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直升式堆叠装置   0    0

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专利申请流程有哪些步骤?
专利申请流程图
申请
申请号:指国家知识产权局受理一件专利申请时给予该专利申请的一个标示号码。唯一性原则。
申请日:提出专利申请之日。
2018-11-13
申请公布
申请公布指发明专利申请经初步审查合格后,自申请日(或优先权日)起18个月期满时的公布或根据申请人的请求提前进行的公布。
申请公布号:专利申请过程中,在尚未取得专利授权之前,国家专利局《专利公报》公开专利时的编号。
申请公布日:申请公开的日期,即在专利公报上予以公开的日期。
2019-04-23
授权
授权指对发明专利申请经实质审查没有发现驳回理由,授予发明专利权;或对实用新型或外观设计专利申请经初步审查没有发现驳回理由,授予实用新型专利权或外观设计专利权。
2020-06-12
预估到期
发明专利权的期限为二十年,实用新型专利权期限为十年,外观设计专利权期限为十五年,均自申请日起计算。专利届满后法律终止保护。
2038-11-13
基本信息
有效性 有效专利 专利类型 发明专利
申请号 CN201811345514.5 申请日 2018-11-13
公开/公告号 CN109534231B 公开/公告日 2020-06-12
授权日 2020-06-12 预估到期日 2038-11-13
申请年 2018年 公开/公告年 2020年
缴费截止日
分类号 B66F9/07B66F9/075B66F9/19 主分类号 B66F9/07
是否联合申请 独立申请 文献类型号 B
独权数量 1 从权数量 4
权利要求数量 5 非专利引证数量 0
引用专利数量 8 被引证专利数量 0
非专利引证
引用专利 CN206767559U、CN206767559U、CN108545671A、CN107572449A、CN102530777A、CN108584797A、CN107188089A、CN102203462A 被引证专利
专利权维持 3 专利申请国编码 CN
专利事件 事务标签 公开、实质审查、授权
申请人信息
申请人 第一申请人
专利权人 林阿成 当前专利权人 林阿成
发明人 林阿成 第一发明人 林阿成
地址 浙江省温州市乐清市淡溪镇下埠宅村 邮编 325608
申请人数量 1 发明人数量 1
申请人所在省 浙江省 申请人所在市 浙江省温州市
代理人信息
代理机构
专利代理机构是经省专利管理局审核,国家知识产权局批准设立,可以接受委托人的委托,在委托权限范围内以委托人的名义办理专利申请或其他专利事务的服务机构。
代理人
专利代理师是代理他人进行专利申请和办理其他专利事务,取得一定资格的人。
摘要
本发明公开了一种直升式堆叠装置,包括底座,设置在底座的货物承载板,在底座的底部固定有万向轮,在底座上固定有升降导向杆,在升降导向杆的侧部固定有升降导向槽,在升降导向槽内固定有传动丝杆,在升降导向杆的底部固定有驱动电机,在升降导向槽内设置有导向滑块,货物承载板通过支杆固定在导向滑块上,在底座内设置有顶面开口的旋转圆腔,升降导向杆的底端通过轴承连接在旋转圆腔内,在升降导向杆的底端固定有传动齿轮,在底座上固定有旋转电机,在旋转电机的主轴上固定有驱动齿轮,在底座上固定有电源接口、旋转电机控制开关与驱动电机启停按钮。本发明的结构设置合理,其操作便捷,使用稳定可靠,提高了其适用范围,适用性强且实用性好。
  • 摘要附图
    直升式堆叠装置
  • 说明书附图:图1
    直升式堆叠装置
法律状态
序号 法律状态公告日 法律状态 法律状态信息
1 2020-06-12 授权
2 2019-04-23 实质审查的生效 IPC(主分类): B66F 9/07 专利申请号: 201811345514.5 申请日: 2018.11.13
3 2019-03-29 公开
权利要求
权利要求书是申请文件最核心的部分,是申请人向国家申请保护他的发明创造及划定保护范围的文件。
1.一种直升式堆叠装置,包括底座,设置在所述底座的货物承载板,在所述底座的底部固定有万向轮,其特征在于:在所述底座上固定有升降导向杆,在所述升降导向杆的侧部固定有升降导向槽,在所述升降导向槽内固定有传动丝杆,在所述升降导向杆的底部固定有与所述传动丝杆相连接的驱动电机,在所述升降导向槽内设置有导向滑块,所述导向滑块螺纹连接在所述传动丝杆上,所述货物承载板通过支杆固定在所述导向滑块上,在所述底座内设置有顶面开口的旋转圆腔,所述升降导向杆的底端通过轴承连接在所述旋转圆腔内,在所述升降导向杆的底端固定有传动齿轮,在所述底座上固定有旋转电机,在所述旋转电机的主轴上固定有驱动齿轮,所述驱动齿轮与所述传动齿轮相齿合,在所述底座上固定有电源接口、旋转电机控制开关与驱动电机启停按钮;所述升降导向杆包括底杆,在所述底杆内设置的顶面开口的升降腔,所述升降导向槽处于所述底杆的侧部且所述升降导向槽的顶端处于升降腔的下方,在所述升降腔内设置有抵压杆,所述抵压杆的底面处于所述升降腔内且与所述升降腔的底壁之间固定有举升气缸;在所述抵压杆的顶面固定有抵压板,在所述抵压板的底面设置有圆孔,所述抵压杆的顶端通过旋转轴承固定在所述圆孔内,所述抵压板在所述举升气缸的作用下顶压在仓库的天花板上将升降导向杆固定。

