力度过大而损坏折弯板3。
[0030] 在使用本实用新型一种电线折弯检测装置时,首先工作人员需要对生产出的电线做折弯检测时,将大量电线携带到检测场地后,工作人员将电线从丝杆滑轨2之间穿过后,将电线两端分别放置在压板501之间后,弹簧将推动伸缩杆5将压板501伸出,使两个压板501接触到电线后,将电线两端进行固定,这时工作人员控制伺服电机401带动卷线辊402转动,将多余的电线进行收卷,并将需要折弯检测的位置处于两个丝杆滑轨2之间,然后,工作人员将需要用到的指定角度的两个折弯板3两端的滑槽301滑到固定板A201两端的支撑板
202 外侧后,将滑槽301和支撑板202通过螺栓进行固定,使电线处于两个折弯板3 之间,最后,控制两个丝杆滑轨2带动折弯板3移动,使一端折弯板3接触到电线表面后,将拉动电线在折弯板3表面,使电线在折弯板3边角处进行折弯处理后,控制两个丝杆滑轨2带动折弯板
3向另一端移动,再使另一端折弯板3 接触到电线表面进行相反方向的折弯检测时,电线将接触到导线轮601表面,保护电线其他部位防止刮蹭到支撑架4边角。
[0031] 以上的仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。

附图说明

[0014] 图1为本实用新型的折弯检测装置正视结构示意图;
[0015] 图2为本实用新型的支撑架正视结构示意图;
[0016] 图3为本实用新型的卷线辊正视立体结构示意图;
[0017] 图4为本实用新型的丝杆滑轨俯视结构示意图;
[0018] 图5为本实用新型的图4中A处放大结构示意图。
[0019] 图1‑5中:1、底座;101、外壳;2、丝杆滑轨;201、固定板A;202、支撑板;3、折弯板;301、滑槽;4、支撑架;401、伺服电机;402、卷线辊;4021、凹槽;403、固定板B;5、伸缩杆;501、压板;6、支撑杆;601、导线轮。