实施方案
[0014] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0015] 请参阅图1‑3，本实用新型提供一种技术方案：包括酸洗塔1，所述酸洗塔1四面塔壁的其中两面设置有观察窗2和进料口3，所述酸洗塔1顶端连接设置有导向管4，所述导向管4另一端连接设置有冷凝器5，所述冷凝器5的液面最低点设置有排液口6，所述酸洗塔1内部近顶端设置有液体分布器7，所述液体分布器7上设置有若干布液管8，所述液体分布器7的进液端连接设置有压水管9，所述压水管9另一端连接设置有泵体10，所述泵体10的吸水端连接设置有吸水管11，所述液体分布器7下方设置有支撑板12，所述酸洗塔1内部底部连接设置有回收管13。
[0016] 所述进料口3可为圆型或方型，并且通过焊接技术与酸洗塔1连接为一体，所述进料口3通过活性或其他物理连接有密封盖板。
[0017] 所述冷凝器5通过螺栓固定连接酸洗塔1。
[0018] 所述液体分布器7通过螺栓或焊接方式固定于酸洗塔1内部近顶端。
[0019] 所述布液管8底部均匀排列有若干槽孔。
[0020] 进一步的，所述进料口3与支撑板12位置对应，通过进料口3可将待镀件放于支撑板12上，而观察窗2可直观查看待镀件放置的平稳性及后续酸洗情况。
[0021] 进一步的，所述泵体10将酸液通过压水管9导入液体分布器7中，经液体分布器7均匀分布若干布液管8内，而布液管8底部的槽孔将酸液均匀的与待镀件接触，充分酸洗，而酸液含有一定温度，因此产生的水汽将通过导向管4导入冷凝器5中，充分将气体或蒸气转变成液体，从而实现回收，而与待镀件接触后的酸液将沉于酸洗塔1底部，通过回收管13进行回收，可经过后续过滤再次使用，节约资源。
[0022] 本实用新型的工作原理为：使用时，工作人员将待镀件通过进料口3，将其平稳放置于支撑板12上，然后通过泵体10，将酸洗液通过压水管9导入液体分布器7中，在经液体分布器7均匀分布若干布液管8内，由于布液管底部具有槽孔，因此酸洗液将与待镀件充分接触，实现去除待镀件表面氧化皮及锈蚀物的目的，而酸洗过程中产生的气体或蒸气将通过导向管4导入冷凝器5中，实现酸液的回收，而与待镀件接触后的酸液将沉于酸洗塔1底部，通过回收管13进行回收，可经过后续过滤再次使用，节约资源。
[0023] 对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