2.根据权利要求1所述的直升式堆叠装置,其特征在于:在所述升降导向槽的顶部和底部均固定有限位开关,所述限位开关与所述驱动电机相连接并控制驱动电机停止工作。

3.根据权利要求2所述的直升式堆叠装置,其特征在于:在所述货物承载板的顶面侧部固定有支板,在所述支杆上固定有推动气缸,所述推动气缸的活塞轴上固定有推杆,所述推杆穿过支板且在所述推杆的端部固定有卸料推板。

4.根据权利要求3所述的直升式堆叠装置,其特征在于:在所述底座的底部固定有定位支脚,所述定位支脚螺纹连接在所述底座的底部。

5.根据权利要求4所述的直升式堆叠装置,其特征在于:在所述抵压板的顶面设置有防滑橡胶层。
说明书

技术领域

[0001] 本发明属于货物堆垛装置技术领域,具体涉及一种直升式堆叠装置。

背景技术

[0002] 在仓库等地,一般都需要将货物进行堆叠,以减少其占地,从而增加货物的存储量,现有技术中主要是通过人工搬运或叉车搬动,其虽然可以满足堆叠操作,但是人工搬动费时费力,严重影响堆叠的效率,而采用叉车操作需要较大的空间才能完成堆叠,对于小空间的仓库或是高度较高的堆叠较难满足需求,故而适用性和实用性受到限制。

发明内容

[0003] 本发明的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的直升式堆叠装置。
[0004] 实现本发明目的的技术方案是一种直升式堆叠装置,包括底座,设置在所述底座的货物承载板,在所述底座的底部固定有万向轮,在所述底座上固定有升降导向杆,在所述升降导向杆的侧部固定有升降导向槽,在所述升降导向槽内固定有传动丝杆,在所述升降导向杆的底部固定有与所述传动丝杆相连接的驱动电机,在所述升降导向槽内设置有导向滑块,所述导向滑块螺纹连接在所述传动丝杆上,所述货物承载板通过支杆固定在所述导向滑块上,在所述底座内设置有顶面开口的旋转圆腔,所述升降导向杆的底端通过轴承连接在所述旋转圆腔内,在所述升降导向杆的底端固定有传动齿轮,在所述底座上固定有旋转电机,在所述旋转电机的主轴上固定有驱动齿轮,所述驱动齿轮与所述传动齿轮相齿合,在所述底座上固定有电源接口、旋转电机控制开关与驱动电机启停按钮。
[0005] 所述升降导向杆包括底杆,在所述底杆内设置的顶面开口的升降腔,所述升降导向槽处于所述底杆的侧部且所述升降导向槽的顶端处于升降腔的下方,在所述升降腔内设置有抵压杆,所述抵压杆的底面处于所述升降腔内且与所述升降腔的底壁之间固定有举升气缸。
[0006] 在所述抵压杆的顶面固定有抵压板,在所述抵压板的底面设置有圆孔,所述抵压杆的顶端通过旋转轴承固定在所述圆孔内,所述抵压板在所述举升气缸的作用下顶压在仓库的天花板上将升降导向杆固定。
[0007] 在所述升降导向槽的顶部和底部均固定有限位开关,所述限位开关与所述驱动电机相连接并控制驱动电机停止工作。
[0008] 在所述货物承载板的顶面侧部固定有支板,在所述支杆上固定有推动气缸,所述推动气缸的活塞轴上固定有推杆,所述推杆穿过支板且在所述推杆的端部固定有卸料推板。
[0009] 在所述底座的底部固定有定位支脚,所述定位支脚螺纹连接在所述底座的底部。
[0010] 在所述抵压板的顶面设置有防滑橡胶层。
[0011] 本发明具有积极的效果: 本发明的结构设置合理,其操作便捷,在使用时通过升降导向杆的顶面顶压在天花板上同时配合底座将其固定,然而通过货物承载板装载货物并进行升降,最后通过旋转使货物承载板上的货物进入堆碰的正上方,完成堆碰操作,其占用空间小,使用稳定可靠,大大提高了其适用范围,适用性强且实用性好。

实施方案

[0014] (实施例1)
[0015] 图1显示了本发明的一种具体实施方式,其中图1为本发明的结构示意图。
[0016] 见图1,一种直升式堆叠装置,包括底座1,设置在所述底座1的货物承载板2,在所述底座的底部固定有万向轮3,在所述底座上固定有升降导向杆4,在所述升降导向杆的侧部固定有升降导向槽5,在所述升降导向槽内固定有传动丝杆6,在所述升降导向杆的底部固定有与所述传动丝杆相连接的驱动电机7,在所述升降导向槽内设置有导向滑块8,所述导向滑块螺纹连接在所述传动丝杆上,所述货物承载板通过支杆9固定在所述导向滑块上,在所述底座内设置有顶面开口的旋转圆腔10,所述升降导向杆的底端通过轴承11连接在所述旋转圆腔内,在所述升降导向杆的底端固定有传动齿轮12,在所述底座上固定有旋转电机13,在所述旋转电机的主轴上固定有驱动齿轮14,所述驱动齿轮与所述传动齿轮相齿合,在所述底座上固定有电源接口15、旋转电机控制开关16与驱动电机启停按钮17。
[0017] 所述升降导向杆4包括底杆41,在所述底杆内设置的顶面开口的升降腔42,所述升降导向槽处于所述底杆的侧部且所述升降导向槽的顶端处于升降腔的下方,在所述升降腔内设置有抵压杆43,所述抵压杆的底面处于所述升降腔内且与所述升降腔的底壁之间固定有举升气缸44。
[0018] 在所述抵压杆43的顶面固定有抵压板18,在所述抵压板的底面设置有圆孔19,所述抵压杆的顶端通过旋转轴承20固定在所述圆孔内,所述抵压板在所述举升气缸的作用下顶压在仓库的天花板上将升降导向杆固定。采用此结构,使升降导向杆抵压在天花板上时,并不会影响其正常旋转。
[0019] 在所述升降导向槽的顶部和底部均固定有限位开关21,所述限位开关与所述驱动电机相连接并控制驱动电机停止工作。
[0020] 在所述货物承载板的顶面侧部固定有支板22,在所述支杆上固定有推动气缸23,所述推动气缸的活塞轴上固定有推杆24,所述推杆穿过支板且在所述推杆的端部固定有卸料推板25。本实施列中在底座上固定有外接气泵接口的气缸对应的控制按,此为现有技术的结构,只是简单的进行应用。
[0021] 在所述底座的底部固定有定位支脚26,所述定位支脚螺纹连接在所述底座的底部。
[0022] 在所述抵压板的顶面设置有防滑橡胶层27。
[0023] 本发明的结构设置合理,其操作便捷,在使用时通过升降导向杆的顶面顶压在天花板上同时配合底座将其固定,然而通过货物承载板装载货物并进行升降,最后通过旋转使货物承载板上的货物进入堆碰的正上方,完成堆碰操作,其占用空间小,使用稳定可靠,大大提高了其适用范围,适用性强且实用性好。
[0024] 显然,本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例,而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。

附图说明

[0012] 为了使本发明的内容更容易被清楚的理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本发明作进一步详细的说明,其中:
[0013] 图1为本发明的结构示意图。
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